Die Ein- und Ausfahr- und Verbindungsfunktionen in Go2Cam definieren die Werkzeugwege zwischen verschiedenen Bearbeitungssegmenten. Dies umfasst Start-/Endpunkte des Werkzeugwegs, Verbindungen zwischen Werkzeugwegsegmenten und Anfahr-/Abfahrbewegungen.

Definiert die anfänglichen und endgültigen Bewegungen des Werkzeugs für den gesamten Bearbeitungsprozess.

  • Erste Einfahrt: Bestimmt, wie das Werkzeug die Bearbeitungsfläche zum ersten Mal anfährt.

    • Optionen: Anfahren aus dem Freibereich, Eilgangdistanz, Vorschubdistanz, Direkt.

  • Letzte Ausfahrt: Definiert, wie das Werkzeug nach Abschluss des Bearbeitungsprozesses zurückgezogen wird.

    • Optionen: Rückzug in den Freibereich, Eilgangdistanz, Vorschubdistanz, Direkt.

  • Start von Nullpunkt/Rückkehr zum Nullpunkt: Ermöglicht den Start und das Ende des Bearbeitungsprozesses an einer bestimmten Position und Ausrichtung.

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Definieren Sie, wie das Werkzeug verschiedene Segmente des Werkzeugwegs verbindet.

Lücken entlang des Schnitts

Verbindet Segmente, wenn Lücken innerhalb eines einzelnen Werkzeugwegs vorhanden sind.

  • Direkt: Eine gerade Linienverbindung zwischen den Lückenrändern ohne Rückzüge.

  • Flächen folgen: Das Werkzeug folgt der vorhandenen Werkstückgeometrie zwischen den Lücken. Erfordert Kollisionsprüfung.

  • Spline glätten: Eine glatte, gekrümmte Verbindung zwischen den Lückenrändern.

  • Stufe (nur 3-Achsen): Das Werkzeug zieht sich zurück, bewegt sich horizontal und fährt dann das nächste Segment an.

  • Rückzug auf Vorschub-/Eilgang-/Freibereichdistanz: Das Werkzeug zieht sich um die angegebene Distanz zurück, bewegt sich horizontal und fährt dann das nächste Segment an.

Verbindungen zwischen Durchgängen

Verbindet benachbarte Durchgänge innerhalb eines Schnitts.

  • Verwendet die gleichen Optionen wie Lücken entlang des Schnitts.

Verbindungen zwischen Schnitten

Verbindet benachbarte Schnitte oder Schnittlagen.

  • Verwendet die gleichen Optionen wie Lücken entlang des Schnitts.

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Definiert die Bewegungen des Werkzeugs zum und vom Werkstück innerhalb eines Bearbeitungssegments.

  • Anfahr-/Abfahrtypen:

    • Bogen: Erzeugt einen gekrümmten Pfad, um das Werkzeug mit dem Schnittpfad zu verbinden. Verschiedene Typen (tangential, orthogonal, vertikal, horizontal) sind verfügbar.

    • Linie: Erzeugt eine gerade Linienverbindung. Optionen umfassen tangential, umgekehrt tangential, orthogonal, vertikales Profilrampen, umgekehrtes vertikales Profilrampen und schräge Linie.

    • Positionierlinie: Verwendet eine vordefinierte Linie als Start- oder Endpunkt für den Werkzeugweg.

  • Werkzeugachsenorientierung:

    • Fest: Die Werkzeugachse bleibt während des An-/Abfahrens konstant.

    • Tangential: Die Werkzeugachsenorientierung ändert sich, um eine kontinuierliche Drehung zu gewährleisten.

    • Maximaler Anfahrwinkel: Begrenzt die Gesamtänderung der Werkzeugachsenorientierung.

    • Gekippt: Behält die Hauptkippstrategie bei, die in der Werkzeugachsensteuerung angegeben ist.

    • Orthogonal zur Schnittrichtung: Hält die Werkzeugachse senkrecht zur Tangentialen (nur 4-Achsen).

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Definieren Sie die Bewegung des Werkzeugs vom Werkstück weg in eine sichere Position.

  • Freibereich:

    • Gibt den sicheren Bereich um das Werkstück an.

    • Formen: Ebene, Zylinder, Kugel.

    • Ausrichtung: Basierend auf Achse, benutzerdefiniert oder Bearbeitungsrichtung.

  • Distanzen:

    • Eilgangdistanz: Distanz für schnelle Werkzeugbewegung.

    • Vorschubdistanz Einfahrt: Distanz für Werkzeugannäherung mit Eintauchvorschub.

    • Vorschubdistanz Ausfahrt: Distanz für Werkzeugrückzug mit Eintauchvorschub.

    • Sicherheitsabstand Luftbewegung: Minimaler sicherer Abstand während Luftbewegungen.

  • Bogenanpassung: Erzeugt glatte Bögen während der Rückzüge.

  • Werkzeugausrichtung im Freibereich: Richtet die Werkzeugachse an der Normalen der Freibereichsfläche aus oder dagegen.

  • Rückzugstypen: Rückzug in den Freibereich, Eilgangdistanz oder Vorschubdistanz.

  • Rückzugswege: Gerade Linie oder Bogenanpassung.

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  • Wichtige Überlegungen

    • Der ausgewählte Verbindungstyp muss Sicherheitsbedingungen erfüllen.

    • Die Kollisionsprüfung kann die verfügbaren Verbindungstypen und deren Verhalten beeinflussen.

    • Die Option 'Rohteil folgen' ist für Rohteil-gestützte Muster verfügbar.

    • Die Distanzdifferenzierung kann sowohl auf Durchgänge als auch auf Schnitte angewendet werden.

Die optimale Konfiguration der Verbindungsfunktion hängt von Faktoren wie Material, Werkzeugtyp, Bearbeitungsstrategie und gewünschter Oberflächengüte ab. Experimentieren und Optimierung sind oft erforderlich, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.