• 在线帮助介绍
  • GO2cam 新功能
    • 主要新功能视频
    • GO2cam 2026 改进说明
    • GO2cam 2026 修复说明
    • 崩溃报告
    • “新功能”存档
      • GO2cam V6.12 新功能？
        • GO2cam V6.12 改进说明
        • GO2cam V6.12 修复说明
      • GO2cam V6.11 新功能？
        • GO2cam V6.11 改进说明
        • GO2cam V6.11 修复说明
          • GO2cam V6.10 修订说明
  • GO2cam 入门
    • GO2cam 产品与服务
      • GO2cam 模块与选项
      • 专利产品 - millyuGO 和 PAM
      • Web Portal
    • 安装 GO2cam - 操作模式
      • 本地许可证
        • 硬件和系统要求
        • 安装与更新
        • 保护与许可证
        • 解决加密锁问题
      • 浮动许可证
        • 服务器安装
        • 创建和配置局域网文件
        • 管理和使用许可证
        • 解决浮动许可证问题
      • 从其他版本导入 - 用户数据恢复
      • Microsoft 风格安装
    • elearning
  • GO2cam 介绍
    • 主页
    • 软件配置
      • 常规
      • 单位
      • 主题
      • 显示
      • 3D 显示
      • 保存
      • 寻址
      • 定制
      • 孔
      • NC 输出
      • 尺寸
      • 实体
      • 加工
      • 铣削软件配置
      • 车削软件配置
        • 工件截面视图
      • 电火花软件配置
    • 图形用户界面
      • 文本菜单
        • 符号更新
      • 通用工具栏
      • 显示栏
      • 交互式主轴系统
      • 状态栏
      • 弹出菜单
      • 用户界面定制
        • 定制菜单
        • 定制工具栏
      • 拾取
    • 在 GO2cam 中工作
      • 保存和备份文件
      • 打开文件
      • 恢复已删除的参考元素
      • 添加文件
      • 打印/打印预览
      • GO2cam 中的选择
      • 撤销与重做
      • 移动和复制
        • 主轴系统到主轴系统
      • 剪切、复制和粘贴
      • 视图
      • 图层
      • 测量
      • 3D 鼠标
      • 项目
    • 快捷方式和提示
    • API - JavaScript 编辑器
    • GObot
    • 如何个性化我的 GO2cam 软件
  • GO2cam 中的设计
    • 设计概述
      • 参数化几何
      • 公差设定
    • 线框设计
      • 创建 - 线框
        • 点
        • 曲线
        • 螺旋线
      • 绘图完成 - 线框
        • 文本
      • 编辑线框几何
    • 实体设计
      • 实体创建菜单
      • 实体修改菜单
      • 实体面菜单
      • 车削零件设计概述
        • 旋转
        • 预定义外形
        • 径向孔
        • 键槽
        • 轴平面
        • 车削轴向孔
        • 斜度
        • 斜度上的孔
      • 编辑实体
      • 编辑颜色
    • 网格设计
    • 车削专用 - 轴创建
      • 加工余量
      • 槽特征
    • 排版
      • 排版命令
      • 铣削排版
      • 线切割排版
    • 线切割专用命令
      • 齿轮和齿创建
        • 控制特性
      • 零件分析
      • 实体上的直线或锥度
      • 轮廓上的锥度 - 线切割和铣削
      • 实体上的 4 轴
      • 同步点
      • 4 轴几何和 2D 或实体上的锥度
      • 螺纹点
      • 多段
      • 钻螺纹点
      • 瑞士车刀制造商 - STTM 选项
        • 刀具切削轮廓
        • 创建整个刀具
    • 工作平面介绍
      • 命令列表
      • 创建平面
      • 轮廓切削平面
      • 更改平面
      • 展开平面
  • CAD 导入 GO2cam
    • CAD 接口列表
    • 导入 CAD 文件
      • 多实体导入
      • 导入
        • 2D 导入流程
          • 几何连续性
          • 轮廓定义
          • 从 2D 草图设计 3D
