Sitemap2 Onlinehilfe Präsentation what-s-new-in-go2cam (Hilfe) Überarbeitungen - Verbesserungen für GO2cam V6.12 Überarbeitungen - Korrekturen für GO2cam V6.12 Absturzberichte Was ist neu in GO2cam V6.11? Überarbeitungen - Verbesserungen für GO2cam V6.11 Überarbeitungen - Korrekturen für GO2cam V6.11 Überarbeitungsnotizen für GO2cam V6.10 Erste Schritte mit GO2cam GO2cam Produkte und Dienstleistungen Die Module und Optionen von GO2cam Patentierte Produkte - millyuGO und PAM (Hilfe) go2transfer Webportal GO2cam installieren - Betriebsmodi Lokale Lizenzen Hardware- und Systemanforderungen Installation und Updates Schutz und Lizenzen Probleme mit Dongles beheben Floating Lizenzen Serverinstallation LAN-Dateien erstellen und konfigurieren Lizenzen verwalten und verwenden Probleme mit Floating Lizenzen beheben Import aus anderer Version - Wiederherstellung von Benutzerdaten Installation im Microsoft-Stil elearning Vorstellung von GO2cam Startseite Softwarekonfiguration Allgemein Einheiten Design Anzeige 3D Anzeige Speichern Adressierung Anpassung Bohrungen NC Ausgabe Größen Elemente Bearbeitung Softwarekonfiguration Fräsen Softwarekonfiguration Drehen Schnittansicht des Werkstücks Softwarekonfiguration Drahterodieren Grafische Benutzeroberfläche Die Textmenüs Symbolaktualisierung Allgemeine Werkzeugleiste Anzeigetafel Interaktives Achsensystem Statusleiste Die Popup-Menüs Anpassung der Benutzeroberfläche Werkzeugleiste anpassen Menüs anpassen Auswahl Arbeiten in GO2cam Dateien speichern und sichern Dateien öffnen Gelöschte Referenzelemente wiederherstellen Hinzufügen... Drucken/Druckvorschau Die Auswahl in GO2cam (Hilfe) Rückgängig/Wiederherstellen Verschieben und Duplizieren Achsensystem zu Achsensystem Ausschneiden, Kopieren und Einfügen Die Ansichten Die Layer (Hilfe) Die Steuerung 3D-Maus Projekt Tastenkürzel und Erinnerungen API - JavaScript Editor GObot Konstruktion in GO2cam Konstruktions-Allgemein Die parametrische Geometrie Toleranzen Drahtmodell-Konstruktion (Hilfe) Befehlsliste - Drahtmodell-Konstruktion Drahtmodell-Geometrie bearbeiten Punkt Kurve Text Helix Volumenmodell-Konstruktion (Hilfe) Befehlsliste - Volumenmodell-Konstruktion Drehteil-Konstruktions-Allgemein Rotation Vordefinierte Formen Radiale Bohrung Keilnuten Axiale Ebene Axiale Bohrung Drehen Schräge Abflachung Bohrung auf einer Schräge Volumen bearbeiten Farben bearbeiten Netzmodell-Konstruktion Drehspezifisch - die Wellenkonstruktion Bearbeitungsaufmaße Nut-Feature Drahterodier-spezifische Befehle (Hilfe) Zahnrad- und Verzahnungskonstruktion Steuerungsmerkmale Teileanalyse Gerade oder Konisch auf Volumen Konisch auf Profilen - Drahterodieren und Fräsen 4 Achsen auf Volumen Synchronisationspunkte 4-Achsen-Geometrie und Konik auf 2D oder Volumen Gewindepunkt Mehrfache Trennschnitte Gewindepunkte bohren (Hilfe) Das Nesting im Drahterodieren Hersteller von Schweizer Drehwerkzeugen - STTM Option Schneidprofil des Werkzeugs Erstellung des gesamten Werkzeugs Arbeitsflächen-Vorstellung Befehlsliste Erstellung von