(question) 问题

如何在5轴专家加工循环中应用留料?

(tick) 解决方案

当您将区域类型设置为“ 完全、开始和结束于精确的边缘 ”或“ 由切削次数决定 ”时,可以使用留料参数。 通用5轴 循环。

Area parameter - Margins small.png

切削开始或结束于驱动曲面的边缘。沿曲面边缘的刀具路径设置在指定位置。

此定位允许您设置留料值,以确定边缘与切削开始和结束位置之间的距离。

Margin window.png

示例如下。设置的模式是“在两条曲线之间变形”。如果没有设置留料,刀具中心将沿曲面边缘移动,并与驱动曲面外的曲面发生碰撞,存在碰撞风险。

当您设置刀具半径的留料时,刀具将从边缘偏移,不会发生碰撞。

建议至少将刀具半径设置为留料值。起始留料属于第一条曲线,结束留料属于第二条曲线。还可以定义“ 额外的留料以克服曲面边缘的不精确性 ”以确保没有碰撞。

在这种情况下,设置了1毫米的起始和结束留料,并包含0.03毫米的额外留料。

No Margin.PNG
无留料
Margin.PNG
留料

您可以在右侧观看带有示例的视频。

Margins-20240822-095019.png

(question) 问题

如何强制刀具仅朝一个方向倾斜?

(tick) 解决方案

当刀具意外旋转时,无法识别曲面的UV曲线。

  • 要手动强制正确方向,请将“直线曲面半径限制”设置为0或99999。

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强制刀具方向之前和之后

(question) 问题

在选择曲线进行模式化时,如何避免不必要的刀具矢量方向?

(tick) 解决方案

在某些情况下,通过边缘选择曲线可能更容易。

然而,在连接曲面难以计算的断裂边缘,该点的刀具运动产生了不必要的矢量。

Picture1.png

Picture2.png

在这种情况下,为了纠正这个问题,建议使用曲面选项进行曲线选择。这消除了断裂边缘带来的风险,并能适当地生成刀具路径和刀具矢量。

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(question) 问题

什么是曲面边缘处理?

(tick) 解决方案

曲面边缘处理有助于防止常见的间隙、重叠和意外行为等问题,确保平滑准确的加工过程。合并曲面是解决边缘精度问题的有效方法。您可以将合并距离设置为固定值或刀具直径的百分比。

通过有效管理曲面边缘处理,您可以:

  • 保持零件质量: 确保成品零件符合所需的规格和公差。

  • 提高加工效率: 减少错误和返工的可能性,从而提高生产效率。

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具有多个孔的工件
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未进行曲面边缘处理的加工

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进行曲面边缘处理

(question) 问题

激活内部刀具半径时会发生什么?

(tick) 解决方案

为了在笔式轨迹加工中保持足够的间隙,必须将内部刀具半径考虑在引导曲线或曲面的留料中。激活此选项会将刀具半径添加到指定的留料中,确保刀具路径与侧曲面保持切线关系,并具有径向偏移。

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(question) 问题

什么是轴向偏移?

(tick) 解决方案

轴向偏移是沿刀具轴线应用的偏移。它可用于控制切削深度和刀具与工件的接触点。

轴向偏移的不同方法:

  • 每个轮廓恒定: 轴向偏移均匀且恒定地应用于每个轮廓。

  • 所有切削渐进: 轴向偏移随着每次切削逐渐增加,确保所有刀刃都被使用。

  • 每个轮廓渐进: 轴向偏移在每个轮廓内逐渐增加。

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在两条曲线之间变形,倾斜90°,无轴向偏移

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在两条曲线之间变形,倾斜90°,轴向偏移设置为-3毫米