Rohteildaten in der Fertigung
Rohteil dient als grundlegendes Element im Fertigungsprozess. Vor der Erzeugung von Werkzeugwegen muss es präzise definiert werden, um den Anfangszustand des Rohmaterials darzustellen, das bearbeitet wird, um die endgültigen Konstruktionsspezifikationen zu erfüllen.
Funktionen des Rohteils in GO2cam
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Planung der Bearbeitungsstrategie
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Die Software berechnet optimale Werkzeugwege basierend auf Form, Abmessungen und Materialeigenschaften des Rohteils, um Präzision zu gewährleisten und Abfall zu minimieren.
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Prozesssimulation
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Durch die Definition des Rohteils können Benutzer die Materialabtragung in jeder Phase simulieren, um potenzielle Bearbeitungsprobleme zu erkennen und notwendige Anpassungen vorzunehmen.
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Effizienzoptimierung
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Die Rohteilkonfiguration ermöglicht optimierte Schnittsequenzen, Werkzeugauswahl und Bearbeitungsparameter, was sowohl Geschwindigkeit als auch Genauigkeit bei der Teilefertigung verbessert.
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Kapitelübersicht
Dieser Abschnitt beschreibt den Dialog Rohteilerstellung, Anzeigeeinstellungen und konfigurierbare Berechnungsparameter.
Behandelte Themen:
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Rohteilmanagement
Was ist Rohteilmanagement?
Das Rohteilmanagement in GO2cam verwendet Parasolid-basierte B-Rep-Modellierung zur Simulation der Materialabtragung. Der Prozess folgt dieser Berechnungslogik:
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1 NC-Codeblock → Erzeugt 1 Werkzeug-Schwenkvolumen → Führt aus 1 Boolesche Subtraktion (aktualisiert das Rohteil).
Leistungsaspekte:
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Große oder komplexe Werkzeugwege können aufgrund akkumulierter Boolescher Operationen eine längere Berechnungszeit erfordern.
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In seltenen Fällen können extrem detaillierte Werkzeugwege zu Instabilität oder Fehlern führen.
For improved efficiency, Mesh-Rohteilmodellierung is available as an alternative to traditional B-rep methods.
Rohteilmanagement: "Was Sie sehen, ist was Sie bekommen" (WYSIWYG):
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Das simulierte Rohteil entspricht exakt den realen Bearbeitungsergebnissen.
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Gewährleistet vorhersagbare Materialabtragung - jede Werkzeugwegoperation modifiziert das Rohteil genau wie auf der realen Maschine.
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Liefert visuelle Wahrheit - das endgültig angezeigte Rohteil spiegelt das physische Werkstück nach der Bearbeitung wider.
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Rohteilmanagement vs. Dynamische Simulation
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Merkmal |
Rohteilmanagement |
Dynamische Simulation |
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Primärer Fokus |
Nur das von Schnittbewegungen entfernte Material wird modelliert. |
Umfassende Analyse der Bearbeitungsumgebung und Simuliert alle NC-Befehle (schneidend und nicht schneidend) |
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Nicht schneidende Bewegungen |
Ignoriert Eilgangbewegungen |
Berücksichtigt Eilgangbewegungen |
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Spannvorrichtungen & Werkzeuge |
Ausgeschlossen (keine Halter, Klemmen oder Schraubstöcke) |
Vollständig modelliert (Halter, Klemmen, Maschinenkomponenten) |
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Kollisionserkennung |
Nicht unterstützt |
Echtzeit-Kollisionsprüfungen (Werkzeuge, Halter, Werkstück) |
Rohteil-Anzeigeoption
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Die Anzeigetoleranz des Volumens und auch des Rohteils wird in Werkzeuge / Optionen / Elemente / Allgemein / Visueller Komfort. (Gleiche Einstellungen sind über die Statusleiste unten rechts zugänglich.) |
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Für eine genaue Visualisierung und Simulation wird für folgende Operationen eine realistische Texturwiedergabe empfohlen:
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Texturwiedergabe für Gewindebohren, Matrizen-Gewindeschneiden, Gewindewirbeln und Rändeln ist jetzt in der dynamische Simulation !
Anzeige des Rohteils im Programmfenster
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Die Anzeige des Rohteils im Bearbeitungs-Tab kann mit der Filterleiste rechts gesteuert werden.
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Die Anzeige der dynamischen Rohteilentfernung während der Simulation kann ebenfalls gesteuert werden. Klicken Sie auf den Link unten für weitere Informationen: