在 V6.11 中，我们彻底更新了毛坯创建对话框。

此对话框在三种情况下相似：

• 创建毛坯 ，当您第一次从“设计”切换到“加工”选项卡时，

• 编辑毛坯 ，当您双击加工树中的行或右键单击并选择“编辑”时。

• 在...期间创建毛坯 自动导入实体。

提供三个演示视频，每个视频涵盖一个不同的毛坯创建场景：

• 从 2D 几何创建毛坯（DXF 导入）

  • 演示了元素选择和通过应用边距来生成毛坯。

• 在自动导入实体期间生成毛坯

  • 专注于使用尺寸参数定义圆柱形毛坯。

• 车削操作的毛坯设置

  • 解释了 “保持与实体的链接” 功能， 安全区域 配置和几何调整。

铣削和线切割零件

车削零件

毛坯形状

立方体 （铣削和线切割）

您可以通过单击此图标选择毛坯的形状。毛坯的物理形状现在显示在组合框中。

对于圆柱体，您还可以通过定义内径值将圆柱体定义为管状

圆柱体 （铣削和线切割）

从现有实体 （全部）

如果选择此选项，您可以通过单击实体来创建毛坯。

圆柱形 （车削）

圆柱棒也可以通过定义内径值来定义为管状。

N 边 （车削）

创建具有 N 个边的毛坯棒，例如，具有六边形面。

通过选择轮廓 （车削）

通过选择轮廓来定义毛坯，以获得独特的形状。

选择

保持与实体的链接

我们还可以保持与选择的链接。因此，如果 几何体 被修改，则 毛坯 将被自动重新计算。

保留实体

允许您在保留原始实体或网格的同时创建毛坯。

全部删除

我们使用“ 全部删除 ”按钮清除所有选择。

选择所有可见内容

用于选择屏幕上可见的任何几何体。

尺寸

尺寸

当您的毛坯已知时，您可以输入尺寸，例如 长度 , 宽度 , 高度和直径/半径（内/外）、棒料长度、边数（用于 N 边毛坯）

手动重新定义中心

将毛坯的任何点定义为中心。

自动居中

自动定义毛坯的中心。

锁定尺寸

编辑时有助于保持相同尺寸 边距 .

边距

边距（+/-）

边距通过几何边界框的偏移来创建毛坯。

X 和 Y 边距相同

这是一个可用按钮，用于输入 X 和 Y 边距的相同值。

居中边距

当任何轴尺寸被锁定后，您可以使用“居中边距”按钮为相应的锁定轴确保相等的边距。

安全区域

通过单击此选项 ，将出现一个对话框，您可以在其中设置安全包络的参数。

毛坯保存

当从现有实体或网格定义毛坯形状时，用户可以通过勾选“保留实体”框，选择保留实体而不是将其完全转换为毛坯。

这允许通过简单地修改实体并进行更新来快速修改毛坯形状。

为了简化毛坯创建过程，您可以构建一个 毛坯目录 包含预定义的毛坯配置。您无需每次手动定义毛坯参数，而是可以从目录中选择一个预配置的毛坯。

主要特点：

• 特定产品目录： 毛坯目录在不同的 GO2cam 产品之间不共享。例如，为瑞士机床创建的目录在 horizontal lathe operations.

• 集成组合框： 毛坯创建窗口中的专用窗口菜单允许用户定义自定义毛坯尺寸和安全区域。

• 参数： 所有对话框参数都保存在 .mat（材料）目录中的配置文件中。当从目录中选择毛坯时，所有关联的参数都会自动加载。

当铣削产品中的高度值被锁定后，您必须使用以下选项之一来指定毛坯的 Z 位置：

• Z 轴居中 – 将毛坯对称地放置在 Z 轴周围

• 底部偏移 – 从毛坯底部面参考毛坯位置

• 顶部偏移 – 从毛坯顶部面参考毛坯位置

此选择可在处理固定高度约束时实现精确的毛坯定位。

毛坯管理引擎允许在“毛坯定义”窗口中使用“从现有实体”命令来选择一个网格对象（设计或导入的）转换为毛坯。这会导致所有加工循环计算默认设置为快速毛坯模式。由于原始毛坯是网格，用户不再可能切换到实体毛坯计算。

如果毛坯最初定义为实体，仍然可以在两个阶段将毛坯计算转换为快速模式（网格）：

1. 将现有实体毛坯转换为快速毛坯（ 毛坯管理 方法）

2. 为每个循环转换毛坯计算（单个循环计算模式）

有关毛坯计算和转换选项的更多详细信息，请参阅 毛坯计算页面 .

有两种可能性可以定义铸件毛坯：

1. 您可以在一个文件或多个文件中导入多个实体。在导入命令期间，您可以将其中一个实体定义为毛坯。

2. 第二种可能性是使用菜单“文件”中的 添加 命令将毛坯形状与零件合并。合并两个文件后，您可以在毛坯编辑命令中选择一个实体作为毛坯。