Vier Arten der Optimierung sind möglich:

• Nachtjob

• Tagjob

• Nachtjob mit fertig geschlichteten Taschen

• Matrize + Stempel

Nachtjob Optimierung

1. Taschen + Teilmatrizen + Stopp

2. Matrizen mit Schnittrest: In Anwesenheit des Bedieners + Stopp

3. Schlichtmatrizen: + Stopp

4. Stempel (Teil-, Schnittrest-, Schlicht-)

Vorteil: Alle Schruppbearbeitungen werden über Nacht durchgeführt.

Taschenbearbeitung und Teilmatrizen werden in Abwesenheit des Bedieners durchgeführt. Der kleinstmögliche Schnittrest bleibt übrig. Nach den Operationen wird ein Stopp gesetzt.

Der Schnittrest für die Matrizenbearbeitungen wird in Anwesenheit des Bedieners durchgeführt. Danach wird ein Stopp gesetzt, damit der Bediener die Matrizenabschnitte entfernen kann.

Schlichtbearbeitungen für die Taschen und Matrizen werden in Anwesenheit des Bedieners durchgeführt. Danach wird ein Stopp gesetzt, um die Stempeloperationen vorzubereiten.

Schließlich werden die Stempeloperationen (Teilschnitt, Schnittrest und Schlichtdurchgänge) in Anwesenheit des Bedieners durchgeführt.

Nachtjob mit fertig geschlichteten Taschen Optimierung

1. Taschen + Schlicht-Taschen + Teilmatrizen + Stopp

2. Matrizen mit Schnittrest: In Anwesenheit des Bedieners + Stopp

3. Schlichtmatrizen: + Stopp

4. Stempel (Teil-, Schnittrest-, Schlicht-)

Vorteil: Zeitersparnis, da bei der Taschenbearbeitung kein Schnittrest (Abfall) entsteht.

Der Operationsablauf ist ähnlich der Nachtjob-Optimierung, mit nur einem Unterschied. Die Schlichtdurchgänge für die Taschen werden ebenfalls nachts in Abwesenheit des Bedieners durchgeführt.

Tagjob Optimierung

1. Taschen

2. Matrizen

3. Stempel

Form für Form: Der Bediener ist die ganze Zeit anwesend und jedes Teil wird einzeln fertig bearbeitet.

Matrizen- und Stempeloptimierung

Dies ist ein Sonderfall für ein Teil mit sowohl Matrizen- als auch Stempelbearbeitungen.

1. Taschen + Teilmatrizen

2. Teilstempel + Stopp

3. Matrizen mit Schnittrest + Stopp

4. Schlichtmatrizen

5. Stempel mit Schnittrest

Taschen-, Teilmatrizen- und Teilstempeloperationen werden in Abwesenheit des Bedieners durchgeführt. Der Vorteil hierbei ist, dass maximale Schnitte vor jeder manuellen Aktion durchgeführt werden.

Danach wird ein Stopp gesetzt, damit der Bediener gleichzeitig Matrizenabschnitte und Stempelformen spannen kann.

Schnittreste für die Matrizen werden in Anwesenheit des Bedieners durchgeführt. Danach wird ein Stopp gesetzt, damit der Bediener die Matrizenabschnitte entfernen kann.

Schlichtdurchgänge für die Matrizen und Schnittreste für die Stempel werden dann in Abwesenheit des Bedieners durchgeführt.

Optimierung von Profilen

Die Schnittoptimierung hat Priorität, aber die Reihenfolge der Profilauswahl wird möglicherweise nicht eingehalten. Durch Aktivieren dieser Option wird die Reihenfolge der Profile optimiert.

Stopp nach Teilschnitten

Teilschnitte: Teil- und Schnittreste bis zum Mikro-Schnittrest

Stopp nach jedem Schnittrest

Ziel ist es, das Teil spannen zu können und den Schnittrest (Abfall) zwischen jedem Teil zu schneiden und zu entfernen.

Stopp nach den Schnittrest-Schnitten

Stopp zwischen Schnittrest- und Schlichtdurchgängen (vollständig)

Die Profilgruppenoptimierung wurde verbessert. Die Profile werden nun automatisch nach Nähe organisiert, beginnend mit dem untersten Profil links.

Profile in einer Gruppe können manuell per Drag & Drop neu organisiert werden, um die Schnittreihenfolge zu ändern.