Die Ein- und Ausfahr- und Verbindungsfunktionen in Go2Cam definieren die Werkzeugwege zwischen verschiedenen Bearbeitungssegmenten. Dies umfasst Start-/Endpunkte des Werkzeugwegs, Verbindungen zwischen Werkzeugwegsegmenten und Anfahr-/Abfahrbewegungen.

Definiert die anfänglichen und endgültigen Bewegungen des Werkzeugs für den gesamten Bearbeitungsprozess.

  • Erste Einfahrt: Bestimmt, wie das Werkzeug die Bearbeitungsfläche zum ersten Mal anfährt.

    • Optionen: Anfahren aus dem Freibereich, Eilgangabstand, Vorschubabstand, direkt.

  • Letzte Ausfahrt: Definiert, wie das Werkzeug nach Abschluss des Bearbeitungsprozesses zurückgezogen wird.

    • Optionen: Rückzug in den Freibereich, Eilgangabstand, Vorschubabstand, direkt.

  • Start von Nullpunkt/Rückkehr zum Nullpunkt: Ermöglicht den Start und das Ende des Bearbeitungsprozesses an einer bestimmten Position und Ausrichtung.

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Definieren Sie, wie das Werkzeug verschiedene Segmente des Werkzeugwegs verbindet.

Lücken entlang Schnitt

Verbindet Segmente, wenn Lücken innerhalb eines einzelnen Werkzeugwegs vorhanden sind.

  • Direkt: Eine gerade Linienverbindung zwischen den Lückenrändern ohne Rückzüge.

  • Flächen folgen: Das Werkzeug folgt der vorhandenen Werkstückgeometrie zwischen den Lücken. Erfordert Kollisionsprüfung.

  • Spline verbinden: Eine glatte, gekrümmte Verbindung zwischen den Lückenrändern.

  • Schritt (nur 3-Achsen): Das Werkzeug zieht sich zurück, bewegt sich horizontal und fährt dann das nächste Segment an.

  • Rückzug auf Vorschub-/Eilgang-/Freibereichsabstand: Das Werkzeug zieht sich um den angegebenen Abstand zurück, bewegt sich horizontal und fährt dann das nächste Segment an.

Verbindungen zwischen Pässen

Verbindet benachbarte Pässe innerhalb eines Schnitts.

  • Verwendet die gleichen Optionen wie Lücken entlang Schnitt.

Verbindungen zwischen Schnitten

Verbindet benachbarte Schnitte oder Schnittlagen.

  • Verwendet die gleichen Optionen wie Lücken entlang Schnitt.

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Definiert die anfänglichen und endgültigen Bewegungen des Werkzeugs innerhalb eines Bearbeitungssegments.

  • Anfahr-/Abfahrtypen:

    • Bogen: Erzeugt einen gekrümmten Pfad, um das Werkzeug mit dem Schnittpfad zu verbinden. Verschiedene Typen (tangential, orthogonal, vertikal, horizontal) sind verfügbar.

    • Linie: Erzeugt eine gerade Linienverbindung. Optionen umfassen tangential, umgekehrte tangential, orthogonal, vertikaler Profil-Rampe, umgekehrte vertikale Profil-Rampe und schräge Linie.

    • Positionslinie: Verwendet eine vordefinierte Linie als Start- oder Endpunkt für den Werkzeugweg.

  • Werkzeugachsenorientierung:

    • Fest: Die Werkzeugachse bleibt während des Anfahrens konstant.

    • Tangential: Die Werkzeugachsenorientierung ändert sich, um eine kontinuierliche Drehung zu gewährleisten.

    • Maximaler Anfahrwinkel: Begrenzt die Gesamtänderung der Werkzeugachsenorientierung.

    • Gekippt: Behält die Hauptkippstrategie bei, die in der Werkzeugachsensteuerung angegeben ist.

    • Orthogonal zur Schnittrichtung: Hält die Werkzeugachse senkrecht zur Tangentiallinie (nur 4-Achsen).

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Definieren Sie die Bewegung des Werkzeugs vom Werkstück weg zu einer sicheren Position.

  • Freibereich:

    • Gibt den sicheren Bereich um das Werkstück an.

    • Formen: Ebene, Zylinder, Kugel.

    • Ausrichtung: Basierend auf Achse, benutzerdefiniert oder Bearbeitungsrichtung.

  • Abstände:

    • Eilgangabstand: Abstand für schnelle Werkzeugbewegung.

    • Vorschubabstand beim Einfahren: Abstand für Werkzeugannäherung mit Vorschubvorschubrate.

    • Vorschubabstand beim Ausfahren: Abstand für Werkzeugrückzug mit Vorschubvorschubrate.

    • Sicherheitsabstand für Luftbewegung: Minimaler sicherer Abstand während Luftbewegungen.

  • Bogenanpassung: Erzeugt glatte Bögen während der Rückzüge.

  • Werkzeugorientierung im Freibereich: Richtet die Werkzeugachse mit der Normalen der Freibereichsfläche oder gegen sie aus.

  • Rückzugstypen: Rückzug in den Freibereich, Eilgangabstand oder Vorschubabstand.

  • Rückzugswege: Gerade Linie oder Bogenanpassung.

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  • Wichtige Überlegungen

    • Der ausgewählte Verbindungstyp muss Sicherheitsbedingungen erfüllen.

    • Die Kollisionsprüfung kann die verfügbaren Verbindungstypen und deren Verhalten beeinflussen.

    • Die Option 'Rohteil folgen' ist für rohteilgestützte Muster verfügbar.

    • Die Abstandsunterteilung kann sowohl auf Pässe als auch auf Schnitte angewendet werden.

Die optimale Konfiguration der Verbindungsfunktion hängt von Faktoren wie Material, Werkzeugtyp, Bearbeitungsstrategie und gewünschter Oberflächengüte ab. Experimentieren und Optimierung sind oft erforderlich, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.