(question) Frage

Wie wendet man Aufmaße in 5X Expert Bearbeitungszyklen an?

(tick) Lösung

Der Parameter Aufmaß ist verfügbar, wenn der Bereichstyp auf ' Vollständig, Start und Ende an exakten Kanten ' oder ' Bestimmt durch Anzahl der Schnitte ' für den Generell 5 Achsen Zyklus eingestellt wurde.

Area parameter - Margins small.png

Schnitte beginnen oder enden direkt an den Kanten Ihrer Referenzflächen. Der Werkzeugweg entlang der Oberflächenkante wird an einer definierten Position eingestellt.

Diese Positionierung ermöglicht es Ihnen, einen Aufmaßwert zu definieren, um den Abstand zwischen der Kante und dem Start- und Endpunkt des Schnitts festzulegen.

Margin window.png

Ein Beispiel ist das unten gezeigte Teil. Das eingestellte Muster ist 'Morph zwischen zwei Kurven'. Wenn kein Aufmaß eingestellt ist, fährt das Werkzeugzentrum über die Oberflächenkante und schneidet in die Oberflächen außerhalb der Referenzfläche, was zu Kollisionen führen kann.

Wenn Sie ein Aufmaß in Höhe des Werkzeugradius einstellen, wird das Werkzeug von der Kante versetzt und es kommt nicht zu Kollisionen.

Es wird empfohlen, mindestens den Werkzeugradius als Aufmaß einzustellen. Das Startaufmaß gehört zur ersten Kurve und das Endaufmaß zur zweiten Kurve. Ein ' Zusätzliches Aufmaß zur Überbrückung von Ungenauigkeiten der Oberflächenkante ' kann ebenfalls definiert werden, um sicherzustellen, dass keine Kollisionen auftreten.

In diesem Fall wird ein Start- und Endaufmaß von 1 mm eingestellt und ein zusätzliches Aufmaß von 0,03 mm hinzugefügt.

No Margin.PNG
Kein Aufmaß
Margin.PNG
Aufmaß

Sie können ein Video mit dem Beispiel rechts ansehen.

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(question) Frage

Wie erzwinge ich, dass sich das Werkzeug nur in eine Richtung neigt?

(tick) Lösung

Wenn sich das Werkzeug unerwartet dreht, kann es die UV-Kurven der Oberfläche nicht identifizieren.

  • Um die Richtung manuell zu korrigieren, setzen Sie den Radiusgrenzwert der Regelfläche auf 0 oder 99999.

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Vor und nach dem Erzwingen der Werkzeugrichtung

(question) Frage

Wie vermeide ich unerwünschte Werkzeugvektororientierungen bei Mustern mit Kurven?

(tick) Lösung

In bestimmten Fällen kann die Auswahl von Kurven über Kanten einfacher sein.

Bei unterbrochenen Kanten, bei denen die Verbindung der miteinander verbundenen Oberflächen schwer zu berechnen ist, erzeugt die Werkzeugbewegung an dieser Stelle unerwünschte Vektoren.

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In solchen Fällen wird zur Korrektur dieses Problems empfohlen, die Flächenoption für die Kurvenauswahl zu verwenden. Dies eliminiert das Risiko von unterbrochenen Kanten, und der Werkzeugweg sowie die Werkzeugvektoren werden entsprechend generiert.

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(question) Frage

Was ist Oberflächenkantenbehandlung?

(tick) Lösung

Die Oberflächenkantenbehandlung hilft, häufige Probleme wie Lücken, Überlappungen und unerwartetes Verhalten zu vermeiden und sorgt für einen reibungslosen und genauen Bearbeitungsprozess. Das Zusammenführen von Oberflächen ist eine effektive Methode, um Probleme mit der Kantenpräzision zu lösen. Sie können den Zusammenführungsabstand als festen Wert oder als Prozentsatz des Werkzeugdurchmessers festlegen."

Durch effektives Management der Oberflächenkantenbehandlung können Sie:

  • Teilequalität aufrechterhalten: Sicherstellen, dass das fertige Teil die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllt.

  • Bearbeitungseffizienz verbessern: Die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und Nacharbeiten reduzieren, was zu einer effizienteren Produktion führt.

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Werkstück mit mehreren Bohrungen
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Bearbeitet ohne Oberflächenkantenbehandlung

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Mit Oberflächenkantenbehandlung

(question) Frage

Was passiert, wenn der interne Werkzeugradius aktiviert ist?

(tick) Lösung

Um eine ausreichende Freistellung bei der Bleistiftspur-Bearbeitung zu gewährleisten, muss der interne Werkzeugradius in das Aufmaß für die führende Kurve oder Fläche einbezogen werden. Die Aktivierung dieser Option fügt den Werkzeugradius zum angegebenen Aufmaß hinzu und stellt sicher, dass der Werkzeugweg tangential zur Seitenfläche mit einem radialen Versatz verläuft.

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(question) Frage

Was ist axiale Verschiebung?

(tick) Lösung

Die axiale Verschiebung ist ein Versatz, der entlang der Werkzeugachse angewendet wird. Sie kann verwendet werden, um die Schnitttiefe und den Kontaktpunkt des Werkzeugs mit dem Werkstück zu steuern.

Die verschiedenen Methoden für axiale Verschiebung:

  • Konstant für jede Kontur: Die axiale Verschiebung wird gleichmäßig und konstant auf jede Kontur angewendet.

  • Schrittweise für alle Schnitte: Die axiale Verschiebung nimmt mit jedem Schnitt allmählich zu, wodurch sichergestellt wird, dass alle Werkzeugschneiden genutzt werden.

  • Schrittweise für jede Kontur: Die axiale Verschiebung nimmt innerhalb jeder Kontur allmählich zu.

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Morph zwischen 2 Kurven und Neigung 90° und keine axiale Verschiebung

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Morph zwischen 2 Kurven und Neigung 90° und axiale Verschiebung auf -3mm eingestellt