Die Ein- und Ausfahrten sowie die Verbindungsfunktionen in Go2Cam definieren die Werkzeugwege zwischen verschiedenen Bearbeitungssegmenten. Dies umfasst Start-/Endpunkte des Werkzeugwegs, Verbindungen zwischen Werkzeugwegsegmenten und Anfahr-/Abfahrbewegungen.

Definiert die anfänglichen und endgültigen Bewegungen des Werkzeugs für den gesamten Bearbeitungsprozess.

  • Erste Einfahrt: Bestimmt, wie das Werkzeug zum ersten Mal die Bearbeitungsfläche anfährt.

    • Optionen: Anfahren aus dem Freiraum, Eilgangabstand, Vorschubabstand, Direkt.

  • Letzte Ausfahrt: Definiert, wie das Werkzeug nach Abschluss des Bearbeitungsprozesses zurückgezogen wird.

    • Optionen: Rückzug in den Freiraum, Eilgangabstand, Vorschubabstand, Direkt.

  • Start von Grundstellung/Rückkehr zur Grundstellung: Ermöglicht den Start und das Ende des Bearbeitungsprozesses an einer bestimmten Position und Ausrichtung.

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Definieren, wie das Werkzeug verschiedene Segmente des Werkzeugwegs verbindet.

Lücken entlang Schnitt

Verbindet Segmente, wenn es Lücken innerhalb eines einzelnen Werkzeugwegs gibt.

  • Direkt: Eine gerade Linienverbindung zwischen den Lückenrändern ohne Rückzüge.

  • Flächen folgen: Das Werkzeug folgt der vorhandenen Werkstückgeometrie zwischen den Lücken. Erfordert Kollisionsprüfung.

  • Spline verbinden: Eine glatte, gekrümmte Verbindung zwischen den Lückenrändern.

  • Schritt (nur 3-Achsen): Das Werkzeug zieht sich zurück, bewegt sich horizontal und fährt dann das nächste Segment an.

  • Rückzug auf Vorschub-/Eilgang-/Freiraumabstand: Das Werkzeug zieht sich um den angegebenen Abstand zurück, bewegt sich horizontal und fährt dann das nächste Segment an.

Verbindungen zwischen Pässen

Verbindet benachbarte Pässe innerhalb eines Schnitts.

  • Verwendet die gleichen Optionen wie Lücken entlang Schnitt.

Verbindungen zwischen Schnitten

Verbindet benachbarte Schnitte oder Schnittlagen.

  • Verwendet die gleichen Optionen wie Lücken entlang Schnitt.

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Definiert die anfänglichen und endgültigen Bewegungen des Werkzeugs innerhalb eines Bearbeitungssegments.

  • Anfahr-/Abfahrtypen:

    • Bogen: Erzeugt einen gekrümmten Pfad, um das Werkzeug mit dem Schnittpfad zu verbinden. Verschiedene Typen (tangential, orthogonal, vertikal, horizontal) sind verfügbar.

    • Linie: Erzeugt eine gerade Linienverbindung. Optionen umfassen tangential, umgekehrte tangential, orthogonal, vertikale Profilrampe, umgekehrte vertikale Profilrampe und schräge Linie.

    • Position Linie: Verwendet eine vordefinierte Linie als Start- oder Endpunkt für den Werkzeugweg.

  • Werkzeugachsenorientierung:

    • Fest: Die Werkzeugachse bleibt während des Anfahrens konstant.

    • Tangential: Die Werkzeugachsenorientierung ändert sich, um eine kontinuierliche Drehung zu gewährleisten.

    • Maximaler Anfahrwinkel: Begrenzt die Gesamtänderung der Werkzeugachsenorientierung.

    • Gekippt: Behält die Hauptkippstrategie bei, die in der Werkzeugachsensteuerung angegeben ist.

    • Orthogonal zur Schnittrichtung: Hält die Werkzeugachse senkrecht zur Tangentiallinie (nur 4-Achsen).

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Definieren Sie die Bewegung des Werkzeugs vom Werkstück weg in eine sichere Position.

  • Freiraumbereich:

    • Gibt den sicheren Bereich um das Werkstück an.

    • Formen: Ebene, Zylinder, Kugel.

    • Orientierung: Basierend auf Achse, benutzerdefiniert oder Bearbeitungsrichtung.

  • Abstände:

    • Eilgangabstand: Abstand für schnelle Werkzeugbewegung.

    • Einfahrvorschubabstand: Abstand für Werkzeugannäherung mit Eintauchvorschub.

    • Ausfahrvorschubabstand: Abstand für Werkzeugrückzug mit Eintauchvorschub.

    • Sicherheitsabstand für Luftbewegung: Mindestsicherheitsabstand während Luftbewegungen.

  • Bogenanpassung: Erzeugt glatte Bögen während der Rückzüge.

  • Werkzeugorientierung im Freiraum: Richtet die Werkzeugachse parallel zur Normalen der Freiraumfläche oder entgegengesetzt aus.

  • Rückzugstypen: Rückzug in den Freiraumbereich, Eilgangabstand oder Vorschubabstand.

  • Rückzugswege: Gerade Linie oder Bogenanpassung.

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  • Wichtige Überlegungen

    • Der ausgewählte Verbindungstyp muss Sicherheitsbedingungen erfüllen.

    • Die Kollisionsprüfung kann die verfügbaren Verbindungstypen und deren Verhalten beeinflussen.

    • Die Option 'Rohteil folgen' ist für rohteilgestützte Muster verfügbar.

    • Die Abstandsunterteilung kann sowohl auf Pässe als auch auf Schnitte angewendet werden.

Die optimale Konfiguration der Verbindungsfunktion hängt von Faktoren wie Material, Werkzeugtyp, Bearbeitungsstrategie und gewünschter Oberflächengüte ab. Experimentieren und Optimierung sind oft erforderlich, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.