Zyklen: PAM , Schrupp und Restschruppen , Vorschlichten Kontur , Rohteil (Schrupp und Restschruppen)
Definition
GO2cam berechnet das Restmaterial während der Anwendung des Werkzeugwegs, indem das Polyeder, das das bearbeitete Volumen abdeckt, mit dem Polyeder verglichen wird, das aus vorherigen Bearbeitungsoperationen berechnet wurde (Modus Zyklus).
Zur Vereinfachung der Rohteilberechnung kann der Vergleich anhand des 'grauen' Rohteils, das auf dem Bildschirm sichtbar ist, durchgeführt werden. In diesem Fall werden nur die Bearbeitungsoperationen berücksichtigt, bei denen die Rohteilberechnung auf EIN (Modus Letzte) gesetzt ist.
Die letzte Option 'Schlichten' ist nicht im Zyklus Vorschlichten Kontur (Form) enthalten
Mehrere Modi zur Berechnung des Rohteils
|
Auto |
Mischung der 2 Methoden ' Letzte ' und ' Zyklus ': Das graue Rohteil wird für die Berechnung herangezogen, außer bei den Operationen, bei denen die Rohteilberechnung AUS ist. In diesem Fall wird das Polyeder verwendet. |
|
Letzte |
Vergleich mit dem letzten berechneten evolutiven Rohteil. |
|
Zyklus |
Vergleich mit der exakten Hülle (Polyeder) aus vorherigen Bearbeitungszyklen. Diese Methode ist präziser, aber auch viel länger als die Methode 'Letzte'. |
|
Schlichten |
Modus kombiniert mit der Definition eines Referenzdurchmesser und Referenzradius. Diese Option verwaltet Schaftfräser, aber auch Kugelfräser und Torusfräser (durch Definition des Radius des Werkzeugs). Diese Option bietet zwei Hauptvorteile:
Diese Option kann in Ecken falsches Material basierend auf dem Referenzwerkzeug erzeugen. Sie kann einige Luft-Schnitt-Werkzeugwege generieren, was zur Vermeidung von Kollisionen beitragen kann. Die Bearbeitungszeit kann sich erhöhen, während die Berechnungszeit abnimmt. Geeignet z. B. für harte Materialien. |
Unten ist ein Beispiel für die Rohteilberechnung im Zyklus Schrupp und Restschruppen.
|
Auto Modus: Die Nachbearbeitung wird auf dem Werkstück programmiert. |
Schlichten mit Referenzdurchmesser=10mm und Radius=5mm. Es werden mehr Werkzeugwege generiert, insbesondere an den Rundungen, für eine bessere Oberflächenqualität. |