Ebenen (Hilfe) Beschreibung der Befehle - Teil 1 Profilschnitt-Ebene Ebene ändern Abwicklungs Ebene Nesting im Fräsen Rohteilmanagement - Nesting CAD-Import in GO2cam Liste der CAD-Schnittstellen CAD-Dateien importieren (Hilfe) Automatischer Volumenimport Import Prozess für 2D-Import Geometriekontinuität Profildefinition Konstruktion von 3D aus 2D-Entwurf Prozess für 3D-Import Volumen-Gültigkeitstest Volumen nähen Import-Reparatur Volumenanalyse Volumenanalyse: Bohrungen Volumenanalyse: Ebenen Volumenanalyse: Andere Elemente dataGO PMI - Product Manufacturing Information Automatisierung - Opelisten und Features Bohrungsbearbeitung in GO2cam Standardbohrungen Bearbeitungsliste verwalten Umwandlung in Bohrung Benutzerbohrungen HMF Erstellung eines Benutzerbohrungsmodells Erstellung eines Bohrungsmodells nach Formel mit Abhängigkeiten Anwendung von Benutzerbohrungen Opelisten-Manager Opelisten-Optionen Automatische Referenz Opeliste anwenden Automatische Dreh-Opeliste Drahterodier-Strategien Bearbeitungs-Features GMF Fräs-Dreh-Features Bearbeitungsprozess in 3 Stufen Vorbereitung zur Bearbeitung Rohteilmanagement Rohteilerstellung Sicherheitsbereich Rohteilberechnung Rohteilberechnung für 3X-Fräsen Bearbeitungsbaum: Rohteil Schraubstöcke und Spannmittel Teilepositionierung Nullpunkte Teil-Rohteil-Vergleich Geometrieerstellung Rohteil-Spannfutter-Einstellung Maschinendatei Maschine Evolutionspunkt Nummerierung Feste und vorbereitete Werkzeuge - Einstellmaße Post-Prozessoren Allgemeine Informationen PP - M67 Fagor PP - M67 Fanuc PP - M67 Haas PP - M67 Heidenhain PP - M67 Mazak PP - M67 Siemens PP - T67 Fanuc PP - T67 Haas PP - T67 Okuma PP - T67 Siemens PP - T67_Integrex_e_i_Series PP - T67_Nakamura Materialdatei Schnittbedingungen Werkzeugwege programmieren und bearbeiten Geometrieauswahl Anfahr- und Rückfahrpunkte Werkzeugauswahl Werkzeugbibliothek Sortierung in der Bibliothek Werkzeugfinder Werkzeugbibliothek Anpassung Werkzeugseite Werkzeugfamilien Werkzeugbibliotheken herunterladen Werkzeuge importieren - GTC Standards Nutzbare Länge und Schnittdurchmesser-Kurzbefehle Bibliothek von Zyklen verwenden und anpassen Bearbeitungsbaum Bearbeitungsbaum - Bearbeitung Technofunktionen Erstellung von Unterprogrammen - SPG Komponente verschieben Bearbeitungsbaum - Operationen Einstellen Kollisionsprüfung mit Teil Optimale Einstellung Werkzeuglebensdauer Assistent Kühlmittel (Hilfe) NC-Datei-Menü Simulation Steuerung der Gewindepunkte Vergleich NC-Datei Editor Editor-Kurzbefehle Kostenschätzung Standard-Arbeitsplanberichte Benutzer-Arbeitsplanbericht Kopieren der Bearbeitung Teilesymmetrie Erstellung von Komponenten basierend auf 2D- oder 3D-Elementen Fräsen Geometrieauswahl beim Fräsen Fräsen auf Volumen Bodenfläche Silhouette Profil Silhouette-Tasche Optionen - G17 G18 G19 Bearbeitung Insel oder Tasche ändern Offener Bereich im Profil Optimierung der Bearbeitungsauswahl Automatischer Begrenzungsbereich Stoppflächen Erstellung der Mittellinie für 5-Achsen-Bearbeitung Evolvente Profile