Der Spannfutter-Rohteil Einstellung Befehl ist ein spezialisiertes Werkzeug zur Berechnung der präzisen Position des Rohteils im Spannfutter . Diese Funktion ist unerlässlich für Stangen-Drehen -Operationen und stellt sicher, dass das Werkstück korrekt für Bearbeitungs- und Absteczyklen positioniert ist.

Der Anpassen Der Dialog ist in zwei Hauptbereiche unterteilt: Komponentenverwaltung und physikalische Positionierung.

Spannfutter- und Spannbackenverwaltung

Dieser Bereich ermöglicht den direkten Import und die Skalierung Ihrer physikalischen Spannmittelhardware:

• Spannfutterauswahl : Klicken Sie auf das Datei-Symbol to browse and select your specific chuck file.

• Spannbackenauswahl : Klicken Sie auf das Datei-Symbol to import the corresponding jaw files for your setup.

• Skalierungsfaktor : Dieses Feld ermöglicht es Ihnen, die Skalierung des importierten Spannfutters und der Spannbacken direkt in der Benutzeroberfläche anzupassen, um sicherzustellen, dass sie mit dem digitalen Arbeitsbereich übereinstimmen.

Spannfutterpositionierung

Nachdem die Komponenten geladen wurden, können Sie die Beziehung zwischen Werkzeug und Werkstück definieren:

• Positionierungsmodi : Verwenden Sie das Dropdown-Menü um die spezifische Referenz für Ihre Einrichtung auszuwählen. Optionen sind:

  • Rohteil Überlänge : Definiert die Verlängerung des Rohteils über die Spannbacken hinaus.

  • Bearbeitungs Nullpunkte : Richtet das Spannfutter basierend auf definierten Koordinatensystemen aus.

  • Abstandsscheibe : Berücksichtigt die Dicke von physikalischen Abstandshaltern, die in der Einrichtung verwendet werden.

• Erweiterte Parameter : Das Bearbeiten (Stift)-Symbol opens the Position des Rohteils / Spindel (SL) menu. This window handles parameters such as safety distances, facing allowances, and parting tool widths to determine the final spindle position.

Sehen Sie sich dieses Video an, um zu erfahren, wie Sie direkt auf das Menü "Anpassen" zugreifen und Ihre Spannfutter- und Spannbackendateien für Drehoperationen verwalten können.

Wir berechnen den Abstand zwischen der Spannfutter-Spitze und dem Ende des Teils .

Die folgenden Werte werden automatisch gesammelt oder manuell eingegeben, um das Ergebnis zu erzielen:

• Sicherheitsabstand (S) : Ein benutzerdefinierter Puffer, um zu verhindern, dass das Werkzeug zu nahe an die Spannbacken herankommt.

• Planfräs : Das zusätzliche Material an der Vorderseite des Teils, das für die Planfräsoperation vorgesehen ist.

• Länge des fertigen Teils (PL) : Die tatsächliche Endlänge des Werkstücks.

• Abstechaufmaß (PA) : Der für den Absteczyklus erforderliche Abstand.

• Breite des Abstechwerkzeugs (TW) : Die physikalische Dicke der Klinge, die zum Abtrennen des Teils von der Stange verwendet wird.

Wenn wir den Dialog bestätigen, wird der Wert automatisch geschrieben in den Dialogbereich

Dieser Wert kann als die minimale Position betrachtet werden, die zur korrekten Bearbeitung des Teils erforderlich ist.

Das Swiss-Modul folgt der gleichen Logik wie das Drehmodul, mit einem kritischen Unterschied in der Referenzposition:

Anstatt von einer festen Spannfutter-Spitze aus zu messen, berechnet die Software den Abstand zwischen dem verfahrbarer Spindelstock in seiner maximalen (maxi) Position und dem Ende des Teils .

• Maschinenkinematik (ML) : Das System liest die spezifische Kinematik für den verfahrbaren Spindelstock aus.

• MCG-Datei-Konfiguration : Damit das Ergebnis korrekt ist, muss der ML-Wert in der maximalen Ausdehnung innerhalb der MCG-Datei .

der Maschine definiert sein. Sie können ein Video zur Einstellung von Rohteil/Spannfutter im Drehen ansehen: