为什么选择 NC 控制？

传统的 CAM 软件在后处理之前仿真刀具路径，因此仿真不能反映在 CNC 机床上运行的实际 G 代码。这种方法可能会忽略机床运动学、轴限制、旋转方向和特定控制器的行为。仿真与实际机床运动之间的差异会增加错误或碰撞的风险。

制造商通常使用 外部 G 代码验证工具 （例如 VERICUT、NCSimul、Eureka）。这些工具需要额外的数据传输，使工作流程复杂化并增加成本。

GO2cam 的 NC 控制通过在 CAM 环境中集成 NC 代码验证来解决这些问题。仿真链接到后处理器，因此对其的更改会立即更新机床仿真，包括循环间的运动。

NC 控制的关键优势

• 成本和时间效率 ：减少对第三方验证工具的依赖，简化工作流程并降低费用。

• 集成工作流程 ：所有 CAM 编程、后处理和 NC 验证都在一个系统中完成，无需安装、培训和更新外部软件。

• 提高准确性 ：仿真后处理器生成的实际 G 代码，以避免毛坯、精加工零件或刀具错误。

• 消除冗余的机床定义 ：无需在 CAM 和验证软件中都定义机床。

• 快速验证 ：允许立即检查 NC 代码并修改刀具路径以快速调整。

• 广泛的兼容性 ：兼容大多数 NC 控制器 ，包括 Siemens、Heidenhain、Mazak、Haas、Fanuc 等。

• 灵活性 ：支持对 NC 文件进行手动修改并即时控制，确保 MTE 中的机床运动与实际机床运动匹配。

• 可靠的碰撞检查 ：NC 控制提供基于 NC 代码的可靠碰撞检查，提高效率和准确性。