Dieser Befehl ermöglicht das Messen und Modifizieren von Elementen und das Abrufen von Informationen über jeden Elementtyp zu jeder Zeit.
Vier Nutzungsmodi stehen zur Verfügung:
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Manuelles Messen |
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Messen am Volumen |
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Messen am Profil |
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PMI Analyse |
Diese Modi sind kontextabhängig: Wenn sich kein Volumen im Teil befindet, erscheint das dynamische Messen nicht im Befehl. Wenn jedoch ein oder mehrere Volumina vorhanden sind, ist das dynamische Messen der Standardmodus des Befehls.
Das manuelle Messen
Das manuelle Messen bietet zwei Arten von Informationen :
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eine Messung zwischen zwei Elementen
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Informationen über die Eigenschaften des Elements
Messen zwischen zwei Elementen
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Dies kann erfolgen in: Drahtmodell-Geometrie, Volumenecke, Bearbeitungsaufmaß, Werkzeugweg . Mehrere Messungen werden auf dem Bildschirm und im Informationsfenster angezeigt, entsprechend der Auswahl im Dialogbereich:
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Ein neues Dialogfeld mit drei Messzuständen und 2 Optionen ist verfügbar: |
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Abstände messen: Wird zur Messung von linearen Abständen zwischen Elementen verwendet. |
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Winkel messen: Wird zur Winkelmessung zwischen Elementen verwendet. |
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Abstände und Winkel messen: Wird für kombinierte lineare und Winkelmessungen verwendet. |
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Größter Abstand: Erfasst und liefert den größten linearen Abstand zwischen 2 ausgewählten Elementen. Nur für lineare Messungen verfügbar. |
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Messen nahe am Klickpunkt: Erfasst und liefert den kleinsten linearen Abstand zwischen 2 ausgewählten Elementen. Nur für lineare Messungen verfügbar. |
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Ein neues dynamisches Lineal ist jetzt für das manuelle Messen verfügbar. Dies verbessert die visuelle Klarheit beim Ablesen von Maßen. Die Skalierung dieses Lineals passt sich automatisch an das Zoom-Level an. |
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Sehen Sie sich rechts ein Video an, das die oben genannten Neuerungen beim manuellen Messen demonstriert. |
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Messung von 2D-Geometrie aus einer DXF-Datei: |
An einem Volumen können Sie Werte abrufen, die das Messen am Volumen nicht finden kann: hier die Position des Bohrungsmittelpunkts relativ zur Kante. Klicken Sie dazu auf den Bohrungsmittelpunkt und dann auf die Volumenecke. |
Informationen über die Eigenschaften des Elements
Doppelklicken Sie dazu auf das Element auf dem Bildschirm. Die erhaltenen Informationen unterscheiden sich je nach Elementtyp. Zum Beispiel werden für die linearen geometrischen Elemente (Segment, Linie) der Positionierungswinkel in der XY-Ebene und die Länge der Segmente angezeigt.
Das Messen am Volumen
Das dynamische Messen hat drei Zwecke:
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Abstände und Winkel an den Volumenflächen messen
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die gemessenen Werte modifizieren (gemäß der Volumentopologie)
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den gemessenen Werten Toleranzen zuweisen
Abstände und Winkel an den Volumenflächen messen
Diese Aktion wird auf die Volumina und das Bearbeitungsaufmaß angewendet. Dies ermöglicht das Klicken auf Flächen und den Zugriff auf eine große Anzahl von Messmodi.
Auch Symbole können ausgewählt werden. So können Sie beispielsweise einen Abstand zwischen Rohteil oder Teil und Schraubstock oder Spannbacken messen!
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Für den Messen am Volumen Modus wird die Optionsliste in einer Kombinationsliste mit selbsterklärenden Diagrammen und der erforderlichen Klickanzahl für die Aktion angezeigt. Finden Sie unten einige Beispiele:
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Die Optionen können auch durch Rechtsklick auf den Hintergrund nach Auswahl des Steuerbefehls aufgerufen werden. |
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Anzeige: lila Pfeile werden angezeigt, um die ausgewählten Flächen zu kennzeichnen. Wenn das Rohteil ausgewählt ist, erscheint der Pfeil in Grau. Messungen können dann zwischen dem Volumen und dem Rohteil vorgenommen werden, um beispielsweise die zu entfernende Materialmenge zu bestimmen. |
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Topologische Informationen
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Dieser Modus ist keine wirkliche Messung, ermöglicht aber das Erhalten von Informationen über die Volumenflächen. Bewegen Sie den Cursor über eine Fläche, und sie zeigt ihren Typ (Ebene, Zylinder), die Ausrichtung (vertikal, horizontal, konisch...) und manchmal einen Wert (Radius, Winkel...) an. Dieser Befehl kann sowohl in der Designumgebung als auch in den Bearbeitungsmenüs beim Auswählen von Geometrie oder Werkzeugen verwendet werden. Die bereitgestellten Informationen können beispielsweise bei der Auswahl des geeigneten Werkzeugs helfen.
