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millyuGO ^®

What is millyuGO ^® ?

millyuGO ^® is an adaptive roughing toolpath technology designed to address specific challenges faced during high material removal rate (MRR) productions.
它计算并优化整个刀具路径，从初始粗加工循环到精加工阶段。
主要目标是在整个粗加工过程中实现恒定的刀具啮合。

偏移粗加工

在直线中刀具啮合是恒定的，但在拐角处，刀具负载过大。

恒定的刀具啮合

使用 millyuGO ^® , tool engagement is constant everywhere.

受控的刀具受力	millyuGO ^® 确保施加在刀具上的力保持在安全范围内。通过控制力，可以防止刀具过度磨损和损坏。
最佳切削条件	刀具始终在其最佳和设计的条件下切削，保持速度。这可以提高加工效率和精度 .
适用于硬质材料	millyuGO ^® 特别适用于加工硬质材料如钛、英科耐尔和不锈钢。
延长刀具寿命	使用 millyuGO ^® ，刀具寿命可以延长高达六倍与传统粗加工方法相比。
缩短加工时间	该技术显著缩短加工时间，通常可达 80% .
降低生产成本	通过优化刀具路径和最大限度地减少浪费，millyuGO ^® 有助于 50% 降低生产成本。

航空航天和汽车行业受益于 millyuGO ^® ，因为它能高效处理具有挑战性的材料和复杂的几何形状。

总之，millyuGO ^® 通过结合精度 , 效率和 成本效益 ，彻底改变了加工过程。在加工高强度合金或复杂部件时，该技术可以在用户的机床上产生显著影响。

客户案例

	由...进行的试运行 MAPAL （德国刀具制造商），使用： Ø 12 毫米 5 刃刀， Grob 数控机床和材料：TA6V 钛。	Adaptive Milling Competitor #1: 21 min 自适应铣削竞争对手 #2：20 分钟 millyuGO ^® Go2cam： 16 分钟
现场技术测试

	millyuGO ^® 包括一种新的策略，以避免“薄壁”并保护刀具和材料。 To avoid thin walls appearance while joining different areas in the cycle, millyuGO ^® “ 挖出一条沟槽 ”足够窄，可以保持材料的刚性。这条沟槽可以将薄壁减少到仅剩一条，其长度约为刀具直径的 2 倍。安全和表面质量得到改进的，而其余的高效粗加工则继续工作以达到高生产率水平。
观看演示薄壁概念的视频。加工分解为几个区域：区域之间的材料逐渐减少，最终成为薄壁。当刀具到达这堵墙时，材料不会被正确切割，而是被撕裂。视频中使用的慢动作有助于理解和可视化对材料的影响。
观看与 GO2cam Gmbh 和德国合作伙伴合作制作的附加视频。 https://www.youtube.com/watch?v=x7YIg3v4GUs

PAM（ 强大预测性加工 ）是一种革命性的粗加工循环，它 优化精加工循环 通过生成自适应和摆线刀具路径，实现 恒定的刀具啮合 在整个加工过程中。

恒定的刀具啮合	PAM 在粗加工期间通过留下可变余量来优化精加工循环。这使得在整个精加工过程中刀具啮合恒定。结果，刀具和主轴的受力保持一致，从而提高了加工稳定性。
消除振动	通过保持恒定的刀具啮合， PAM 有效消除了加工过程中的振动。减少振动有助于提高表面质量并防止刀具磨损。
更大的 Z 步距值	PAM 允许使用更大的 Z 步距值（垂直增量）进行加工。这可以实现更快的材料去除率和更短的总加工时间。