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Was ist neu in GO2cam?
Videos zu den wichtigsten neuen Funktionen
Revisionen - Verbesserungen für GO2cam 2026
Revisionen - Fehlerbehebungen für GO2cam 2026
Absturzberichte
Archive von "Was ist neu"
Was ist neu in GO2cam V6.12?
Revisionen - Verbesserungen für GO2cam V6.12
Revisionen - Fehlerbehebungen für GO2cam V6.12
Was ist neu in GO2cam V6.11?
Revisionen - Verbesserungen für GO2cam V6.11
Revisionen - Fehlerbehebungen für GO2cam V6.11
Revisionshinweise für GO2cam V6.10
Erste Schritte mit GO2cam
GO2cam Produkte und Dienstleistungen
Die Module und Optionen von GO2cam
Patentierte Produkte - millyuGO und PAM
Webportal
GO2cam installieren - Betriebsmodi
Lokale Lizenzen
Hardware- und Systemanforderungen
Installation und Updates
Schutz und Lizenzen
Probleme mit Dongles beheben
Floating Lizenzen
Serverinstallation
LAN-Dateien erstellen und konfigurieren
Lizenzen verwalten und verwenden
Probleme mit Floating Lizenzen beheben
Import aus anderer Version - Wiederherstellung von Benutzerdaten
Microsoft-Style Installation
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Die Ansichten
Die Layer
Messen
3D-Maus
Projekt
Tastenkürzel und Erinnerungen
API - JavaScript Editor
GObot
So personalisieren Sie Ihre GO2cam Software
Konstruktion in GO2cam
Konstruktionsgrundlagen
Die parametrische Geometrie
Toleranzen
Drahtmodell-Konstruktion
Erstellung - Drahtmodell
Punkt
Kurve
Helix
Konstruktion Fertigstellung - Drahtmodell
Text
Drahtmodell-Geometrie bearbeiten
Volumenmodell-Konstruktion
Volumenmodell-Erstellungsmenü
Volumenmodell-Modifikationsmenü
Volumenmodell-Flächenmenü
Drehteilkonstruktion Grundlagen
Rotation
Vordefinierte Formen
Radiale Bohrung
Keilnuten
Axiale Ebene
Axiale Bohrung Drehen
Schräge Abflachung
Bohrung auf einer Schräge
Volumenmodell bearbeiten
Farben bearbeiten
Netzmodell-Konstruktion
Drehspezifisch - die Wellenerstellung
Bearbeitungsaufmaße
Nut-Feature
Nesting
Nesting-Befehle
Nesting beim Fräsen
Nesting beim Drahterodieren
Drahterodier-spezifische Befehle
Zahnrad und Verzahnung Erstellung
Kontrollcharakteristiken
Teilanalyse
Gerade oder Konisch auf Volumen
Konisch auf Profilen - Drahterodieren und Fräsen
4 Achsen auf Volumen
Synchronisationspunkte
4-Achsen-Geometrie und Konik auf 2D oder Volumen
Gewindepunkt
Mehrfache Trennschnitte
Gewindepunkte bohren
Hersteller von Schweizer Drehwerkzeugen - STTM Option
Schnittprofil des Werkzeugs
Erstellung des gesamten Werkzeugs
Arbeitsflächen Präsentation
Befehlsliste
Erstellung von Ebenen
Profilschnitt-Ebene
Ebene ändern
Abwicklungs Ebene
CAD-Import in GO2cam
Liste der CAD-Schnittstellen
CAD-Dateien importieren
Mehrfach-Volumenimport
Import
Prozess für 2D-Import
Geometrie-Kontinuität
Profil Definition
3D-Konstruktion aus 2D-Entwurf
Prozess für 3D-Import
Volumen-Gültigkeitstest
Volumen nähen
Import-Reparatur
Volumenanalyse
Volumenanalyse: Bohrungen
Volumenanalyse: Ebenen
Volumenanalyse: Andere Elemente
dataGO
PMI - Product Manufacturing Information
Der Workflow
Workflow beim Fräsen
Workflow beim Drehen/Schweizer/Vertikaldrehen
