1 - Einstellungen

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Stangendurchmesser

Wert in der Maschinendatei ändern, dann Maschine speichern

Größe des Stangendurchmessers

Wenn das Abutment größer als der Durchmesser ist, erhalten wir eine Fehlermeldung

Z-Offset für Import

Platzierung des anatomischen Bereichs entsprechend Z 0.

Standard-Offset für Notfall

Mit einer 2-Shape-Datei kann der Notfallpunkt von der Anwendung gefunden werden. Wir können diesem Punkt einen Sicherheitsabstand hinzufügen

Winkel-Offset zum Ausrichten des Abutments

Je nach Werkzeugmaschine, wenn Fräswerkzeuge entlang der X-Achse liegen, ist der Wert 0, wenn Fräswerkzeuge entlang der Y-Achse liegen, muss der Wert 90 sein

Standardwert für Begrenzung beim Planfräsen

The default distance between the blau line and the X axis.

Maximale Länge für das Planfräsen

Axiale Werkzeuge haben einen maximalen Z-Bereich.

Offset zur Begrenzung des minimalen Fräs-Schruppens basierend auf der Notfallbegrenzung

Sicherheitsabstand beim Fräs-Schruppen

Breite des Fräs-Schruppbereichs

Standardbreite des Fräs-Schruppbereichs

Standardlänge des Schutz-Zylinders

Standardlängenwert des erstellten Schutz-Zylinders

Winkel für das Ende des Drehprofils

Standardwinkelwert für das Ende des Drehprofils

Grenzwert für 4-Achsen-Schlichten

Bei der Bohrungserkennung werden zylindrische Flächen, deren Durchmesser kleiner oder gleich diesem Wert ist, als Bohrungen betrachtet

Modus der 4-Achsen-Begrenzung (Absolut / Relativ zur Flächenbegrenzung)

Absolut kann ein negativer Wert sein

Relativ wird verwendet, um Zeit zu sparen und zu vermeiden, dass 2 Werkzeugwege im selben Bereich liegen

Standard-Offset für Bohrungsschutz-Zylinder

Standard-Offsetwert des erstellten Bohrungsschutz-Zylinders

Standarddurchmesser für Bohrungsschutz-Zylinder

Standarddurchmesserwert des erstellten Bohrungsschutz-Zylinders

Ordner enthält Bohrungsbearbeitung

Geben Sie den Ordner an, der die Bohrungsbearbeitung enthält

Ordner enthält Bereichsbearbeitung

Geben Sie den Ordner an, der die Bereichsbearbeitung enthält

Drehprofil vereinfachen (Standard)

Erstellt standardmäßig ein einfaches Drehprofil

PCE-Datei automatisch speichern

GO2cam-Datei (PCE) wird im selben Ordner wie die STL-Datei gespeichert

Automatische Platzierung des Notfallbereichs

Erstellt automatisch einen Notfallbereich

NC-Datei automatisch generieren

NC-Datei wird nach der Berechnung im selben Ordner wie die STL-Datei erstellt

2 - Erstellte Geometrie

Layer

Kommentar

Bild

1

Rohteil und 2D-Geometrie für Rohteil

20

2D-Geometrie wird zur Erstellung von 4-Achsen-Volumenkörpern verwendet (Layer 102).

101

STL-Datei + Verbindungsbereichsschutz + Kappe über der Bohrung

102

Auf der Fläche erstelltes Volumen kann für 4-Achsen verwendet werden

104

Planfräslinie

Kann für Planfräsbearbeitungen im Drehen verwendet werden

105

Abstechlinie

Kann für Abstechoperationen im Drehen verwendet werden (Ende der STL)

106

Drehprofil

Basierend auf der Rotationssilhouette der STL-Datei ohne Verbindungsbereich plus 5 mm und 120 Grad

Länge und Winkel sind in der Anwendung festgelegt

107

Begrenzung für 4-Achsen-Werkzeugweg

Kann im Dialogfeld Parameter für den Z-Start festgelegt werden

Ende ist immer am Verbindungsbereich

109

Drehprofil zum Bearbeiten mit einem Rückseitenwerkzeug

(Einige Benutzer verwendeten diese Methode, um Nachbearbeitungen zwischen dem Verbindungsbereich und der Randlinie zu vermeiden)

112

Punkt zum Erstellen einer Kappe über der Bohrung

113

Kurve zum Erstellen einer Kappe über der Bohrung

120

Begrenzung für Fräs-Nachschruppen bei C0 und C180 gemäß Nachschrupplinie (orange)

121

Begrenzung für Fräs-Nachschruppen bei C90 und C270 gemäß Nachschrupplinie (orange) und Verbindungsbereich

122

Begrenzung für Fräs-Schruppen bei C0 und C180 gemäß Verbindungsbereich

123

Fläche zur Begrenzung der axialen Fräsbearbeitung

124

Kurve zur Begrenzung der axialen Fräsbearbeitung

160

2D-Geometrie wird für die Flächenbegrenzung der axialen Fräsbearbeitung verwendet (Layer 123)

206

Punkt zur Definition des Verbindungsbereichs

207

Punkt zur Definition des Nachbearbeitungsbereichs

209

Linie zur Definition des Nachbearbeitungsbereichs

210

Punkt zur Definition des Bereichs für axiale Fräsbearbeitung

211

Linie zur Definition des Bereichs für axiale Fräsbearbeitung

252

Linie zur Definition des Verbindungsbereichs

1 – Kappe (Layer #101)

3 – Drehprofil (basierend auf der Rotationssilhouette der STL-Datei) (Layer #106)

4 – Drehprofil wird um 5 mm und dann 30 Grad bis D12 mm erweitert (Layer #106)

2 – 4-Achsen-Profil zum Schlichten (Layer #107)

4 – Zylinder um den Verbindungsbereich zum Schutz während 4-Achsen-Bearbeitung (Layer #101)

5 – Alle 5° wird eine Ebene erstellt. C0 / C5 / C10 / C15/ C20/ C25....

6 – Arbeitsbereich um die STL (kann in C0 & C180 verwendet werden) – Bereich beginnt 10 mm vor der STL und endet 1,5 mm hinter der Notfallinie (Layer #122)

7 – 2 Arbeitsbereiche nahe der Randlinie, gesteuert durch Begrenzung für Nachbearbeitung (kann in C0 / C90 / C180 / C270 verwendet werden - Bereich ist gemäß Zmin (1,5 mm hinter der Notfallinie) und Zmax (Nachbearbeitungspunkt) - (Layer #120 & Layer #121)

Mit V2.10.207 neue Verbesserung