Beschreibung der Seite

Es kann sich um Fräs-, Dreh-, Swiss-Type- oder Drahterodiermaschinen handeln, alle Werkzeuge werden auf ähnlichen Seiten beschrieben, unterteilt in 2 Reiter:

  • Werkzeug: Beschreibung des Werkzeugs und Definition der Aufnahmen,

  • Optionen: spezielle Informationen, wie Preis, Lieferant und Referenz sowie Identifikationsparameter.

Oben auf jeder Seite finden Sie allgemeine Aktionen:

INIT.png

Seite mit Standardwerten der Parameter zurücksetzen

SAVE.png

Werkzeug mit allen Änderungen auf den Seiten Werkzeug und Optionen und den ggf. definierten Aufnahmen speichern.

trash.png

Aktuelles Werkzeug aus der Bibliothek löschen.

Werkzeug-Reiter

Auf der linken Seite des Dialogs finden Sie:

  • ein umfassendes Bild

  • Merkmale, die durch ISO-Standardkennungen definiert sind, wie APMX für die Schnittlänge und DC für den Schnittdurchmesser.

Wenn die Werkzeugseite geöffnet ist, das Werkzeug bleibt in Position direkt neben dem Dialog! Sie können sehen, wie es sich entsprechend Ihren Änderungen im Dialog verändert.

Tool Page1.png

Auf der rechten Seite des Dialogs, im hellblauen Rahmen, sind die verschiedenen Stufen der Werkzeugmontage definiert.

Sehen Sie sich das folgende Video an, um den Definitionsvorgang zu verstehen.

Drehen: Verwendung von Standards für Wendeschneidplatten

Für Drehdrehwerkzeuge mit Wendeschneidplatten haben wir einen speziellen Parameter oben auf der Werkzeugseite. Dort, Sie können die ISO-Standards von Wendeschneidplatten definieren. Wenn Sie den Standard eingeben, wird die Wendeschneidplatte automatisch mit den korrekten ISO-Merkmalen erstellt! Bitte sehen Sie sich das Video unten an.

Erstellungsprozess eines Werkzeugs mit seinen Aufnahmen.

Dieses Video zeigt mehrere interessante Themen, wie z.B. die Erstellung der Wendeschneidplatte unter Beachtung des ISO-Standards und den Prozess zur Auswahl von Aufnahmen .

Video-Prozess:

  • Laden Sie die solide Wendeschneidplattenaufnahme (Step-Datei) aus einer Werkzeugdatenbank (hier ISCAR) herunter,

  • in GO2cam, Erstellung des Werkzeugs durch Definition des ISO-Standards der Wendeschneidplatte (hier WNMG 080404-GN),

  • Import der Step-Datei und Definition der Werkzeugaufnahmedatei,

  • Sobald die Werkzeugaufnahme gespeichert ist, laden Sie sie auf der Werkzeugseite,

  • passen Sie dann den KAPR-Winkel an, um die Wendeschneidplatte in ihrer Aufnahme auszurichten.

Creation of turning tool with Standard insert.png

Optionen-Reiter

Diese Seite enthält keine obligatorischen Informationen, aber einige Parameter sind von großem Interesse

Tool Page2.png

  • Zeichnung : Sie können ein Bild des Werkzeugs laden und auch anzeigen.

Zulässige Dateiformate sind: .png, .bmp, .jpeg, .tiff und auch .dxf, .dwg und .pce.

  • Information : allgemeine Informationen über den Werkzeuglieferanten und die Referenz.

    • Life duration and Price are necessary if you want to estimate the workpiece production cost. Click here for more information: Kostenschätzung .

    • Barcode ist eine neue Ergänzung: Der Zweck ist, diese Informationen in das Werkstattdokument exportieren zu können.

  • Werkzeugtyp : spezifische Informationen über die Werkzeuggeometrie und das Material.

    • You can declare that the tool belongs to a family; for more information bout this topic: Werkzeugfamilien .

  • Identifikation : spezifische Identifikationsnummer und Kühlung können hier angegeben werden.

    • Material- und Maschinengüte ermöglichen die Verknüpfung des Werkzeugs mit einer Maschine oder einem Material. Güten sind spezifische Kennungen, die in den Maschinen- und Materialdateien definiert sind. Wenn das Werkzeug keine Güte hat, ist es für jeden Maschinentyp und jedes Material verfügbar. Wenn jedoch eine Güte im Werkzeug definiert ist, ist es nur für diese Maschine oder dieses Material verfügbar. Sie können mehrere Güten pro Werkzeug definieren, getrennt durch ein Komma.

Programmierung mit Aufnahmen

Eine effektive Verwaltung von Fräswerkzeugen ist entscheidend für eine optimale Bearbeitung. Bei der Beratung des Fräsprozesses und der Programmierung empfehlen wir dringend die Einbeziehung von Werkzeughalter . Jeder Benutzer sollte Werkzeughalter bei der Bearbeitung eines Werkstücks verwenden, da diese erhebliche Vorteile bieten. Werkzeughalter bieten eine verbesserte Kontrolle über mögliche Kollisionen. Wenn während der Programmierung kein Werkzeughalter definiert ist, werden zukünftige Kollisionen mit diesem nicht in die Berechnungen einbezogen, was zu einem ungenauen Werkzeugweg führt. Programmieren Sie daher immer mit Werkzeughaltern, insbesondere für die 3-Achs-Fräsbearbeitung ist die Programmierung Ihres Werkzeugwegs mit Werkzeughaltern für ein überlegenes Kollisionsmanagement unerlässlich.