        • 3D 导入流程
          • 实体有效性测试
          • 实体缝合
          • 导入修复
          • 实体分析
            • 实体分析：孔
            • 实体分析：平面
            • 实体分析：其他元素
    • dataGO
    • PMI - 产品制造信息
  • 工作流程
    • 铣削工作流程
    • 车削/瑞士/立式车床工作流程
    • 线切割工作流程
    • 从设计零件开始的工作流程
    • DXF 工作流程
    • 加工零件的工作流程
  • 自动化 - Opelists 和特征
    • GO2cam 中的孔加工
      • 标准孔
        • 管理操作列表
      • 转换为孔
      • 用户孔 HMF
        • 创建用户孔模型
        • 通过带约束的公式创建孔模型
        • 应用用户孔
    • Opelist 管理器
      • Opelist 选项
        • 自动参考点
      • 应用 Opelist
      • 车削自动 Opelist
      • 线切割策略
    • 加工特征 GMF
      • 车铣复合特征
  • 分 3 个阶段的加工过程
    • 加工准备
      • 毛坯管理
        • 毛坯创建
          • 安全区域
        • 毛坯计算
          • 3 轴铣削毛坯计算
        • 加工树：毛坯
          • 虎钳和夹具
          • 零件设置
          • 原点
          • 零件-毛坯比较
          • 几何创建
          • 设置毛坯-夹头
      • 机床文件
        • 机床
        • 刀具演变点
        • 编号
        • 固定和准备好的刀具 - 量规
        • 后处理器
          • 一般信息
          • PP - M67 Fagor
          • PP - M67 Fanuc
          • PP - M67 Haas
          • PP - M67 Heidenhain
          • PP - M67 Mazak
          • PP - M67 Siemens
          • PP - T67 Fanuc
          • PP - T67 Haas
          • PP - T67 Okuma
          • PP - T67 Siemens
          • PP - T67_Integrex_e_i_Series
          • PP - T67_Nakamura
      • 材料文件
        • 切削条件
    • 刀具路径编程与编辑
      • 几何选择
        • 进刀和退刀点
        • 延伸轮廓 / 更改起点
      • 刀具选择
        • 刀具编号
        • 刀具库
          • 库内排序
          • 刀具查找器
          • 刀具库定制
        • 刀具页面
          • 刀具系列
        • 下载刀具库
        • 导入刀具 - GTC 标准
        • 有效长度和切削直径快捷方式
      • 使用和定制循环库
      • 加工树
        • 加工树 - 加工
          • 技术功能
          • 子程序创建 - SPG
          • 移动组件
        • 加工树 - 操作
          • 设置
          • 零件碰撞测试
          • 最佳设置
          • 刀具寿命
        • 向导
      • 冷却液
    • 控制/生成
      • 优化菜单
        • 加工复制
        • 零件对称
        • 基于 2D 或 3D 元素创建组件
      • 仿真
        • 螺纹点控制
        • 比较
      • NC 文件
        • 编辑器
        • 编辑器快捷方式
      • 生成文档
        • 成本估算
        • 标准车间文档
        • 用户车间文档
  • 铣削
    • 铣削中的几何选择
      • 实体铣削
        • 底面
        • 轮廓
        • 轮廓线
        • 轮廓挖槽
        • 边缘路径
      • 选项 - G17 G18 G19 加工
      • 更改岛屿或型腔
      • 轮廓上的开放区域
      • 加工选择优化
      • 自动限制区域
      • 停止面
      • 为 5 轴加工创建中线
      • 演变轮廓
      • 为 4 轴创建限制轮廓
      • 轮廓反转 - 铣削
      • 预钻孔
    • 铣削循环
      • millyuGO 型腔
