(question) Frage

Wie kann ich 2 verschiedene Werkzeuge in einem synchronisierten Zyklus verwenden?

(tick) Lösung

Definieren Sie Ihren synchronisierten Schrupp-/Schruppzyklus wie gewohnt mit den erforderlichen Synchronisationseinstellungen. In diesem Fall wird, da ein einzelnes Werkzeug ausgewählt wurde, dasselbe Werkzeug zweimal in MTE geladen.

Initial.PNG

Synchronization parameters-20240624-095710.PNG

Um ein zweites, anderes Werkzeug einstellen zu können, erweitern Sie den Zyklus im Bearbeitungsbaum. Rechtsklick auf dem vorhandenen Werkzeug wählen Sie " Ein anderes gegenüberliegendes Werkzeug hinzufügen '.

Dies öffnet erneut das Werkzeugauswahlfenster, in dem Sie das gewünschte Werkzeug auswählen und bestätigen können.

Beide Werkzeuge sind nun im Bearbeitungsbaum sichtbar.

In MTE werden diese 2 Werkzeuge bei "Auto Mount" automatisch auf gegenüberliegende Revolver geladen.

Opposite tool.png

2 tools.PNG

Sie können ein Video ansehen, das die Anwendung der synchronisierten Zyklen erklärt. Springen Sie zu 2.20 im Video, um die Definition von 2 verschiedenen Werkzeugen für den Zyklus anzuzeigen.

Balanced roughing - finishing-20240814-051528.png

(question) Frage

Wie dupliziere ich ein Werkzeug in MTE?

(tick) Lösung

Zum Duplizieren eines Werkzeugs im Drehen

  1. Wählen Sie das Werkzeug, das Sie duplizieren möchten, im Bereich "Werkzeuge der Maschine" aus.

  2. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Werkzeug und wählen Sie "Kopieren", und klicken Sie dann mit der rechten Maustaste auf "Einfügen" auf dem Werkzeugvektor.

  3. Gehen Sie zu Werkzeugliste

  4. Ändern Sie "Werkzeugauswahl" für die anderen Zyklen mit demselben Werkzeug und laden Sie das Werkzeug auf den Revolver.

Duplication of tool in MTE.png

(question) Frage

Wie bestimmt WanaGO, ob eine Maschine ein Teil aufnehmen kann?

(tick) Lösung

WanaGO bestimmt, ob eine Maschine ein Teil aufnehmen kann, basierend auf den folgenden Kriterien:

  1. Rohteilgröße: Die minimalen und maximalen Rohteilgrößen der Maschine werden mit den Abmessungen des Werkstücks verglichen. Wenn das Werkstück in diese Abmessungen passt, gilt die Maschine als fähig.

  2. Gewicht: Wenn eine Materialdatei mit einem Dichtewert geladen ist, wird das Gewicht des Werkstücks berechnet. Dieses Gewicht wird dann mit der Kapazität der Maschine verglichen. Wenn die Maschine das Gewicht handhaben kann, gilt sie als geeignet.

Im Wesentlichen stellt WanaGO sicher, dass die Maschine sowohl physisch groß genug ist, um das Teil aufzunehmen, als auch stark genug, um sein Gewicht zu tragen.

(question) Frage

Wie programmiere ich ein Teil auf einem Drehtisch?

(tick) Lösung

  1. Öffnen Sie die Maschinendatei.

  2. Navigieren Sie zum Abschnitt "Spannmittel".

  3. Klicken Sie auf den Ordner neben "Hauptspannung", um den verfügbaren Drehtisch zu durchsuchen und den entsprechenden Drehtisch auszuwählen.

  4. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Bestätigen", um Ihre Auswahl zu bestätigen.

  5. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das "Rohteil".

  6. Wählen Sie die Option "Teil und Spannmittel einstellen".

    image-20240926-094325.png
  7. Passen Sie die Koordinaten und den Drehwinkel des Drehtisches an.

  8. Bestätigen Sie Ihre Einstellungen.

  9. Gehen Sie zu Maschine > Werkzeuge, um den Drehtisch in MTE anzuzeigen.

image-20240926-093210.png
Beispiel eines Haas-Drehtisches.

▶️ Dieses Video demonstriert eine 4-Achsen-Programmierung für das Schruppen und die Einrichtung eines Drehtisches.

4 axis programming of roughing-20240926-095149.png

(question) Frage

Gibt es bei einer Fräsmaschine mit 6 Achsen (3 Winkelachsen) einen Modus, um eine Winkelachse zu sperren und die anderen beiden zu bewegen?

