millyuGO® 包含可防止薄壁形成并保持刀具完整性和材料刚性的刀具路径策略。
在连接相邻加工区域时，系统可以自动生成受控的沟槽，其尺寸可保持结构刚性并减少未支撑的材料。
此过程产生一个单一的残留壁—长度约为刀具直径的两倍—确保稳定的切削条件、改善的表面质量和持续的高效粗加工生产率。

关于 millyuGO® 循环的详细信息、其优点以及示例视频，请 点击此处链接 .

该 millyuGO® 刀具路径针对所选的整个轮廓/区域进行了优化。

沟槽:

沿壁生成指定 剩余壁厚 字段厚度的沟槽。这在加工薄壁时特别有用。沟槽可确保壁的刚性以进行适当加工。该循环创建 2 个区域，最终以最小的力加工壁轮廓。

在某些情况下，它会限制快速刀具路径。

避免薄板:

此参数计算刀具路径，以避免生成毛坯薄板。确保最小厚度以保证刚性，并在刀具路径中单次加工。

轮廓圆角:

该参数定义了在刀具路径计算轮廓时要考虑的圆角值。这可以减轻尖角的强度。

第一个字段定义刀具路径中的轮廓半径。第二个字段是轮廓半径与所选刀具半径的比率。

进给调整:

如果设置为“是”，则实时调整进给以补偿加工过程中刀具上变化的负载。这是为了确保刀具承受的负载始终几乎恒定，以最大限度地减少刀具磨损。