Das Schruppen besteht darin, das maximale Material abzutragen, um der endgültigen Form vor der Schlichtphase so nahe wie möglich zu kommen. GO2cam wendet automatisch auf ein Volumen einen Tasche Zyklus mit Z aufeinanderfolgenden Inkrementen und Restmaterial Management an.

• Der Schrupp-/Restzyklus nicht ermöglicht kein konstantes Aufmaß auf dem gesamten Teil. Er muss durch einen Vorschlichtzyklus nach Z-Inkrement oder durch Sweep vervollständigt werden, wenn ein konstantes Materialschneiden in der Schlichtphase benötigt wird.

• Um diesem Ergebnis näher zu kommen, verringern Sie den Inkrementwert. Diese Lösung ist nur gut, wenn die Maschine hohe Vorschübe (HSM) unterstützen kann. Für konventionellere Maschinen wird eine Liste von Operationen empfohlen, die mit Fräsern mit großem Durchmesser beginnen, um das Teil zu schruppen, und dann schrittweise zum Durchmesser nahe dem benötigten Wert für das Endteil übergehen.

• Wenn das Restmaterial minimal ist, ist es besser, einen Z-Ebenen-Schlichtzyklus anstelle eines Schrupp-/Restzyklus zu programmieren, um viel Rechenzeit zu sparen.

Dialogbereich

Parameter

Werkzeugwegstrategie

Bearbeitungsrichtung

Bearbeitungsmethode

Optimierung

Begrenzung der Bearbeitung

Begrenzungsbereich

Mindest Bearbeitungsbereich

Hinterschnitt und Rest

Hinterschnittbearbeitung

Insel Rest

Rest (Stufenreduktion)

Rauheit / Stufenhöhe

Aufmaßberechnung

Rohteil

Referenzwerkzeugdurchmesser

Werkzeug Torus Radius

Überlappungsberechnung

seitl. Zustellung XY (%)

Überlappungswert (Ae)

BodenRauhigkeit

Spitzen der Bodenfläche

seitliche Zustellung

Z Zustellung (Ap)

Aufmaße

Aufmaß in XY

Aufmaß in Z

Höhenliste

Höhenliste

Dialogbereich

Parameter

Sicherheit

Sicherheitsebene SE

Sicherheitsabstand

Anfahren und Rückzug in Z

Anfahrhöhe

Rückzugshöhe

Rückzugshöhe am Ende

Z Eintauchen

Eintauchen

Min. Helixradius

Min. Einstechbreite

Min.Bearb.Bereich

Eintauchwinkel

Eilgangverwaltung

Bewegungen: Eilgang, G1 Fmax, G0/G1 Fmax

Abstand bei Eilgang-Schwellwert

% Eilgang Schwellwert

Sicherheit (in XY)

XY Sicherheitsabstand

Sicherheit für Werkzeugschaft

Werkzeughalter Management

Dialogbereich

Parameter

Schnittbedingungen

Qualität

Schnittgesch. Vc

Vorschub pro Zahn

Spindeldrehrichtung

Ebene

Spindeldrehzahl n

Vorschubeinheit

Zustellvorschub

Getriebestufe

Kühlungsnummer

Spezifische Kühlung

Werkzeugnummerierung

Werkzeugnummer

spezifische Nummer

Korrekturregister Länge

Korrekturregister Durchmesser

Benutzerfelder

Kommentar

Überwachung

Fräseinstellungen

Dialogbereich

Parameter

Verhalten bei Spannmitteln und Komponenten

Spalt Prüfung

Abstand XY

Sicherheitsbereich

Abstand Z

Werkzeugwegoptimierung

Rest Zonen Toleranz

Maximale Überlappung

Koeff der Vorschubreduktion

Maximale Überlappung %

Verrundungen

Schleifenradius

Mindest Radius

Kurvenberechnung

Splinetoleranz

Auflösen in

Werkzeugwegberechnung

Bögen der Verfahrwege zerlegen

Toleranz zur Zerlegung der Bögen

Kühlung

Radius Loop

Abstand zwischen den Loops