Begrenzungsprofil-Erstellung für 4-Achsen Invertierung von Profilen - Fräsen Vorgebohrte Bohrung Fräszyklen millyuGO Tasche Tasche Räumen (Stirnfräsen) Tasche Tasche+Vorschlichten Rest Tasche Vorschlichten Kontur Restschlichten Schneiden (nur Verschachteln) UPG-Tasche UPG-Raümen Konturfräsen Rest Kontur Nutfräsen Fasenfräsen Konikfräsen (auf 2D Konikprofil) Anbohren Bohren Gewindebohren Senken Reiben Gewindefräsen Rückwärtssenken Verfahrwege Tieflochbohren Gabelstapler Werkzeugweg - Fräsen Mausgesteuertes Stirnfräsen Profilfräsen Textmarkierung (Hilfe) Taschen Tauchbearbeitung Kontur Tauchbearbeitung Messen Teilausrichtung Nullpunkt am Rohteil Kontrolle des Teils Kontrollbericht millyuGO PAM Restschruppen Schruppen Winkelparallel Tasche - Form Stirnfräsen - Form Schlichten Flachbereiche Schlichten Kontur Schlichten - Form Restschlichten - Form 3X Entgraten 3X Isoparametrisch 5X Isoparametrisch Fräsparameter Spaltprüfung und Aufmaß Konturierungsoptionen Hohlraum Winkelautomatik (Hilfe) Berechnung der Z-Schritte für Z-Wiederholung Aufmaße Schneidrichtung Oben Unten und Seiten Makro Sicherheits-Anfahr- und Rückfahrhöhen in Z Anfahrhöhe Rückzugshöhe Rückfahrhöhe (Hilfe) Anfahren und Ausfahren in XY (Hilfe) Organisation Werkzeugweg und Korrekturtyp Restmaterial beim Schruppen und Referenzdurchmesser (Hilfe) Anfahr- und Ausfahrradiusbögen Lineare, Start- und End-Überlängen Automatisches Schlichten Höhen und Tiefen Bohrungstyp Z-Bearbeitung Anfahr- Ausfahr-Modus Profil - Fase und Breite XY-Schritt (Ae) Werkzeugweg folgt Neigung (Hilfe) Berechnung der Z-Schritte für Kontur Management von Eilgängen Z-Eintauchen Werkzeugwegoptimierung Restzonen-Toleranz Maximale Überlappung behandeln Typ des HSM-Radius Überlänge Anfahr- und Ausfahrbedingungen Werkzeugweg-Teil-Werkzeug-Korrektur Seitliche Pässe XY Kontur Schlichten (Hilfe) Berechnung der Z-Schritte für Taschen Höhen und Tiefen - Rückwärtsbearbeitung Sicherheit Eintauchmodus Exzentrizitätsabstand Dicke und Schrittweite im Durchmesser Rotationsbearbeitung Bewegung zwischen den Pässen Aufwärtsbearbeitung Rückzugsabstand - Pick-Bohren Gabelstapler-Modus Tiefbohr-Modus Tiefe - Referenz und Tiefe Strategie Pendelbearbeitung Doppel Fasenfräser Tiefenberechnung Bearbeitungsrichtung Überlappungsberechnung (Hilfe) Rohteilmanagement - Standardzyklen Fasenmaß Splinetoleranz Behandlung von Außenwinkeln Profil ausgewählt und Nutbreite Eingangshöhe Bearbeitungsmethode (Hilfe) Z-Schritt Ap für Interpolation Eintauchvorschub Kühlungsoptionen Kollisionsprüfung mit Teil Winkel Spindel Z Wiederholung Werkzeugweg-Strategie Definition des Spans Parameter von PAM Außengewinde Überlaufschneiden Min Profil Länge Begrenzung der Bearbeitung Allgemein Messen - Strategieparameter (Hilfe) Formfräszyklen 3X Fräsen Allgemein 3X Werkzeugwegberechnung Schruppen Gußrohteil Rohteil Schruppen Gußrohteil - Restschruppen Rohteil - Restschruppen millyuGO - Restschruppen PAM - Restschruppen Schlichten linear Z Schlichten Profil - Schlichten Spiral Äquidistant Tasche Morphing Kontur Morphing