      • 面铣挖槽
      • 型腔
      • 型腔+轮廓
      • 型腔再加工
      • 轮廓精修
      • 精修再加工
      • 切削
      • Z 层重复挖槽
      • Z 层重复面铣
      • 轮廓加工
      • 轮廓再加工
      • 键槽加工
      • 倒角
      • 锥度切削
      • 精密钻孔
      • 钻孔
      • 攻丝
      • 沉头孔
      • 铰孔
      • 螺纹加工
      • 背部加工
      • 插补
      • 枪钻
      • 贯通孔
      • 刀具路径 - 铣削
      • 鼠标面铣
      • 轮廓切削
      • 文本标记
      • 插入式挖槽
      • 插入式轮廓加工
      • 探测
        • 零件对齐
        • 毛坯上的原点
        • 零件控制
          • 控制报告
      • millyuGO
      • PAM
      • 粗加工再加工
      • 面粗铣
      • 型腔 - 外形
      • 面铣 - 外形
      • 精加工
      • 平面加工
      • 轮廓精修 - 外形
      • 精修再加工 - 外形
      • 3X 去毛刺
      • 3X 等参加工
      • 5X 等参加工
      • 铣削参数
        • 过切检查和偏移
        • 轮廓加工选项
        • 型腔
        • 自动角度
        • 计算 Z 层重复的 Z 步距
        • 余量
        • 扫描类型
        • 顶部、底部和侧面
        • 宏指令
        • Z 向安全进刀和退刀
        • 进刀高度
        • 退刀高度
        • 回刀高度
        • 进刀/退刀接口
          • 进刀/退刀角度和长度管理
          • 进刀/退刀圆弧半径和圆弧度管理
          • 直线、起始和最终超程量
          • 角度/长度和圆弧半径计算 + 刀具半径
          • 最后一次进给的 3D 圆弧 Z 值
        • 组织-优化
        • 刀具路径和偏移类型
        • 粗加工留料和参考直径
        • 自动精加工
        • 高度和深度
        • 钻孔类型
        • Z 向加工
        • 进刀 - 退刀模式
        • 轮廓 - 倒角和宽度
        • XY 步距 - Ae
        • 仿斜坡刀具路径
        • 计算轮廓的 Z 步距
        • 快速移动管理
        • Z 向切入
        • 刀具路径优化
        • 再加工区域公差
        • 处理最大步进重叠
        • HSM 半径类型
        • 超程量
        • 横向 XY 刀路
        • 刀具路径零件-刀具补偿
        • 进刀和退刀特性
        • 轮廓精修
        • 计算型腔的 Z 步距
        • 高度和深度 - 背部加工
        • 安全
        • 切入模式
        • 偏心距离
        • 厚度和直径增量
        • 旋转加工
        • 刀路间移动
        • 向上加工
        • 退刀距离 - 啄钻
        • 贯通孔模式
        • 深钻模式
        • 深度 - 参考和深度
        • 策略
        • 双向路径
        • 双面倒角刀具
        • 深度计算
        • 加工方向
        • 步进重叠计算
        • 毛坯管理 - 标准循环
        • 倒角尺寸
        • 曲线公差
        • 外部角处理
        • 选定轮廓和槽宽
        • 输入高度
        • 加工方法
        • 计算插补的 Z 步距
        • 切入进给
        • 冷却选项
        • 零件过切检查
        • 刀尖角
        • Z 重复
        • 刀具路径策略
        • 切屑定义
        • PAM 参数
        • 外螺纹
        • 超切
        • 最小轮廓长度
        • 加工限制 - 通用
        • 探测 - 策略参数
        • 计算 Z 步距
        • Z 向切入类型
        • 刚性攻牙
        • 残留高度
        • 切入角度和偏心
        • 区域限制
        • 斜度再加工
        • 面铣策略
        • 加工限制 - 面铣外形
        • 面铣策略 - 轮廓加工
        • 安全区域选项
    • 多轴铣削循环
      • 3X 铣削概述
