1. Übersicht

Das NC (Numerical Control) Validierungsprozess integriert die Echtzeit-Maschinensteuerung mit digitaler Simulation, um sicherzustellen, dass Bearbeitungsvorgänge sicher, effizient und optimiert sind – direkt aus dem NC-Programm. Durch die Nachbildung des tatsächlichen Maschinenverhaltens verifiziert dieser Workflow Werkzeugwege, Materialabtrag und Kollisionsvermeidung, bevor die physische Produktion beginnt.

2. Voraussetzungen

Stellen Sie vor Beginn des Validierungsprozesses sicher, dass die folgenden Voraussetzungen erfüllt sind:

  • Eine vollständige Projektdatei, einschließlich Teil, Werkzeugwege, Maschinendateien und Spannvorrichtung.

  • Das NC-Code-Datei die aus dem Prozess generiert wurde, ist verfügbar.

  • NC Control Installation für die aktuelle Version von GO2cam.

3. Prozessablauf

Schritt 1: Projekt und Maschineneinrichtung laden

  • Öffnen Sie die Projektdatei mit dem Teil, der Maschine und der Spannvorrichtung.

  • Bestätigen Sie, dass alle Geometrie-, Werkzeug- und Einrichtungsparameter konfiguriert sind.

  • Dies bereitet die Simulationsumgebung mit einem genauen physischen Kontext vor.

Schritt 2: NC-Code-Datei laden

  • Laden Sie die NC-Code-Datei in das System.

  • Dies initialisiert die Maschinensteuerung (z.B. FANUC ), wobei Folgendes sichergestellt wird:

    • Genaue Bewegungslogik

    • Korrekte Achsenbegrenzungen

    • Treue der Steuerungssyntax

Schritt 3: NC Control Modul starten

  • Öffnen Sie das NC Control Modul.

  • Ersetzen Sie die Standard-MTE-Simulationssteuerungen durch eine Echtzeit-NC-Steuerungsschnittstelle.

  • Das System führt den G-Code genau wie die physische Maschine aus und ermöglicht so eine authentische Validierung auf Code-Ebene.

Schritt 4: NC-Code-Bearbeitung und Validierung

  • Verwenden Sie den NC Code Editor (Camparser) um:

    • G-Code anzeigen und direkt bearbeiten

    • Änderungen anwenden und Auswirkungen sofort in der 3D-Simulation beobachten

  • Diese Live-Verbindung zwischen Editor und Simulation ermöglicht eine echte NC-Code-Validierung ohne externe Wiederholungen oder Exporte.

Schritt 5: Kernsimulationsfunktionen

Das NC Control Modul führt eine umfassende Validierung in fünf Hauptphasen durch:

Phase

Funktion

Beschreibung

1

G-Code-Interpretation

Das System liest und interpretiert jede Befehlszeile aus dem NC-Programm.

2

Werkzeugwegsimulation

Die programmierte Werkzeugbewegung wird in Echtzeit visualisiert.

3

Materialabtragssimulation

Das virtuelle Werkstück wird dynamisch aktualisiert, während das Werkzeug Material abträgt.

4

Kollisionserkennung

Das System prüft auf Kollisionen zwischen Werkzeug, Werkstück und Spannvorrichtungen.

5

Visualisierung & Optimierung

Bietet visuelles Feedback zur Verfeinerung der Schnittstrategie und zur Verbesserung der Effizienz.

Schritt 6: NC-Code bearbeiten und neu berechnen

Wenn Anpassungen erforderlich sind (z.B. Hinzufügen einer Spindelbewegung):

  • Entsperren Sie den Camparser Editor.

  • Fügen Sie G-Code/M-Code-Befehle .

  • ein oder ändern Sie diese.

  • Ausführen Sperren Sie den Camparser. Klicken Sie auf

  • (grüner Button), um Updates anzuwenden.

Überprüfen Sie die Änderungen sofort in der 3D-Simulation.

4. Endgültige Genehmigung und Freigabe

  • Sobald die Simulation keine Kollisionen, die korrekte Endgeometrie und optimierte Werkzeugwege bestätigt, ist das NC-Programm validiert und bereit für die sichere Übertragung an die CNC-Maschine zur Produktion.

  • Stellen Sie immer sicher, dass die richtige Maschinensteuerung ausgewählt ist, bevor Sie die Simulation starten.

  • Bei komplexen Teilen oder Mehrachsenmaschinen sollten Sie mehrere Simulationsdurchläufe durchführen, um eine umfassende Validierung zu gewährleisten.

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