有四种优化类型可供选择：

• 夜间作业

• 日间作业

• 夜间作业带清腔精加工

• 模具 + 冲头

夜间作业优化

1. 清腔 + 局部模具 + 停止

2. 落料模具：操作员在场时加工 + 停止

3. 精加工模具：+ 停止

4. 冲头（局部，落料，精加工）

优点：所有粗加工都在夜间完成。

清腔和局部模具加工在操作员不在场时进行。留下尽可能小的落料块。操作完成后停止。

模具的落料加工在操作员在场时进行。之后停止，以便操作员移除模具废料。

清腔和模具的精加工在操作员在场时进行。之后停止，为冲头操作做准备。

最后，冲头操作（局部切削，落料切削和精加工）在操作员在场时进行。

夜间作业带清腔精加工优化

1. 清腔 + 精加工清腔 + 局部模具 + 停止

2. 落料模具：操作员在场时加工 + 停止

3. 精加工模具：+ 停止

4. 冲头（局部，落料，精加工）

优点：节省时间，因为清腔操作没有废料（掉落）。

操作过程与夜间作业优化类似，只有一个区别。清腔的精加工也在夜间操作员不在场时进行。

日间作业优化

1. 清腔

2. 模具

3. 冲头

逐件加工：操作员全程在场，每个零件逐一完成。

模具和冲头优化

这是同时进行模具和冲头切割操作的零件的特殊情况

1. 清腔 + 局部模具

2. 局部冲头 + 停止

3. 落料模具 + 停止

4. 精加工模具

5. 落料冲头

清腔、局部模具和局部冲头操作在操作员不在场时进行。这样做的好处是，在任何手动操作之前都可以进行最大程度的切割。

之后停止，以便操作员同时夹持模具废料和冲头形状。

模具的落料切割在操作员在场时进行。之后停止，以便操作员移除模具废料。

模具的精加工和冲头的落料切割随后在操作员不在场时进行。

轮廓优化

切割优化具有优先权，但轮廓选择的顺序可能不被遵守。激活此选项可优化轮廓顺序。

局部切割后停止

局部切割：局部加工和落料到微小落料块的切割

每次落料后停止

目的是能够夹持零件，并在每个零件之间进行切割和移除落料（掉落）。

落料切割后停止

在落料切割和精加工（完整）加工之间停止

轮廓组优化已得到增强。轮廓现在按邻近度自动组织，从最低的轮廓开始。

组内的轮廓可以通过拖放手动重新组织以更改切割顺序。