(question) Frage

Wie wendet man Aufmaße in 5X Expert Bearbeitungszyklen an?

(tick) Lösung

Der Parameter Aufmaß ist verfügbar, wenn Sie den Bereichstyp auf ' Vollständig, Start und Ende an exakten Kanten ' oder ' Bestimmt durch Anzahl der Schnitte ' für den 5X Generell Zyklus eingestellt haben.

Area parameter - Margins small.png

Schnitte beginnen oder enden direkt an den Kanten Ihrer Referenzflächen. Der Werkzeugweg entlang der Oberflächenkante wird an einer definierten Position eingestellt.

Diese Positionierung ermöglicht es Ihnen, einen Aufmaßwert zu definieren, um den Abstand zwischen der Kante und dem Start- und Endpunkt des Schnitts festzulegen.

Margin window.png

Ein Beispiel ist das unten gezeigte Teil. Das eingestellte Muster ist 'Morph zwischen zwei Kurven'. Wenn kein Aufmaß eingestellt ist, fährt das Werkzeugzentrum über die Oberflächenkante und kollidiert mit den Oberflächen außerhalb der Referenzfläche, was zu Kollisionen führen kann.

Wenn Sie ein Aufmaß in Höhe des Werkzeugradius einstellen, wird das Werkzeug von der Kante versetzt und kollidiert nicht.

Es wird empfohlen, mindestens den Werkzeugradius als Aufmaß einzustellen. Das Startaufmaß gehört zur ersten Kurve und das Endaufmaß zur zweiten Kurve. Ein ' Zusätzliches Aufmaß zur Überbrückung von Ungenauigkeiten der Oberflächenkante ' kann ebenfalls definiert werden, um sicherzustellen, dass keine Kollisionen auftreten.

In diesem Fall werden ein Start- und Endaufmaß von 1 mm eingestellt und ein zusätzliches Aufmaß von 0,03 mm hinzugefügt.

No Margin.PNG
Kein Aufmaß
Margin.PNG
Aufmaß

Sie können ein Video mit dem Beispiel auf der rechten Seite ansehen.

Margins-20240822-095019.png

(question) Frage

Wie erzwingt man die Neigung des Werkzeugs nur in eine Richtung?

(tick) Lösung

Wenn sich das Werkzeug unerwartet dreht, kann es die UV-Kurven der Oberfläche nicht identifizieren.

  • Um die Richtung manuell zu erzwingen, setzen Sie den Grenzwert für den Radius der Regelfläche auf 0 oder 99999.

image-20240902-093235.png

image-20240902-092621.png
Vor und nach dem Erzwingen der Werkzeugrichtung

(question) Frage

Wie vermeidet man unerwünschte Werkzeugvektororientierungen bei Mustern mit Kurven?

(tick) Lösung

In bestimmten Fällen kann die Auswahl von Kurven über Kanten einfacher sein.

Bei unterbrochenen Kanten, bei denen die Verbindung der miteinander verbundenen Oberflächen schwer zu berechnen ist, erzeugt die Werkzeugbewegung an diesem Punkt unerwünschte Vektoren.

Picture1.png

Picture2.png

In solchen Fällen wird empfohlen, die Flächenoption für die Kurvenauswahl zu verwenden, um dieses Problem zu beheben. Dies eliminiert das Risiko von unterbrochenen Kanten und der Werkzeugweg sowie die Werkzeugvektoren werden entsprechend generiert.

Picture4.png

(question) Frage

Was ist Oberflächenkantenbehandlung?

(tick) Lösung

Die Oberflächenkantenbehandlung hilft, häufige Probleme wie Lücken, Überlappungen und unerwartetes Verhalten zu vermeiden und sorgt für einen reibungslosen und genauen Bearbeitungsprozess. Das Zusammenführen von Oberflächen ist eine effektive Methode, um Probleme mit der Kantenpräzision zu lösen. Sie können den Zusammenführungsabstand als festen Wert oder als Prozentsatz des Werkzeugdurchmessers festlegen.

Durch effektives Management der Oberflächenkantenbehandlung können Sie:

  • Teilequalität aufrechterhalten: Sicherstellen, dass das fertige Teil die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllt.

  • Bearbeitungseffizienz verbessern: Die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und Nacharbeiten reduzieren, was zu einer effizienteren Produktion führt.

image-20240903-063100.png

image-20240903-063223.png
Werkstück mit mehreren Bohrungen
image-20240903-063550.png
Bearbeitet ohne Oberflächenkantenbehandlung

image-20240903-063347.png
Mit Oberflächenkantenbehandlung

(question) Frage

Was passiert, wenn der interne Werkzeugradius aktiviert ist?

(tick) Lösung

Um eine ausreichende Freistellung bei der Bleistiftspur-Bearbeitung zu gewährleisten, muss der interne Werkzeugradius in das Aufmaß für die führende Kurve oder Oberfläche einbezogen werden. Die Aktivierung dieser Option addiert den Werkzeugradius zum angegebenen Aufmaß und stellt sicher, dass der Werkzeugweg tangential zur Seitenfläche mit einem radialen Versatz verläuft.

image-20240903-072226.png image-20240903-065833.png

(question) Frage

Was ist axiale Verschiebung?

(tick) Lösung

Axiale Verschiebung ist ein Versatz, der entlang der Achse des Werkzeugs angewendet wird. Sie kann verwendet werden, um die Schnitttiefe und den Kontaktpunkt des Werkzeugs mit dem Werkstück zu steuern.

Die verschiedenen Methoden für axiale Verschiebung:

  • Konstant für jede Kontur: Die axiale Verschiebung wird gleichmäßig und konstant auf jede Kontur angewendet.

  • Schrittweise für alle Schnitte: Die axiale Verschiebung nimmt mit jedem Schnitt allmählich zu, um sicherzustellen, dass alle Werkzeugschneiden genutzt werden.

  • Schrittweise für jede Kontur: Die axiale Verschiebung nimmt innerhalb jeder Kontur allmählich zu.

image-20240904-073144.png
Morph zwischen 2 Kurven und Neigung 90° und keine axiale Verschiebung

image-20240904-073323.png
Morph zwischen 2 Kurven und Neigung 90° und axiale Verschiebung auf -3mm eingestellt