Auto Restschlichten Auto äquidistant Restschlichten Auto Z Restschlichten Flanken Räumen Winkelbegrenzung Flanken Äquidistant Winkelbegrenzung Z Schlichten Winkelbegrenzung Hohkehle Profilprojektion Profil Gravur 4X Schruppen millyuGO 4X Schruppstandard 4X Facing Schlichten 4X Spiral 4X Profil Projektion 4x Profil Gravur 4X Schlichten mit Kippwinkel (Hilfe) 5X SWARF (Walzfräsen) auf Einzelprofil (Hilfe) 5X SWARF (Walzfräsen) auf zwei Profilen 5X Äquidistant (gleicher Abstand) Tasche Morphing 5 Achsen 5X Bohren 5X Experte Auswahl Programmierprozess 5X Generell Flächenbahnen Werkzeugachsensteuerung Spaltprüfung in 5X Experte Verbindung Schruppen in 5X Generell 5X Walzfräsen Auto 5X Mehrachsen Schruppen 5X Entgraten 5X Mehrfach Schaufeln 5X Kanal Archiv von 5X Zyklen Mehrachsen-Fräsparameter Rückwärtsbearbeitung Min & Maxi Winkel der Nachbearbeitung Bearbeitung des definierten Bereichs und Bearbeitungsbreite Spaltprüfung Anfahr- und Ausfahr-Längen (Hilfe) Anfahr- und Ausfahrradiusbögen - Anfahrradiuswinkel Stirnfrässtrategie - Helix-Werkzeugweg Begrenzung der Bearbeitung (Hilfe) Bearbeitungsmodus - Optimiert Maximaler Kippwinkel Kippwinkel Rohteilberechnung Gesamter Versatz für Werkzeugfreistellung Liste der Höhen Richtungsumkehrung Drehen Geometrieauswahl beim Drehen Startposition / Pfad Invertierung von Profilen - Drehen Drehzyklen Stirnseite Schruppen TurnyuGO Paralleles Schruppen Synchronisiertes Schruppen Schlichten Schlichten Ø/Fläche B simultan Schlichten Synchronisiertes Schlichten Form Endbearbeitung Einstich Z Schlichten ZigZag Seitliches Stechen Einfache O-Ring Nut Einstich Schlichten Zentrieren (axial) Bohren - Drehen Ausdrehen (Reiben) Gewindebohren - Drehen Gewindefräsen - Drehen Gewindestange Gewindeschneiden Gewindewirbeln Schnecke schruppen Schnecke schlichten Abstechen Teilmanipulation MTE Operationen Reitstockpinole aufrufen (Hilfe) Anschlag aufrufen Spindel verfahren (Hilfe) Stangenlader / Stangenzug Punkteinstich Fasenfräsen - Drehen Rändeln Punkt zu Punkt Werkzeugweg Frässpezifisch im Dreh-Fräszentrum Räumen Fräser Abstechen Drehparameter Spaltprüfung am Rohteil und Aufmaß Pilotpunkte und Werkzeugweg Korrekturtyp, Werkzeugweg und Quadrant Eckenrundung Rückzugstyp Verweilzeit Pilotpunkt Rückzugsabstand Rückzug Einstich-Typ Überlappung Picken - Drehen Vorschubart Anfahr- und Ausfahrabstände, Gewindelänge und Fasen-Endabstand Anfahr- und Ausfahr-Überlängen, Anfahr- und Ausfahr-Lineare-Überlängen Anfahr- und Ausfahr-Radiusbögen und Öffnungen Vorder- und Rückseiten-Freiwinkel Endposition / Pfad Anfahr- und Rückfahrwinkel und -abstände Werkzeugweg und Quadrant Erster Rückzug im Eilgang Eintauch- und Rückzugswinkel Rückzugsart Als Rohteil zu behalten 2 Seiten Bearbeitung Schlichtpriorität Anfahr- und Rückzugsabstände Radien auf Durchmesser und Fläche Entgraten - Parameter Unterer Radius Sicherheitsabstände für Eilgänge Winkel - Durchmesser Bohren beim Innenschruppen Abstand und Koeffizient der Vorschubreduktion Minimale und Maximale Orientierungen Strecke für