Workflow beim Drahterodieren
Workflow vom Konstruktionsteil
Workflow von DXF
Workflow für bearbeitetes Teil
Automatisierung - Opelisten und Features
Bohrungen in GO2cam bearbeiten
Standardbohrungen
Bearbeitungsliste verwalten
Umwandlung in Bohrung
Benutzerbohrungen HMF
Erstellung eines Benutzerbohrungsmodells
Erstellung eines Bohrungsmodells nach Formel mit Einschränkungen
Anwendung von Benutzerbohrungen
Opelisten-Manager
Opelist-Optionen
Automatische Referenz
Anwenden einer Opelist
Automatische Opelist für Drehen
Drahterodier-Strategien
Bearbeitungs-Features GMF
Mill-Turn Features
Bearbeitungsprozess in 3 Stufen
Vorbereitung zur Bearbeitung
Rohteilmanagement
Rohteilerstellung
Sicherheitsbereich
Rohteilberechnung
Rohteilberechnung für 3X-Fräsen
Bearbeitungsbaum: Rohteil
Schraubstock und Spannbacken
Teileinstellung
Nullpunkte
Teil-Rohteil-Vergleich
Geometrieerstellung
Rohteil-Spannfutter-Einstellung
Maschinendatei
Maschine
Evolutionspunkt
Nummerierung
Feste und vorbereitete Werkzeuge - Einstellmaße
Post-Prozessoren
Allgemeine Informationen
PP - M67 Fagor
PP - M67 Fanuc
PP - M67 Haas
PP - M67 Heidenhain
PP - M67 Mazak
PP - M67 Siemens
PP - T67 Fanuc
PP - T67 Haas
PP - T67 Okuma
PP - T67 Siemens
PP - T67_Integrex_e_i_Series
PP - T67_Nakamura
Materialdatei
Schnittbedingungen
Werkzeugwege programmieren und bearbeiten
Geometrieauswahl
Anfahr- und Rückfahrpunkte
Profil erweitern / Startpunkt ändern
Werkzeugauswahl
Werkzeugnummerierung
Werkzeugbibliothek
Sortierung in der Bibliothek
Werkzeugfinder
Werkzeugbibliothek anpassen
Werkzeugseite
Werkzeugfamilien
Werkzeugbibliotheken herunterladen
Werkzeuge importieren - GTC-Standards
Nutzbare Länge und Schnittdurchmesser-Kurzbezeichnungen
Bibliothek von Zyklen verwenden und anpassen
Bearbeitungsbaum
Bearbeitungsbaum - Bearbeitung
Technofunktionen
Erstellung von Unterprogrammen - SPG
Komponente verschieben
Bearbeitungsbaum - Operationen
Einstellen
Kollisionsprüfung mit Teil
Optimale Einstellung
Werkzeuglebensdauer
Assistent
Kühlmittel
Steuerung/Produktion
Optimierungsmenüs
Bearbeitung kopieren
Teilsymmetrie
Erstellung von Komponenten basierend auf 2D- oder 3D-Elementen
Simulation
Kontrolle der Gewindepunkte
Vergleich
NC-Datei
Editor
Editor-Tastenkürzel
Dokument erstellen
Kostenschätzung
Standard-Arbeitsplanberichte
Benutzer-Arbeitsplanbericht
Fräsen
Geometrieauswahl beim Fräsen
Fräsen auf Volumenmodell
Bodenfläche
Silhouette
Profil
Silhouette-Tasche
Kantenpfad
Optionen - G17 G18 G19 Bearbeitung
Insel oder Tasche ändern
Offener Bereich im Profil
Optimierung der Bearbeitungsauswahl
Automatische Begrenzungsfläche
Stoppflächen
Erstellung einer mittleren Kurve für 5-Achsen-Bearbeitung
Evolvente Profile
Begrenzungsprofilerstellung für 4 Achsen
Invertierung von Profilen - Fräsen
Vorgebohrte Bohrung
Fräszyklen
millyuGO Tasche
Planfräsen (Tasche Räumen)
Tasche
Tasche+Vorschlichten
Rest Tasche
Vorschlichten Kontur
Restschlichten
Schneiden (nur Verschachteln)
Z Wiederholung Tasche
Z Wiederholung Planfräsen
Konturfräsen
Rest Kontur
Nutfräsen
Fasenfräsen
