此命令允许随时测量和修改元素并获取任何类型元素的详细信息。

提供四种使用模式：

手动测量

实体测量

轮廓测量

PMI 分析

这些模式是上下文相关的：如果零件中没有实体，则动态测量不会出现在命令中。但如果有一个或多个实体，动态测量就是命令的默认模式。

手动测量

手动测量提供 两种信息 :

  1. 两个元素之间的测量

  2. 关于元素特性的信息

测量两个元素之间

可以这样做： 线框几何体、实体角点、加工毛坯、刀具路径 .

根据在对话框区域中选择的内容，屏幕和信息窗口中会显示多个测量值：

  • 两个元素之间的直线距离 (D)

  • 在 X、Y 和 Z 轴上的距离

  • 在当前平面上表示的定位角度

New611.png

提供了一个新的对话框，包含三种测量状态和 2 个选项：

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测量距离： 用于测量实体之间的直线距离。

Measure Dialog-20260304-114321.png
image-20250521-101908.png

测量角度： 用于测量实体之间的角度。

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测量距离和角度： 用于组合的直线和角度测量。

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最远距离测量： 捕捉并提供所选 2 个实体之间的最大直线距离。

仅适用于直线测量。

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测量靠近拾取点： 捕捉并提供所选 2 个实体之间的最小直线距离。

仅适用于直线测量。

现在为手动测量提供了一个新的动态标尺。这提高了读取尺寸时的视觉清晰度。

该标尺的刻度会根据缩放级别自动调整。

image-20260304-120032.png

观看右侧视频，了解上述手动测量中的新功能。

HELP - Geometry Generalities - Manual Measure-20260106-113534.png

测量来自 DXF 文件的 2D 几何体：

image-20260304-121655.png

在实体上，您可以获得实体测量无法找到的值：例如，孔中心相对于边缘的位置。为此，单击孔的中心，然后单击实体角点。

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关于元素特性的信息

为此，双击屏幕上的元素。获得的信息因所选元素的类型而异。例如，对于线性几何元素（线段、直线），GO2cam 会显示 XY 平面中的定位角度和线段长度。

实体测量

动态测量有三个目的：

  1. 测量实体面上的距离和角度

  2. 修改测量值（根据实体拓扑）

  3. 为测量值设置公差

测量实体面上的距离和角度

此操作应用于实体和加工毛坯。这使得可以单击面并访问大量的测量模式。

也可以选择符号。因此，例如，您可以测量毛坯或零件与虎钳或夹具之间的距离！

对于 实体测量 模式，选项列表现在显示在一个组合框中，其中包含自解释的图示和操作所需的单击次数。

下面是一些示例：

  • 最远面距离 用于了解所单击面与最远面之间的距离，

  • 最近面距离 例如，用于计算壁厚，

  • 型腔距离 计算型腔从一侧到相对一侧的宽度，

  • 其他模式允许在两个面之间进行计算。

选择控制命令后，也可以通过右键单击背景来访问选项。

显示： 紫色箭头 显示用于指示所选面。选择毛坯时，箭头显示为灰色。然后可以测量实体零件和毛坯之间的距离，例如，以确定要移除的材料量。

拓扑信息

此模式并非真正的测量，但可以获取 关于实体面的信息。

将光标移到面上，它将显示其类型（平面、圆柱体）、方向（垂直、水平、锥度…）以及有时是值（半径、角度…）。

此命令可在设计环境和加工菜单中使用，用于选择几何体或刀具。提供的信息可以帮助选择合适的刀具。

拓扑信息表：

面类型

显示的信息

平面

垂直、水平、锥度、倒扣

圆柱体/面

半径

孔

半径 + 锥形孔的角度

锥体

角度、最大半径和最小半径

圆环

半径

B样条/等距曲面

最小曲率半径

使用

选择测量模式并单击面后，值将显示在屏幕上。如果出现“铅笔”符号，请单击它以进入一个 快速编辑 菜单，可以在其中修改值。

测量两个开口臂之间的距离为 40 毫米。

使用的测量模式是“型腔距离”，单击一次，但也可以是“面距离”。

单击尺寸将打开 RapidEdit 框进行修改。

Then enter 32 mm. The button on the right shows a single arrow. It means that the modification is applied in one direction, according to the face clicked.

（或在“面距离”情况下单击的第一个面）。

通过单击按钮，将显示双箭头并对称地应用修改。

Control12.png

▶️ 观看视频，了解如何使用控制命令修改值：

Use of Control command to modify solid geometry-20240814-104149.png

特征

  • 这些选项是上下文相关的，它们根据测量模式和所选元素出现：

  • 单侧/双侧：如上所述，在一个方向或对称方向上应用修改。

  • 选择相似面：此选项允许将当前元素的操作重复到所有相似元素！如果孔或槽在车削中被修改或分配了公差，则可以使用此命令将相同的更改应用于所有相似的几何体。

  • 链式圆角：此选项允许修改圆角半径以及所有相切的圆角。

  • 元素：在使用“拓扑信息”模式时，某些元素被直接识别为其类型而非几何体，例如车削中的孔和键槽。

公差设定

使用相同的过程，您可以为某些值应用公差。以 6g6 为例：

  • 如果输入了公差 g6 ，则应用平均值： 5.992 .

  • 如果输入 g6- ，则应用下限值： 5.988 .

  • 如果输入 g6+ 输入，则应用上限值： 5.996 .

  • 也可以指定公差区间。例如， 6IT(-0.15, +0.05) 应用平均值： 5.95 .

孔的直径为 30 毫米。

应用 H7 公差。

平均值应用于几何体：D30.011 毫米

▶️ 此视频展示了 GO2cam 在实体编辑方面，特别是在铣削加工中进行公差设定方面的一大优势：

Modification of solid and adding Tolerance.png

▶️ 观看视频，了解车削实体上的修改和公差设定：

轮廓测量

此命令允许 控制轮廓 并获取一些重要信息。

首先，通过边界框或定义起始和结束元素来创建轮廓。

创建轮廓后：

轮廓上会显示一些信息：轮廓编号、Z 高度、半径值。

信息窗口中会显示许多信息：

  • 简化的等高线可用于获取刀具路径的计算，

  • 轮廓的主要特性：元素数量、长度、最小半径、最大半径等。

简化的等高线：

轮廓的主要特性：

访问 在对话框区域中，可以通过组合框访问轮廓测量选项的不同模式。 对话框区域。可用的不同模式是：

自动

轮廓型腔

底面

侧面

轮廓

线框

轮廓

PMI 分析

New611.png

PMI 导入性能已得到改进。文件读取和打开速度更快。

使用 PMI 进行零件操作更加流畅，特别是旋转。

GO2cam 还能读取 CAD 文件中的 PMI。在“控制”中，“PMI 分析”选项可以显示所选每个尺寸相关的面。

PMI Analysis.png

New611.png

通过 测量 函数，可以访问 PMI 分析的新树状结构。

树状结构中的 PMI 按类型（尺寸、基准、GDT 等）进行分组。

所选 PMI 的语义信息也位于树状结构的底部。

观看下面的视频，了解“激活 PMI 视图”选项和新的树状结构。

PMI option play.png 		image-20260306-063843.png

您可以运行实体面之间的测量来修改 PMI 中的值。这仅适用于距离和直径的标注。

“零件信息”中添加的 PMI 类型

按类型划分的 PMI 数量的详细信息如下：

尺寸数量（语义）
尺寸数量（图形）
几何公差数量
基准数量

尺寸编辑仅适用于尺寸（语义）

Types of PMI.png