Winkeländerung Rändelwerkzeugweg und -typ Fallende Kontur Mehrfache Nuten Schlichten - Parameter Spanbruch Zyklusart Überfahren von X0 Überlappungsmethode Steigung und Pässe Sicherheitsabstand in Z und X Ausfahrabstand Art des Rückzugs Rückzug - Schruppen Höhen und Tiefen - Räumen Rückzugsabstand und Konuswinkel Durchmesser für ersten Vorschub Bearbeitungsart Synchronisierung Tabelle Vorschub nach Farben Frontale Führung, Anfahrabstand und Schlichtaufmaß Bearbeitung von Hohlräumen Alternative Bearbeitung Glättung der Höhe Schritt entlang Profil Berechnung der Pässe Profil folgen Swiss Machining Programmierprinzip Hauptfutter und Rohteilpositionierung Nachspannen Schneiden Sie das Teil Drahterodieren (Hilfe) Drahterodier-Programmierprozess Geometrieauswahl im Drahterodieren Pfadtypen Erstellung von Strategien Optimierung Drahterodier-Zyklen Gerader Schnitt Konischschneiden - Drahterodieren 4 Achsen Kontur-Kontur 4 Achsen Element-Element (Hilfe) Tasche fräsen (Hilfe) Konische Tasche Spezifisch Drahterodier-Parameter Anfahren und Ausfahren Innenradius Außenradius Makro für Drahterodieren Anfahr- und Ausfahrwinkel und -abstände Stopplänge - Stoppnummer Technotabellen EDMexpert Bohrkopf Werkzeugmaschinen-Umgebung - MTE WanaGO (Hilfe) Werkzeugausstattung Werkzeuge automatisch montieren Werkzeugliste Werkzeug-Einstellmaße Bearbeitungsebene Szenario (automatische Zuordnung mehrfach gerüsteter Werkzeuge) Achsen sperren / Vorpositionieren Fixwerkzeuge (Hilfe) Steuerung NC-Datei - MTE Erstellung von Symbolen Erstellung von Werkzeughaltern Fräsen - Einzelner Werkzeughalter Drehen - Schneidplattenhalter Drehen - Schneidplattenhalter für Gewindewerkzeug Drehen - Einzelner Werkzeughalter Mehrfach-Werkzeughalter Erstellung von Formwerkzeugen und Formschneidplatten Erstellung von Komponenten Spannfutter Backen Schraubstock mit einem einzelnen beweglichen Backen Schraubstock mit 2 beweglichen Backen Schraubstock mit Mehrfach-Spannung Layout-Konstruktion - Bemaßung Benutzer-Arbeitsplanberichte - UWD-Modul GO2cam Operator NC-Steuerung (Hilfe) Vorstellung der NC-Steuerung Liste der unterstützten CNC-Steuerungen (Hilfe) NC-Steuerungsinstallation (Hilfe) NC-Steuerungs-Benutzeroberfläche (Hilfe) NCC-Werkzeugleiste (Hilfe) NCC-Kinematikbaum (Hilfe) NCC-NC-Steuerung (Hilfe) NCC-Editor (Hilfe) NCC-Gantt-Diagramm (Hilfe) für VARs Export in Partner-Software GO2cam Roboter Verfügbare PPs Der GO2cam Roboter-Workflow Häufig gestellte Fragen FAQ - Installation - Hardware FAQ - Grafische Benutzeroberfläche - Konfigurationen FAQ - Konstruktion FAQ - Bearbeitungs-Allgemein FAQ - Bohrungen FAQ - Fräsen FAQ - 3-Achsen-Fräsen FAQ - 5-Achsen-Experte FAQ - Drehen FAQ - Drahterodieren FAQ - Werkzeugausstattung FAQ - NC-Ausgabe - Arbeitsplanbericht FAQ - GO2cam Operator FAQ - Werkzeugmaschinen-Umgebung FAQ - Mehrteilbearbeitung (Hilfe) ------- Hilfe für CASM ------- (Hilfe) Ziel der Anwendung (Hilfe) Erstellte Parameter und Geometrie (Hilfe) CASM - Installation (Hilfe) CASM - 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