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Tabelle der topologischen Informationen:
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Flächentyp |
Angezeigte Informationen |
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Ebene |
Vertikal, Horizontal, Konisch, Hinterschnitt |
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Zylinder/ Fläche |
Radius |
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Bohrungen |
Radius + Winkel bei konisch |
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Konus |
Winkel, maximaler Radius und minimaler Radius |
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Torus |
Radien |
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Bspline / Iso-Flächen |
Minimaler Krümmungsradius |
Verwendung
Wenn Sie einen Messmodus auswählen und die Fläche(n) anklicken, wird der Wert auf dem Bildschirm angezeigt. Wenn ein 'Bleistift'-Symbol erscheint, klicken Sie darauf, um ein Schnellbearbeitung Menü aufzurufen, in dem der Wert geändert werden kann.
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Die Messung zwischen den beiden Armen der Gabel ergibt den Wert von 40 mm. Der verwendete Messmodus ist 'Abstand Hohlraum' mit einem Klick, es hätte aber auch 'Abstand zwischen Flächen' sein können. Durch Klicken auf das Maß öffnet sich das Schnellbearbeitungsfeld zur Änderung. |
Then enter 32 mm. The button on the right shows a single arrow. It means that the modification is applied in one direction, according to the face clicked. (oder erste angeklickte Fläche bei 'Abstand zwischen Flächen'). |
Durch Klicken auf die Schaltfläche wird ein Doppelpfeil angezeigt und die Änderung wird symmetrisch angewendet.
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Features
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Diese Optionen sind kontextabhängig und erscheinen je nach Messmodus und ausgewähltem Element:
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Eine Seite/Beide Seiten: Wie oben erklärt, wendet eine Änderung in einer Richtung oder symmetrisch an.
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Auswahl ähnlicher Flächen: Diese Option ermöglicht die Wiederholung der Aktionen vom aktuellen Element auf alle identischen Elemente! Wenn eine Bohrung oder eine Nut geändert oder eine Toleranz im Drehen zugewiesen wird, kann dieser Befehl verwendet werden, um dieselbe Änderung auf alle ähnlichen Geometrien anzuwenden.
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Verkettete Verrundungen: Diese Option gibt die Möglichkeit, den Radius einer Verrundung und aller tangierenden Verrundungen zu ändern.
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Elemente: Bei Verwendung des Modus 'Topologische Informationen' werden einige Elemente direkt als ihr Typ und nicht als Geometrie erkannt, wie z. B. die Bohrungen und die Keilnuten beim Drehen.
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Toleranzangaben
Mit demselben Prozess können Sie Toleranzen auf einige Werte anwenden. Nehmen wir das Beispiel eines 6g6:
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Wenn die Toleranz g6 eingegeben wird, wird der Durchschnittswert angewendet: 5.992 .
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Wenn g6- eingegeben wird, wird der untere Wert angewendet: 5.988 .
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Wenn g6+ eingegeben wird, wird der obere Wert angewendet: 5.996 .
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Ein Toleranzintervall kann ebenfalls angegeben werden. Zum Beispiel 6IT(-0.15, +0.05) wendet den Durchschnittswert an: 5.95 .
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Der Bohrungsdurchmesser beträgt 30 mm. |
H7-Toleranz anwenden. |
Der Durchschnittswert wird auf die Geometrie angewendet: D30.011 mm |
Das Messen am Profil
Dieser Befehl ermöglicht das Profile kontrollieren und das Abrufen wichtiger Informationen.
Erstellen Sie zuerst ein Profil mit einer Bounding Box oder durch Definition der Start- und Endelemente.
Sobald das Profil erstellt ist:
Einige Informationen werden auf dem Bildschirm, auf dem Profil angezeigt: Profilnummer, Z-Höhe, Radienwerte.
Viele Informationen werden im Informationsfenster angezeigt:
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Eine vereinfachte Iso ermöglicht die Berechnung von Werkzeugwegen,
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Die Hauptmerkmale des Profils: Anzahl der Elemente, Länge, minimaler Radius, maximaler Radius usw.
Vereinfachte Iso:
Hauptmerkmale des Profils:
Der Zugriff auf die verschiedene Modi für die Option 'Messen am Profil' sind über die Kombinationsliste im Dialogbereich verfügbar. Die verschiedenen verfügbaren Modi sind:
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Automatisch |
Silhouette Tasche |
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Bodenfläche |
Seitenfläche |
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Silhouette |
Drahtmodell |
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Profil |
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PMI Analyse
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PMI Import-Leistung wurde verbessert. Schnelleres Lesen und Öffnen von Dateien. Flüssigere Handhabung des Teils mit PMI, insbesondere Rotation. |
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