Konikfräsen (auf 2D Konikprofil)
Anbohren
Bohren
Gewindebohren
Senken
Reiben
Gewindefräsen
Rückwärtssenken
Verfahrwege
Tieflochbohren
Gabelstapler
Werkzeugweg - Fräsen
Mausgesteuertes Stirnfräsen
Profilfräsen
Textmarkierung
Taschen Tauchbearbeitung
Kontur Tauchbearbeitung
Messen
Teilausrichtung
Nullpunkte am Rohteil
Teil vermessen
Kontrollbericht
millyuGO
PAM
Restschruppen
Schruppen Winkelparallel
Tasche - Form
Planfräsen - Form
Schlichten
Flachbereiche Schlichten
Vorschlichten Kontur - Form
Restschlichten - Form
3X Entgraten
3X Isoparametrisch
5X Isoparametrisch
Fräsparameter
Spaltprüfung und Aufmaß
Konturierungsoptionen
Hohlraum
Automatische Winkelberechnung
Z-Schritte für Z-Wiederholung berechnen
Aufmaße
Schwenktyp
Oben, Unten und Seiten
Makro
Sicherheits-Anfahr- und Rückfahrhöhen in Z
Anfahrhöhe
Rückzugshöhe
Endhöhe
Anfahr-/Abfahr-Schnittstelle
Anfahr-/Abfahrwinkel und -länge verwalten
Anfahr-/Abfahr-Bogenradius und -öffnungen verwalten
Lineare, Start- und End-Überlängen
Winkel/Länge und Bogenradius-Berechnung + Werkzeugradius
Z-Wert des 3D-Bogens im letzten Durchgang
Organisation-Optimierung
Werkzeugweg und Korrekturtyp
Restaufmaß beim Schruppen und Referenzdurchmesser
Automatisches Schlichten
Höhen und Tiefen
Bohrungstyp
Z-Bearbeitung
Anfahr-/Abfahr-Modus
Profil - Fase und Breite
XY-Schritt - Ae
Werkzeugweg folgt Neigung
Z-Schritte für Kontur berechnen
Eilgangverwaltung
Z-Eintauchen
Werkzeugwegoptimierung
Restzonen-Toleranz
Max. Überlappung behandeln
Typ des HSM-Radius
Überlänge
Seitliche Pässe XY
Werkzeugweg-Teil-Werkzeug-Korrektur
Anfahr- und Abfahr-Eigenschaften
Vorschlichten Kontur
Z-Schritte für Taschen berechnen
Höhen und Tiefen - Rückwärtssenken
Sicherheit
Eintauchmodus
Exzentrizitätsabstand
Dicke und Schrittweite im Durchmesser
Rotierende Bearbeitung
Bewegung zwischen den Durchgängen
Aufwärtsbearbeitung
Rückzugsabstand - Picken
Gabelstapler-Modus
Tiefbohr-Modus
Tiefe - Referenz und Tiefe
Strategie
2-Wege-Pfad
Doppel-Fasen-Werkzeug
Tiefenberechnung
Bearbeitungsrichtung
Schrittüberlappungsberechnung
Rohteilmanagement - Standardzyklus
Fasen-Größe
Kurventoleranz
Behandlung von Außenwinkeln
Profil ausgewählt und Nutbreite
Eingangshöhe
Bearbeitungsmethode
Z-Schritt für Interpolation berechnen
Eintauchvorschub
Kühlungsoptionen
Spaltprüfung mit Teil
Indexwinkel
Z Wiederholung
Werkzeugweg-Strategie
Definition des Spans
PAM-Parameter
Außengewinde
Überlappung
Min. Profillänge
Allgemeine Bearbeitungsbegrenzung
Messstrategie - Parameter
Z-Schritte berechnen
Z-Eintauchtyp
Starr
Stufenhöhe
Eintauchwinkel und Exzentrizität
Begrenzungsbereich
Schrägen Nachbearbeiten
Planfrässtrategie
Planfrässtrategie - Form
Planfrässtrategie - Konturfräsen
Sicherheitsbereichsoptionen
Mehrachs-Fräszyklen
3X-Fräsen Allgemeines
3X-Werkzeugwegberechnung
Gussrohteil
Rohteil
Gussrohteil - Restschruppen
Rohteil - Restschruppen
millyuGO - Restschruppen
PAM - Restschruppen
Schlichten linear
Z-Ebene
3X Z-Ebene
3X Z-Ebene mit Ausrichtung
Profil - Schlichten
Spiral
Äquidistant
3X Konstante Wellenform
Tasche Morphing
Kontur Morphing