        • 3X 刀具路径计算
      • 铸件
      • 毛坯
      • 铸件 - 粗加工再加工
      • 毛坯 - 粗加工再加工
      • millyuGO - 粗加工再加工
      • PAM - 粗加工再加工
      • 平行平面
      • 等高
      • 3X 等高
      • 带面铣的 3X 等高
      • 轮廓 - 精加工
      • 螺旋线
      • 等距
      • 3X 固定留料
      • 型腔变形
      • 轮廓变形
      • 自动平行平面
      • 自动等距
      • 自动等高
      • 斜面平行平面
      • 斜面等距
      • 斜面等高
      • 笔式加工
      • 轮廓投影
      • 轮廓标记
      • 4X millyuGO 粗加工
      • 4X 标准粗加工
      • 4X 面铣精加工
      • 4X 螺旋线
      • 4X 轮廓投影
      • 4X 轮廓标记
      • 4X 平行平面精加工
      • 单轮廓 5X Swarf
      • 双轮廓 5X Swarf
      • 5轴等距加工
      • 5轴型腔变形加工
      • 5轴钻孔
      • 5X专家
        • 选择
        • 编程流程
        • 通用 5 轴
          • 曲面刀路
          • 刀轴控制
          • 5X专家过切检查
          • 连接
          • 通用 5 轴粗加工
        • 5轴Swarf自动
        • 5轴多轴开粗
        • 5X 去毛刺
        • 5轴多叶轮加工
        • 5轴管道加工
        • 5X 循环存档
      • 多轴铣削参数
        • 向上加工
        • 再加工的最小和最大角度
        • 定义区域的加工和加工宽度
        • 过切检查
        • 进刀和退刀长度
        • XY 向进刀和退刀类型
        • 面铣策略 - 螺旋刀路
        • 加工限制
        • 加工模式 - 优化
        • 最大倾斜角
        • 倾斜角
        • 毛坯计算
        • 刀具间隙总偏移量
        • 高度列表
        • 路径反转
        • 碰撞管理
        • 再加工区域公差
        • 加工限制 - 开粗/再加工
        • 平面再加工
        • 驱动轮廓和加工限制
  • 车削
    • 车削中的几何选择
      • 进刀点
      • 轮廓反转 - 车削
    • 车削循环
      • 端面铣削
      • 粗车
      • TurnyuGO
      • 平行粗车
      • 平衡开粗
      • 精车
      • 精车直径/端面
      • 精加工 B 轴联动
      • 平衡精加工
      • 成型精加工
      • 直插刀 - 沟槽
      • Z 层 - 沟槽
      • 之字形
      • W型式
      • O环型式
      • 沟槽精修
      • 定心
      • 钻孔 - 车削
      • 钻孔冲孔
      • 攻丝 - 车削
      • 螺纹加工 - 车削
      • 轮廓车牙
      • 板牙螺纹加工
      • 旋风式螺纹加工
      • 螺纹开粗
      • 螺纹精加工
      • 分离
      • 零件操作
      • MTE 操作
        • 调用尾座中心
        • 调用极限停车位
        • 调用主轴
        • 调用主轴和棒料送料器
      • 啄进
      • 倒角 - 车削
      • 滚花
      • 点到点
      • 刀具路径
      • 偏心粗加工
      • 偏心精加工
      • 车铣复合铣削专用
        • 绞孔
        • 铣刀切断
      • 车削参数
        • 毛坯过切检查和偏移
        • 引导点和刀具路径
        • 偏移类型、刀具路径和象限
        • 圆角处理
        • 退刀类型
        • 停留
        • 引导
        • 退刀距离
        • 退刀
        • 切入类型
        • 步进重叠
        • 啄钻 - 车削
        • 进给类型
        • 进刀和退刀距离、螺纹长度和端面倒角距离
        • 进刀和退刀超程量、进刀和退刀线性超程量
        • 进刀和退刀圆弧半径和圆弧度
        • 前后刀面间隙角
        • 回刀点
        • 进刀和回刀角度及距离
        • 刀具路径和象限
        • 第一次快速退刀
        • 切入和退刀角度
        • 回刀类型
        • 毛坯保留
