(question) Frage

Wie kann ich die Koordinaten der Bearbeitung während der Simulation überprüfen?

(tick) Lösung

Die Koordinaten werden im gleichnamigen Button im Dialogbereich der Simulationen angezeigt.

Viele interessante ergänzende Informationen hier: Simulation

(question) Frage

Wie kann ich Richtungen von Profilen umkehren beim Auswählen der Geometrie für die Bearbeitung?

(tick) Lösung

Sobald ein Profil oder mehrere Profile für die Bearbeitung definiert sind, können Sie sie umkehren, indem Sie auf das weiße Cursor-Symbol klicken, das in Fräsen und Drahterodieren als „ Information “ und in Drehen als „ Aktivierung eines Profils “ bezeichnet wird.

Dann Profil anklicken das Profil selbst Label anklicken. Dies kehrt das ausgewählte Profil um.

Oder, wenn Sie mehrere ausgewählte Profile auf einmal umkehren möchten:

Dann Rechtsklick im Hintergrund machen und Alle umkehren auswählen. Dies kehrt alle ausgewählten Profile um, ohne jedes einzeln anklicken zu müssen.

Für weitere Informationen zur Umkehrung von Profilen, hier klicken! (Fräsen) oder hier klicken! (Drehen)

Inversion of toolpath-20240822-104531.png

(question) Frage

Wie kann ich Anfahr- und Rückfahrpunkte manipulieren, um spezifische Werkzeugbewegungen zu erzeugen?

(tick) Lösung

Der Zugriff auf die Befehle erfolgt während der Geometrieauswahl für jeden Zyklus, sei es beim Drehen oder Fräsen.

Der Anfahrpunkt ist rot und der Rückfahrpunkt gelb.

Um einen Anfahr- oder Rückfahrpunkt hinzuzufügen, klicken Sie einfach auf den Befehl.

Klicken Sie auf die gewünschte Position im Programmfenster, um jeden Punkt zu definieren und so den Werkzeugweg zu erzeugen.

Doppelklicken Sie auf einen der Punkte, um ihn zu löschen, oder klicken Sie auf einen Punkt, um ihn mit dem Zeiger zu verschieben, und klicken Sie erneut, um seine neue Position zu bestätigen.

Approach and Return Points-20240906-122939.png
Sehen Sie das Video, das die Verwendung von Anfahr- und Rückfahrpunkten demonstriert

(question) Frage

Wie kann ich nur Kreise mit gleichen Durchmessern ?

(tick) Lösung

Für Mehrfachauswahl können Sie die gewünschten Kreise anklicken oder eine Fensterauswahl durchführen.

Aber für gleiche Durchmesser ist der Prozess anders: zuerst Klicken Sie auf das weiße Cursor-Symbol (Information genannt), dann einen der Kreise anklicken und alle Kreise mit gleichem Durchmesser werden automatisch ausgewählt!

Select multi circles with same diameter-20240822-104609.png

(question) Frage

Wie kann ich einen sich schneidende Werkzeugwege ohne Zurückziehen des Werkzeugs programmieren?

(tick) Lösung

Wenn Sie Element für Element klicken oder die Standardprofilerstellung befolgen, ist dies nicht möglich!

Die Lösung besteht darin, den Typ „ Kontinuierlich “ bei der Profilerstellung zu verwenden.

Machining paths that intersect-20240822-104702.png

(question) Frage

Ist es möglich, automatisch eine Strategie zu referenzieren Werkzeug- und Aufmaßparameter für die Restmaterialbearbeitung von Taschen?

(tick) Lösung

Die Assistent kann verwendet werden, um diese Referenzen automatisch zu erhalten.

Nachdem der Taschenzyklus berechnet wurde, wählen Sie die Strategie und das Werkzeug für den Restmaterialbearbeitungszyklus (z. B. Taschenrestmaterialbearbeitung) aus, bevor Sie die Geometrie auswählen.

Klicken Sie in der Geometrieauswahl auf das Assistenten-Symbol und wählen Sie dann den Taschenzyklus aus.