Auto Restschlichten
Auto äquidistant Restschlichten
Auto Z Restschlichten
Neigung // Ebene
Steigung Äquidistant
Steigung Z Level
Hohkehle
Profilprojektion
Profil Gravur
4X Schruppen millyuGO
4X Schruppstandard
4X Facing Schlichten
4X Spiral
4X Profil Projektion
4x Profil Gravur
4X Schlichten mit Kippwinkel
5x SWARF (Walzfräsen) auf Einzelprofil
5X SWARF (Walzfräsen) auf zwei Profilen
5X Äquidistant (gleicher Abstand)
Tasche Morphing 5 Achsen
5X Bohren
5X Experte
Selektion
Programmierprozess
5X Generell
Flächenbahnen
Werkzeugachsensteuerung
Spaltprüfung in 5X Experte
Verbindung
Schruppen in Generell 5 Achsen
5X Walzfräsen Auto
5X Mehrachsen Schruppen
5X Entgraten
5X Mehrfach Schaufeln
5X Kanal
Archiv von 5X Zyklen
Mehrachs-Fräsparameter
Aufwärtsbearbeitung
Min. & Max. Winkel der Nachbearbeitung
Bearbeitung des definierten Bereichs und bearbeitete Breite
Spaltprüfung
Anfahr- und Abfahr-Längen
Typ des An-/Abfahrens in XY
Planfrässtrategie - Helix-Werkzeugweg
Bearbeitungsbegrenzung
Bearbeitungsmodus - Optimiert
Maximaler Kippwinkel
Kippwinkel
Rohteilberechnung
Gesamter Freistellungsabstand für Werkzeug
Liste der Höhen
Invertierung des Pfades
Kollisionsverwaltung
Restzonen-Toleranz
Bearbeitungsbegrenzung - Gussteil/Schruppen
Ebene Flächen Nachbearbeiten
Referenzprofil und Bearbeitungsbegrenzung
Drehen
Geometrieauswahl beim Drehen
Startposition / Pfad
Invertierung von Profilen - Drehen
Drehzyklen
Stirnseite
Schruppen
TurnyuGO
Parallel Schruppen
Synchron Schruppen
Schlichten
Schlichten Ø/Fläche
B simultan Schlichten
Synchron Schlichten
Form Endbearbeitung
Einstich
Z-Ebene - Einstiche
Zickzack
Seitliches Stechen
Einfache O-Ring Nut
Einstich Schlichten
Zentrieren (axial)
Bohren - Drehen
Ausdrehen (Reiben)
Gewindebohren - Drehen
Gewindefräsen - Drehen
Gewindestange
Gewindeschneiden
Gewindewirbeln
Schnecke schruppen
Schnecke schlichten
Abstechen
Teilmanipulation
MTE Operationen
Reitstockpinole aufrufen
Anschlag aufrufen
Spindel verfahren
Spindel und Stangenlader aufrufen
Punkteinstich
Fasenfräsen - Drehen
Rändeln
Punkt zu Punkt
Makroaufruf
Exzentrisches Schruppen
Exzentrische Endbearbeitung
Frässpezifisch im TurnMill
Räumen
Fräser Abstechen
Drehparameter
Spaltprüfung auf Rohteil und Aufmaß
Pilotpunkte und Werkzeugweg
Aufmaßtyp, Werkzeugweg und Quadrant
Eckenrundung
Rückzugsart
Verweilzeit
Pilot
Rückzugsabstand
Rückzug
Eintauchtyp
Überlappung
Picken - Drehen
Vorschubart
Anfahr- und Abfahrabstände, Gewindelängen und konischer Auslaufabstand
Anfahr- und Abfahr-Überlängen, Anfahr- und Abfahr-Lineare Überlängen
Anfahr- und Abfahr-Bogenradius und -öffnungen
Vorder- und Rückseiten-Freiwinkel
Endpunkt
Anfahr- und Rückfahrwinkel und -abstände
Werkzeugweg und Quadrant
Erster Rückzug im Eilgang
Eintauch- und Rückzugswinkel
Rückzugsart
Zu behaltendes Rohteil
2-Seiten-Bearbeitung
Schlichtpriorität
Anfahr- und Rückzugsabstände
Radien auf Durchmesser und Fläche
Entgraten - Parameter
Unterer Radius
Sicherheitsabstände für Eilgänge
Winkel - Durchmesser
Bohren beim Innenschruppen
Abstand und Koeffizient der Vorschubreduktion
