简介

刀具的编号不是在刀具页面本身定义的，而是在使用该刀具的加工循环中定义的。

因此，刀具编号可以定义在：

• 每个加工循环的技术页面中

• 操作命令列表中：

  • 在加工树中

  • 在“优化”菜单中。

• 固定刀具可以在机床文件中定义。

优点与缺点

在刀具页面或循环页面中对刀具进行编号是 CAM 方法论选择 ，并且对车间有非常具体的影响。

原则

• 与刀具相关的编号 ：T12 = Ø10 端铣刀，处处，时时。

• 与加工循环相关的编号 ：T12 = 面铣加工 ，T13 = 钻孔 ，等等，即使有几个循环实际使用了同一把刀具。

与加工循环相关的编号的优点

1. 程序可读性

刀具编号成为一个 功能参考 :

• T1 = 粗加工

• T2 = 精加工

• T3 = 钻孔

通过读取 ISO 代码，您可以立即理解 机床正在做什么 ，而不仅仅是 安装了哪把刀具 .

2. 修改灵活性

如果更换刀具（例如，Ø10 端铣刀 → Ø12）：

• 这个 编号保持不变

• 只有循环后面的刀具会改变

减少重新编号，减少错误，尤其是在复杂或重复使用的程序中。

3. 易于重用循环

非常适用于：

• 零件系列

• CAM 模板

• 自动化

您可以重新应用循环 而不必担心刀具编号的整体一致性 .

4. 改进机床变体管理

如果有多个机床：

• 不同的刀库

• 不同的刀具长度

• 等效但并非完全相同的刀具

循环保留其身份，即使实际刀具根据机床而变化。

5. 减少大型程序中的冲突

在具有以下特征的零件中：

• 许多操作

• 返工

• 多次装夹

基于循环的编号可避免：

• 重复

• 偏移

• 从未被调用的“幽灵”刀具

缺点（坦白说）