Darstellung
Diese Befehle ermöglichen die Optimierung des Werkzeugwegs zwischen ausgewählten Bohrungen und zwischen ausgewählten Profilen.
Optimierung ist verfügbar für Bohrungen Bearbeitung, Taschen und Konturen im Fräsen und Gerade , Konisch und Tasche Schnitt in EDM. Sie befindet sich in der Befehlszeile während der Auswahl der Zyklen .
Zuerst werden die verfügbaren Funktionen beschrieben, gefolgt von Anweisungen zur Optimierung des Weges zwischen Bohrungen und zwischen Profilen.
1. Optimierungsbefehle
|
Profile Manuelle Organisation |
Der Weg kann manuell definiert werden, indem die Bohrungen oder Profile in der gewünschten Reihenfolge angezeigt werden. |
|
Optimierungsursprung |
Wählen Sie die Bohrung oder das Profil, an dem die Bearbeitung beginnt. |
|
Arten der Optimierung |
Wählen Sie den besten Weg aus 20 Lösungen. |
|
Polaroptimierung |
Erzeugt eine kreisförmige Werkzeugwegbewegung in Bezug auf einen definierten Drehpunkt. ( Nur für Bohrungsoptimierung) |
Arten der Optimierung
Die ersten sechzehn Optionen sind besonders nützlich bei Bohrungen, die auf einer Linie oder einem Gitter gezeichnet sind. In diesen Fällen wird der Ursprungspunkt automatisch gewählt.
|
Der Werkzeugweg ist horizontal mit 2 Richtungen Sweep. |
|
Der Werkzeugweg ist horizontal mit 1 Richtungs Sweep. |
|
Der Werkzeugweg ist vertikal mit 2 Richtungen Sweep. |
|
Der Werkzeugweg ist vertikal mit 1 Richtungs Sweep. |
Die vier neuesten Optionen entsprechen automatischen Berechnungen. Jede sollte simuliert werden, um die am besten geeignete Wahl für den Fall des Benutzers zu bestimmen. Die Änderung des Ursprungspunkts kann effizientere Werkzeugwege ergeben. .
|
Nah an nah Wegoptimierung |
|
Taxi-Distanz-Wegoptimierung |
|
|
Euklidische Distanz Wegoptimierung |
|
Max (X,Y) Distanz Wegoptimierung |
|
Keine Optimierung: Die Reihenfolge ist die Reihenfolge der Erstellung der Elemente. |
||
2. Optimierung von Wegen
Zwei unterschiedliche Prozesse können unterschieden werden, je nachdem, ob die Wege zwischen Bohrungen oder zwischen Profilen optimiert werden.
Bohrungsoptimierung
a. Klicken Sie auf
b. Two cases are possible, and in both, the path length is displayed in the message box. Consequently, several scenarios can be simulated to select the shortest path.
|
1. Manuelle Auswahl: Klicken Sie
dann zeigen Sie die Bohrungen in der Reihenfolge an die Sie wünschen. Optionen während der Auswahl:
|
2. Automatische Optimierung: Machen Sie eine Auswahlbox und wählen Sie dann einen Optimierungstyp aus.
Wenn die Bohrungen in der richtigen Reihenfolge erstellt wurden, wählen Sie Keine Optimierung
um diese Reihenfolge einzuhalten. Ändern Sie den Ursprung der Optimierung
um die Pfadlösungen zu vervielfachen. Automatische und manuelle Optimierung können kombiniert werden. Wählen Sie zuerst eine automatische Optimierung, dann verwenden Sie das manuelle Symbol, um Bohrungen einzufügen, zu löschen oder umzukehren. |
|
|
|
|
Polaroptimierung
Dieser Befehl ermöglicht die Erzeugung eines kreisförmigen Werkzeugwegs auf einem Werkstück mit mehreren Bohrungen, die in einem kreisförmigen Muster angeordnet sind.
Der Startpunkt der Optimierung kann ebenfalls angegeben werden..
Schritte für Polaroptimierung:
-
Wählen Sie die zuerst Bohrung.
-
Verwenden Sie den Pfeil für Mehrfachauswahl um alle Bohrungen auszuwählen.
-
Klicken Sie auf das Polaroptimierung Symbol und definieren Sie den Drehpunkt
-
Wählen Sie das Bohrwerkzeug.
-
Wählen Sie den Bohrzyklus.
-
Berechnen.
|
|
Profiloptimierung
a. Klicken Sie auf das Symbol zur Auswahl der Zyklen
b. Zwei Fälle sind möglich:
|
1. Manuelle Auswahl Die Reihenfolge kann manuell festgelegt werden, wenn die Anzahl der zu bearbeitenden Profile begrenzt ist. Die zu bearbeitenden Profile können einzeln ausgewählt werden, indem Sie sie in der gewünschte Reihenfolge . |
2. Automatische Optimierung Diese Option ist besonders nützlich, wenn eine große Anzahl von Profilen bearbeitet wird. Zeichnen Sie eine Auswahlbox um die zu bearbeitenden Profile. Automatische Optimierung kann dann ausgewählt werden,
oder manuelle Optimierung.
|
|
|