Der Referenzdurchmesser und die Aufmaße werden von GO2cam automatisch aus dem Referenzzyklus gelesen und im Restmaterialbearbeitungszyklus angewendet.

Wizard-20240926-112154.png

(question) Frage

Wie kann ich manuell einen Gussrohteil ?

(tick) Lösung

Wenn Sie ein eigenständiges Rohteil in GO2cam verwenden möchten, um ein Bauteil zu bearbeiten, können Sie dies durch Erstellen eines separaten Körpers tun.

Sie können beispielsweise die 2D-Geometriefunktionen verwenden, um die Kanten aus Ihrem Körper zu extrahieren, die Form mit den 2D-Funktionen nachzubearbeiten und dann die fertiggestellte Form zu einem Volumenmodell zu extrudieren.

1. Laden Sie zunächst Ihr zu bearbeitendes Modell in GO2cam und stellen Sie wie gewohnt die Auflagefläche, das Rohteil und den Nullpunkt ein.

Anfänglich ist die Abmessung des Rohteils nicht wichtig.

2. Sie können den Befehl Kantenextraktion verwenden, um die Außenkanten des Modells zu extrahieren und sie dann entsprechend zu vereinfachen, z. B. eine Offset-Kontur für das gewünschte Maß erstellen...

3. Mit dem Befehl Volumenextrusion können Sie nun das Profil extrudieren, um einen 3D-Körper zu erzeugen.

HINWEIS: Dieser Vorgang hätte auch durch die Verwendung des Befehls Flächenversatz durchgeführt werden können, um die Flächen des Werkstücks zu versetzen und einen separaten Körper zu erzeugen.

4. Sie können nun den neu erzeugten Körper wie unten gezeigt als Rohteil definieren:

Wechseln Sie zur Registerkarte "Fräsen" (1).

Doppelklicken Sie im Bearbeitungsbaum auf "Rohteil" (2)

Wählen Sie in der Befehlszeile den Befehl "Rohteil aus einem Volumen" (3) und wählen Sie das Volumen (4)

Sie werden gefragt, ob Sie die Volumenhistorie beibehalten möchten. Es wird empfohlen, Ja zu wählen, da dies eine automatische Aktualisierung des Volumens ermöglicht, wenn Änderungen am Drahtmodell vorgenommen werden.

Das vorhandene kubische Rohteil wird automatisch durch das 3D-Rohteil ersetzt.

Wenn Sie danach die Parameter des automatischen Rohteils ändern, wird das Rohteil auf die Standard-Kubusform zurückgesetzt.

Sie können sehr deutlich sehen, dass GO2cam die Werkzeugwege unter Berücksichtigung der Form des vorhandenen Rohteils berechnet und so Luftbearbeitung vermeidet.

(question) Frage

Was ist Rohteilverdichtung?

(tick) Lösung

Ziel ist es, nur das aktuellste Rohteilergebnis aus der vorherigen Operation zu berechnen, um das Rohteil zu verdichten. Da das sich entwickelnde Rohteil jedoch nicht aktualisiert wird, kann die Einzelzyklusaktualisierung fehlerhaft sein.

(question) Frage

Wie kann ich eine Zyklus- oder Teil-Symmetrie definieren, um den Werkzeugweg spezifischer Zyklen oder einer ganzen Komponente zu spiegeln?

(tick) Lösung

GO2cam bietet verschiedene Optionen für Werkzeugwege oder die gesamte Komponentensymmetrie. Im Folgenden werden die verschiedenen Optionen und Möglichkeiten erläutert.

1/Zyklus-Symmetrie

Wenn Sie bereits einen Werkzeugweg in GO2cam programmiert haben und den Zyklus auf demselben Rohteil spiegeln müssen, können Sie einfach eine Symmetrie des Zyklus durchführen. Die NC-Ausgabe wird als Unterprogramm generiert, so dass die PP unterstützt und mathematisch möglich ist.

Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Zyklus, für den Sie eine Symmetrie erstellen möchten, und wählen Sie Operation Kopieren .

