一般信息

几何图形

这些循环不是基于二维几何图形计算,而是仅基于 实体或曲面 (STL) .

屏幕上的实体会自动选中;要加工特定区域,您必须定义 限制区域 ,在某些循环中。每个循环都有其自身的行为。

自动计算

3轴循环比2轴铣削自动化程度高得多。进刀点、引导/退刀类型、碰撞;这与2轴铣削不同,用户无法像以前那样调整刀路、快速移动等。

零件类型

您可以加工任何类型的实体:

  • 平板 :您可以组合2.5轴和3轴铣削操作!

  • 3D形状 :3轴铣削是加工它们的唯一方法!

时间计算建议

时间计算 可能比2轴铣削长得多。

这里有2条建议:

  • 您可以选择一个选项来推迟刀路计算。您可以非常快速地创建所有操作,这些操作未被计算并设置为加工树中的“等待模式”。最后,单击更新,所有准备好的循环将一次性计算完成。在此期间您可以做其他事情,或者在晚上进行计算。该选项是:“ 推迟循环执行 ”在工具>选项>加工中。

  • 另一种节省时间的方法是当您 编辑和修改 刀路:在策略页面中,如果您单击 应用 而不是 执行 ,则计算将被推迟。您可以对多个不同的循环进行许多修改,最后一次性计算。

模拟

模拟3D零件可能很耗时:

  • 我们实现了一种特殊的模拟类型,称为 更快的3D (模拟中的选项模式)

  • 如上所述,您也可以使用比较功能。

  • 您也可以在粗加工操作后将毛坯保存为 X_T , STEP (加工树,毛坯>实用工具>导出…)文件,甚至保存为 STL 文件(加工树,毛坯>模拟>创建STL文件…)。然后用该文件替换毛坯,在加工树,毛坯>模拟> 导入STL/X_T进行模拟 .

该文件将用于模拟后续操作,模拟将快得多。

刀具

引导刀具:

我们在 刀尖。 上生成刀路。ISO代码也基于刀尖,无需定义刀具补偿。

对于特定的后处理器,行为可以更改为选择在 中心刀具 位置

上计算刀路。

  • 刀具 避免碰撞 几何图形 之间的碰撞和干涉是自动管理的。

  • 之间的碰撞 刀柄 几何图形 在Z向工作刀路中进行管理。在“移动”页面中有一个选项,用于管理刀柄并定义相对于刀柄尺寸的安全距离。

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