Der Workflow für bearbeitete Teile wird über die Schaltfläche 'Workflow für bearbeitetes Teil' im Menü Datei gestartet. Er startet das Workflow-Menüband, das auf dem Modul basiert, jedoch ohne den Schritt der Rohteilerstellung. Dies liegt daran, dass das bearbeitete Rohteil aus der importierten Datei automatisch erkannt wird.

Ziel ist es, das Teil für die Bearbeitung in einer anderen Ausrichtung oder in einem spezifischen Modul, z.B. von Fräsen zu Drehen, neu zu positionieren.

Das Menüband selbst kann, wie unten gezeigt, in 3 Zonen unterteilt werden.

Dynamisches Menüband: Beschreibt alle Schritte zur Bearbeitung eines importierten, bearbeiteten Teils durch Anwendung von Bearbeitungszyklen.

Da das Teil teilweise bearbeitet ist, wird der Rohtritt übersprungen, da wir das vorherige Rohteil verwenden und viele Schritte als unnötig entfallen.

Umgebung: Diese Zone definiert die Maschine, das Material und den Schraubstock. Sie können sie jederzeit während der Workflow-Schritte aufrufen und ändern.

Validierungssteuerelemente:

Validiert den aktuellen Schritt und fährt mit dem nächsten Schritt fort. Die Validierung des letzten Schritts schließt den Workflow-Assistenten ab und finalisiert die Berechnung der Werkzeugwege.

Dies wird durch die Validierung (grüner Haken) im Dialogfeld für jeden Schritt erreicht.

Verfügbar als Dropdown-Menü der Hauptvalidierungsschaltfläche. Es ermöglicht die automatische Validierung von Standardwerten (voreingestellte Werte aus früheren Workflow-Operationen), um schnell durch die Schritte zu gehen und die Bearbeitungswerkzeugwege zu berechnen.

Diese Schaltfläche stoppt und beendet den Workflow-Assistenten jederzeit während der Workflow-Schritte. Alle zuvor im Assistenten durchgeführten Einstellungen werden gespeichert.

Sehen Sie sich ein Video an, das den Workflow in Aktion zeigt.

Dies ist normalerweise die erste durchgeführte Einstellung, obwohl sie jederzeit im Workflow geändert/aktualisiert werden kann.

Dieser Abschnitt ermöglicht die Einrichtung der Maschine und des Schraubstocks sowie die Definition des Materials zu jedem Zeitpunkt während des Workflows. Er bietet ein vollständiges Workflow-Erlebnis mit einem Programmierprozess mit der Teil- und Maschineneinrichtung, nur über dieses Menüband.

Die Dropdown-Liste für Maschine, Material und Schraubstock basiert auf der Benutzerdatenbank und Kompatibilität.

Der Benutzer kann auf die Schaltfläche Schraubstock klicken, um auf die Bibliothek zuzugreifen und andere Spannvorrichtungen zu suchen oder herunterzuladen.

Ein Farbfeld ist auf der linken Seite jeder Kategorie zugeordnet. Die Darstellung des Farbfelds ist wie folgt:

ROT: Nothing is set or defined for the category

GELB: Automatic preset based on previous settings. Data from the previous operation is saved

GRÜN: Manual selection has been done.

Der erste Schritt im Menüband, das Starten des Workflows beim Laden eines Teils, erfolgt nur über Datei > Workflow für bearbeitetes Teil .

Dieser Schritt ist die Positionierung des Volumens und des Rohteils auf der Referenzebene in XY.

Die Schaltfläche Fläche auf Volumen ermöglicht einfach das Klicken Sie auf die Fläche des Volumens, das mit dem Maschinentisch oder der Platte in Kontakt steht, wenn es als Auflagefläche eingestellt ist. Die Option Obere Fläche positioniert die ausgewählte Fläche so, dass sie ganz oben liegt, wobei die gegenüberliegende Fläche so ausgerichtet ist, dass sie mit dem Tisch in Kontakt steht.

Die Schaltfläche Invertierung der Richtung ermöglicht eine schnelle Invertierung der Teilposition basierend auf ihren anfänglichen Vektorrichtungen.

Sie können das Werkstück auch durch Eingabe des Orientierungswinkels ausrichten. Dies dreht das Teil in der XY-Ebene.

Sie können das Volumen auch entlang einer Kante positionieren, indem Sie die X-Achse durch Auswahl von 2 Punkten auf dem Volumen definieren.

Es gibt 2 Möglichkeiten für die Positionierung des Nullpunkts:

1. Sie können den Nullpunkt nach 9 vordefinierten Positionen auf dem Teil festlegen, indem Sie auf die Schaltfläche klicken.

2. Klicken Sie auf eine beliebige Kantenende auf dem Volumen oder klicken Sie auf eine Fläche um deren Schwerpunkt zu ermitteln. Dies setzt den Nullpunkt manuell an dieser Stelle. Sie können auch das Rohteil anklicken.

Nach Auswahl des Punktes können Sie ihn auf der Z-Achse verschieben, indem Sie eine Höhe definieren. Standardmäßig ist der Nullpunkt auf das maximale Z des Teils gesetzt.

Ein Versatz auf der X-Achse (DX) oder Y-Achse (DY) kann ebenfalls relativ zum Referenzpunkt eingestellt werden.

Weitere Informationen zur Erstellung von Programm-Nullpunkten finden Sie Klicken Sie hier auf den Link.

Wenn ein Schraubstock definiert ist, passt dieser Schritt das Rohteil optimal darin an.

Dies reduziert die Notwendigkeit von Nachjustierungen, aber das Dialogfeld ist für manuelle Einstellungen immer noch vorhanden.

Details zu den Anpassungseinstellungen finden Sie durch Klicken Sie hier auf den Link. .

Toggle the Analyze step off ( rot ) or on ( grün ) to avoid or allow application of cycles computation.

Hauptsächlich anwendbar für die automatische Validierung des Workflows.

Dieser Schritt startet die automatische Erkennung von Features auf dem Volumen für die Anwendung von Bearbeitungszyklen basierend auf Feature-Opelisten.

Dies ist der letzte Schritt und nach der Validierung werden die Bearbeitungszyklen automatisch berechnet und das bearbeitete Teil angezeigt.

Details zu den allgemeinen Bearbeitungsfeatures finden Sie Klicken Sie hier auf den Link. .