Minimale und Maximale Orientierungen
Vorausschau-Abstand
Rändelwerkzeugweg und -typ
Fallende Kontur
Mehrfache Nuten
Schlichten - Parameter
Spanbrechen
Zyklusart
Überfahren von Z-Achse
Überlappungsmethode
Steigung und Durchgänge
Sicherheitsabstand in Z und X
Abfahrabstand
Art des Rückzugs
Rückzug - Schruppen
Höhen und Tiefen - Räumen
Rückzugsabstand und Konuswinkel
Durchmesser für 1. Vorschub
Bearbeitungsart
Synchronisierung
Tabelle der Vorschübe nach Farben
Frontales Anfahren, Anfahrabstand und Schlichtaufmaß
Hohlräume bearbeiten
Alternative Bearbeitung
Glättungshöhe
Schritt entlang Profil
Berechnung der Durchgänge
Profilbearbeitung
Schweizer Bearbeitung
Programmierprinzip
Hauptfutter und Rohteilpositionierung
Nachspannen
Teil schneiden
Drahterodieren
Drahterodier-Programmierprozess
Geometrieauswahl beim Drahterodieren
Pfadtypen
Strategieerstellung
Optimierung
Drahterodier-Zyklen
Gerader Schnitt
Konikschneiden - Drahterodieren
4 Achsen Kontur/Kontur
4 Achsen Element/Element
Taschenbearbeitung
Konische Tasche
Spezifisch
Drahterodier-Parameter
Anfahren und Abfahren
Innenradius
Außenradius
Makro für Drahterodieren
Anfahr- und Abfahrwinkel und -abstände
Stopplänge - Stoppnummer
Techno-Tabellen
EDMexpert
Mehrteilbearbeitung (MPM)
Bohrkopf
GO2cam Roboter
Verfügbare PPs
Der GO2cam Roboter Workflow
Roboter-Arbeitsplatz-Einrichtung
Erstellung der Roboter-Referenzposition
Roboter-Strategie-Einrichtung
Kollisionsvermeidung
Einrichtung von Roboterwerkzeugen und Simulationsparametern
GO2cam Roboter GMZ Beispiele
GO2cam Roboter MCG Bibliothek
GO2cam Operator
Maschinenwerkzeugumgebung - MTE
WanaGO
Werkzeugmenü
Verwaltung von Fräswerkzeugen
Verwaltung von Drehwerkzeugen
Feste Werkzeuge
Symbolleistenbefehle
Automatische Montage
Werkzeugliste
Werkzeug-Einstellmaße
Bearbeitungsebene
Szenario
Achsen sperren
Steuerungsmenü
NC-Datei - MTE
Erstellung von Symbolen
Erstellung von Werkzeughaltern
Fräsen - Einzelner Werkzeughalter
Drehen - Schneidplattenhalter
Drehen - Schneidplattenhalter für Gewindewerkzeug
Drehen - Einzelner Werkzeughalter
Mehrfach-Werkzeughalter
Erstellung von Formwerkzeugen und Formschneidplatten
Erstellung von Schweizer Drehwerkzeugen
Erstellung von Komponenten
Spannfutter
Backen
Schraubstock mit einem einzelnen beweglichen Backen
Schraubstock mit 2 beweglichen Backen
Schraubstock mit Mehrfach-Spannung
Layout-Konstruktion - Bemaßung
NC-Steuerung
NC-Steuerungsinstallation
NC-Steuerungsvalidierung und Simulationsprozess
NC-Steuerungs-Benutzeroberfläche
Liste der unterstützten CNC-Steuerungen
NCc-Steuerung
Informationen für VARs
Variablen für CNC-Steuerungen
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Benutzer-Arbeitsplanberichte - UWD-Modul
Export in Partner-Software
Häufig gestellte Fragen
FAQ - Installation - Hardware
FAQ - Grafische Benutzeroberfläche - Konfigurationen
FAQ - Konstruktion
FAQ - Bearbeitung Allgemeines
FAQ - Bohrungen
FAQ - Fräsen
FAQ - 3-Achsen-Fräsen
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FAQ - Drehen
FAQ - Drahterodieren
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