优化是一项关键功能，旨在系统地安排和排序加工操作，以最大限度地减少循环时间、减少刀具更换并消除冗余运动，同时确保零件质量和操作安全。它对加工循环进行全面分析，并策略性地将它们跨刀具、平面或班次进行分组，以提高生产效率和可管理性。
上面显示的图标在各个模块中用作此功能的统一标识符，便于识别和使用。

操作清单

操作清单整合了之前在工具栏中可用的多个命令。它精确对应于加工树中“加工/操作清单”下的命令。

简单

此简化列表提供有关操作的一般信息：刀具、刀具编号、循环、加工集以及其他一些信息。

铣削/车削/电火花

加工平面

此列表提供有关每个操作的循环工作平面的信息。您还可以定义新原点或更改原点坐标。

铣削/车削

技术

每个循环程序切削条件的摘要；您还可以修改它们，在编辑器或 Excel 文件中进行编辑。

铣削/车削

刀具

零件加工所用刀具的名称和特性。您还可以启动刀具的自动编号。

铣削/车削

时间

计算整个零件或逐个循环的加工时间：时间根据切削条件和机床文件中定义的某些特定参数进行计算。

铣削/车削

优化

按刀具或平面优化循环。

仅铣削

同步

此循环列表在多刀塔情况下非常有用；为每个循环提供刀塔分配、通道号、主轴或副轴信息。

仅车削

技术

电火花加工切削条件。

仅电火花

信息

关于切削操作的一般信息，例如进给、加工长度和加工时间。

仅电火花

优化

按刀具或平面优化循环。

铣削/车削

优化

日/夜优化，停止设置等。

仅电火花

复制加工

复制循环：此命令与其他复制命令不同。刀具路径的偏移量会得到尊重。

点击此处 获取更多信息。

铣削/车削/电火花

基于2D或3D元素创建组件

此命令可以非常快速地创建符号。您可以单击实体以自动将其转换为符号。您还可以单击2D元素，其长度将被恢复，您需要定义宽度和高度值。

当您从线框元素（例如线段）创建符号时，现在会创建一个实体。这使得能够使用 控制命令 并获得多面体元素用于 过切检查 .

铣削/电火花