(tick) Lösung

Ja, dies ist mit entsprechenden Teileinstellungen in Ihrem GO2CAM möglich. Betrachten Sie beispielsweise eine 6-Achsen-Fräsmaschine mit:

  • Einer Winkelachse am Tisch (C),

  • Zwei Winkelachsen am Kopf (B und A, wobei A um 45° geneigt ist).

Wenn Sie die C-Achse an einer bestimmten Position sperren müssen (z. B. C180) und Bewegungen auf B und A zulassen möchten, können Sie dies erreichen, indem Sie eine Teileinstellung in der CAM-Umgebung (z. B. GO2cam) einrichten. Hier ist, wie:

  1. C-Achse sperren (mit BA-Rotation)

    • Definieren Sie eine Teileinstellung mit gesperrter C-Achse an der gewünschten Position (z. B. C180).

    • GO2cam berechnet automatisch die erforderlichen B- und A-Bewegungen.

  2. A-Achse sperren (mit CB-Rotation)

    • Definieren Sie eine weitere Teileinstellung mit fixierter A-Achse an einer Position (z. B. A0).

    • GO2cam berechnet dann die erforderlichen Bewegungen für B und C, um die Operation auszuführen.

  • Um die Kinematikkonfiguration der Maschine ändern , klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Rohteil und verwenden Sie die "Teileinstellung" Funktion.

  • Wenn die Kinematik konstant bleibt, verwenden Sie stattdessen die "Komponente bewegen" Funktion.

image-20250430-045045.png

image-20250430-050421.png

(question) Frage

Mein Werkzeug bearbeitet die gegenüberliegende Seite der Profilauswahl, da es sich am unteren Schlitten der Maschine befindet. Wie kann ich dieses Werkzeug richtig programmieren?

(tick) Lösung

3 Lösungen sind möglich:

  1. Werkzeugposition auf oberen Schlitten ändern

    Die erste Lösung besteht darin, das benötigte Werkzeug einfach auf den oberen Schlitten zu verschieben, wenn dies möglich ist, und wie gewohnt zu programmieren.

  2. Mit unterer Silhouette programmieren

    Um Probleme zu vermeiden, verwenden Sie die untere Silhouette für die Profilauswahl.

    Stellen Sie außerdem sicher, dass die Ausrichtung des Werkzeugs und der Werkzeugzyklustyp entsprechend geändert werden, damit der Zyklus berechnet wird.

  3. Bearbeitungsebenen in MTE ändern - Werkzeuge

    Ändern Sie im Befehl "Bearbeitungsebenen" die Bearbeitungsachsen für die erforderlichen Zyklen auf X- oder X+ entsprechend, damit das System automatisch die genauen Werkzeugwege berechnet.

HELP  - MTE -Tool on Lower rack-20250616-101442.png

(question) Frage

Wie kann ich den Revolver an 2 oder mehr Positionen parken?

(tick) Lösung

In den MTE-Zusatzeinstellungen für die Maschine kann nur eine einzige Position für die Parkfunktion festgelegt werden.

Die Lösung für mehrere Parkpositionen ist die Verwendung der Komponente bewegen Funktion.

Es wird empfohlen, die Funktion als Opelist zu definieren, um die Wiederverwendung zu erleichtern. Sehen Sie sich das Video rechts an.

HELP  - MTE Turning- Parking the Turret-20250707-111909.png

(question) Frage

Wie kann ich mein Werkzeug auf einem Revolver mit mehreren Indexierpositionen pro Station richtig indexieren?

(tick) Lösung

Ab Version 6.12.204 können wir diese Situation verwalten!

Ein Beispiel wird für einen Revolver mit 12 Stationen und 24 Indexierpositionen verwendet!

Um ein Werkzeug auf dem Revolver zu indexieren, definieren Sie den Indexierwinkel im Werkzeughalter. Öffnen Sie im Modul "Spannmittel/Werkzeughalter erstellen" den erforderlichen Werkzeughalter und geben Sie in den Montageoptionen den Winkel ein, der für diese Einrichtung 15 Grad (360/24) beträgt, und speichern Sie. Bei Verwendung des Befehls "Revolver indexieren" ist zu sehen, dass beide Werkzeuge am Werkzeughalter ordnungsgemäß indexiert werden.

HELP  - MTE Tooling Dual Tool angle index-20250527-101058.png