Wählen Sie auf der SPG-Registerkarte Symmetrie .

Und dann können Sie die Achse definieren, indem Sie auf die Schaltfläche Achse klicken und die Ursprungsachse als Referenz oder eine andere Linie oder Kante auswählen.

Oder Sie können die XYZ-Koordinaten und den Winkel für die Achse manuell eingeben.

Schließlich müssen Sie auf den Zyklus klicken, unter dem der SPG-Aufruf platziert wird. In diesem Fall ist es derselbe Zyklus, für den die Werkzeugweg-Symmetrie gewünscht wird.

Die symmetrische Werkzeugwegbearbeitung wird wie in der Abbildung gezeigt durchgeführt.

Symmetrie mehrerer Zyklen

Es ist auch möglich, mehrere Zyklen gleichzeitig auszuwählen und somit zu duplizieren.

Das obige Verfahren bleibt identisch.

Die SPG-Aufrufe werden für jeden Zyklus separat eingefügt, um Werkzeugwechsel zu vermeiden.

Diese Art der Werkzeugweg-Symmetrie führt zu einer Änderung der Bearbeitungsrichtung!

2/Teil-Symmetrie

Wenn Sie auch die vollständig programmierte Komponente als symmetrische Version benötigen, bietet Ihnen GO2cam die Möglichkeit, eine Symmetrie der gesamten Komponente einschließlich der Werkzeugwege zu erstellen. Sie können dann auch entscheiden, ob die Werkzeugwegrichtung invertiert oder gespiegelt .

Die Teilsymmetrie erstellt eine separate Datei mit dem symmetrischen Volumen und seinen Werkzeugwegen.

▶️ The video below shows you the steps to create a part symmetry of a machined solid:

part symmetry-20240822-104808.png

(question) Frage

Wie können wir Werkzeuge während eines Vorgangs wechseln?

(tick) Lösung

In GO2cam haben Sie die Möglichkeit, das Werkzeug zu wechseln während eines Bearbeitungszyklus ! Der Wechsel kann manuell oder automatisch (Werkzeugwechsler) erfolgen. Dieser Befehl ist sehr nützlich, wenn Bearbeitungsvorgänge sehr lang sind: wie z. B. beim Vertikaldrehen großer Teile oder bei der 3-Achsen-Bearbeitung eines harten Materials, bei dem der Werkzeugverschleiß schnell auftritt und wir ihn während des Vorgangs ersetzen müssen. Greifen Sie darauf zu über:

  1. Rechtsklick auf den Zyklus > Werkzeugweg-Technologie > Werkzeuglebensdauer

  1. Rechtsklick auf die Strategie > Werkzeuglebensdauer

▶️ Sie können ein Video zum Werkzeuglebensdauer-Management ansehen:

Tool life management sister tools-20240822-104906.png

(minus) Problem

Ich habe gerade meinen Schraubstock geändert, aber er hat sich in meinem Projekt nicht geändert, warum?

(tick) Lösung

Nach jeder Änderung müssen Sie die Symbole wie Schraubstock, Werkzeughalter oder Spannfutter aktualisieren.

Gehen Sie dazu zurück zum Projekt und dann zu Bearbeiten > Datenbank > Symbole aktualisieren. Dies berücksichtigt alle letzten Änderungen an den Symbolen.

Symbols update-20241016-074639.png

(question) Frage

Wie kann ich die Bearbeitungszyklen gruppieren?

(tick) Lösung

Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Bearbeitungsbaum und gehen Sie zu Ordner > Ordner nach Werkzeug erstellen oder Ordner > Ordner nach Ebene erstellen . Dies erstellt einen Ordner mit Bearbeitungszyklen, die entweder nach Werkzeug oder nach Ebene organisiert sind.

Die Gruppierung kann auch willkürlich erfolgen, halten Sie die STRG-Taste gedrückt, wählen Sie dann die zu gruppierenden Bearbeitungszyklen aus, machen Sie einen Rechtsklick und gehen Sie zu Ordner > Erstellen .

MT folder creation help.png