        • 双面加工
        • 精车优先级
        • 进刀和退刀距离
        • 直径和端面半径
        • 去毛刺 - 参数
        • 底部半径
        • 快速移动安全距离
        • 角度 - 直径
        • 扩孔时钻孔
        • 进给减速距离和系数
        • 最小和最大朝向
        • 预处理距离
        • 滚花刀具路径和类型
        • 倒勾
        • 多槽切削
        • 精加工 - 参数
        • 断屑
        • 循环类型
        • Z 轴限制
        • 重叠方式
        • 螺距和步进
        • Z 和 X 向安全距离
        • 退刀距离
        • 回刀类型
        • 退刀 - 粗加工
        • 高度和深度 - 绞孔
        • 退刀距离和锥角
        • 第一次进给直径
        • 加工类型
        • 同步
        • 按颜色进给表
        • 正面切入、切入距离和精加工余量
        • 加工型腔
        • 交替加工
        • 平滑高度
        • 轮廓步进
        • 步进计算
        • 轮廓加工
  • 瑞士加工
    • 编程原理
      • 主夹头和毛坯定位
    • 二次装夹
    • 零件切片
  • 线切割
    • 线切割编程流程
    • 线切割中的几何选择
    • 路径类型
    • 创建策略
      • 优化
    • 线切割循环
      • 直线切削
      • 锥度切削 - 线切割
      • 4 轴轮廓/轮廓
      • 4 轴元素/元素
      • 挖槽
      • 锥台挖槽
      • 特定
      • 线切割参数
        • 进刀和退刀
        • 内角
        • 外角
        • 线切割宏指令
        • 进刀和退刀角度及距离
        • 停止长度 - 停止编号
    • 技术表
    • EDMexpert
  • 多零件加工 (MPM)
  • 镗头
  • 机床环境 - MTE
    • WanaGO
    • 刀具菜单
      • 铣刀管理
      • 车刀管理
      • 固定刀具
      • 工具栏命令
        • 自动装配
        • 刀具列表
        • 刀具量规
        • 加工平面
        • 场景
        • 轴锁定
    • 控制菜单
    • NC 文件 - MTE
  • 创建符号
    • 创建刀架
      • 铣削 - 单刀架
      • 车削 - 刀片刀架
      • 车削 - 螺纹刀刀片刀架
      • 车削 - 单刀架
      • 多刀架
    • 成型刀具和成型刀片创建
    • 创建瑞士加工刀具
    • 创建组件
      • 卡盘
      • 卡爪
      • 单活动爪虎钳
      • 双活动爪虎钳
      • 多重夹紧虎钳
  • 版图设计 - 尺寸标注
  • 用户车间文档 - UWD 模块
  • GO2cam 操作员
  • NC 控制
    • NC 控制安装
    • NC 控制验证和仿真过程
    • NC 控制用户界面
      • 支持的 CNC 控制器列表
      • NCc 控制器
    • VAR 信息
      • CNC 控制器变量
  • GO2cam for SOLIDWORKS
  • 导出到合作伙伴软件
  • GO2cam 机器人
    • 可用 PP
    • GO2cam 机器人工作流程
      • 机器人工作站设置
      • 机器人参考点创建
      • 机器人策略设置
      • 碰撞避免
      • 机器人工具和仿真参数设置
    • 机器人 GMZ 示例
    • 机器人 MCG 库
  • 常见问题解答
    • FAQ - 安装 - 硬件
    • FAQ - 图形用户界面 - 配置
    • FAQ - 设计
    • FAQ - 加工概述
    • FAQ - 孔
    • FAQ - 铣削
    • FAQ - 3 轴铣削
    • FAQ - 5 轴专家
    • FAQ - 车削
    • FAQ - 线切割
    • FAQ - 刀具
    • FAQ - NC 输出 - 车间文档
    • FAQ - GO2cam 操作员
    • FAQ - 机床环境
    • FAQ - 多零件加工
  • ------- V612 帮助文件 (CASM) -------
    • V612 (帮助) 应用目标
    • V612 (帮助) 参数和创建的几何图形
    • V612 (帮助) CASM - 安装
    • V612 (帮助) CASM - 工作流程
    • V612 (帮助) CASM - 技巧与窍门
    • V612 (帮助) 关于模板和刀具 - Opelists
  • 公司和第三方