• Trình bày trợ giúp trực tuyến
  • Có gì mới trong GO2cam?
    • Video về các tính năng mới chính
    • Các bản sửa đổi - Cải tiến cho GO2cam 2026
    • Các bản sửa đổi - Sửa lỗi cho GO2cam 2026
    • Báo cáo sự cố
    • Lưu trữ "Có gì mới"
      • Có gì mới trong GO2cam V6.12?
        • Các bản sửa đổi - Cải tiến cho GO2cam V6.12
        • Các bản sửa đổi - Sửa lỗi cho GO2cam V6.12
      • Có gì mới trong GO2cam V6.11?
        • Các bản sửa đổi - Cải tiến cho GO2cam V6.11
        • Các bản sửa đổi - Sửa lỗi cho GO2cam V6.11
          • Ghi chú sửa đổi cho GO2cam V6.10
  • Các bước đầu với GO2cam
    • Sản phẩm và Dịch vụ GO2cam
      • Các mô-đun và tùy chọn của GO2cam
      • Sản phẩm được cấp bằng sáng chế - millyuGO và PAM
      • Cổng web
    • Cài đặt GO2cam - Chế độ hoạt động
      • Giấy phép cục bộ
        • Yêu cầu phần cứng và hệ thống
        • Cài đặt và Cập nhật
        • Bảo vệ và Giấy phép
        • Giải quyết các vấn đề về Dongle
      • Giấy phép nổi
        • Cài đặt máy chủ
        • Tạo và Cấu hình Tệp LAN
        • Quản lý và Sử dụng Giấy phép
        • Giải quyết các vấn đề về Giấy phép nổi
      • Nhập từ Phiên bản khác - Khôi phục Dữ liệu Người dùng
      • Cài đặt kiểu Microsoft
    • Học trực tuyến
  • Giới thiệu GO2cam
    • Trang chủ
    • Cấu hình phần mềm
      • Chung
      • Đơn vị
      • Chủ đề
      • Hiển thị
      • Hiển thị 3D
      • Lưu
      • Địa chỉ
      • Tùy chỉnh
      • Lỗ
      • Đầu ra NC
      • Kích thước
      • Thực thể
      • Gia công
      • Cấu hình phần mềm Phay
      • Cấu hình phần mềm Tiện
        • Tiết diện phôi gia công
      • Cấu hình phần mềm EDM
    • Giao diện người dùng đồ họa
      • Các menu văn bản
        • Cập nhật biểu tượng
      • Thanh công cụ chung
      • Thanh hiển thị
      • Hệ thống trục tương tác
      • Thanh trạng thái
      • Các menu bật lên
      • Tùy chỉnh giao diện người dùng
        • Tùy chỉnh menu
        • Tùy chỉnh thanh công cụ
      • Chọn
    • Làm việc trong GO2cam
      • Lưu và Sao lưu Tệp
      • Mở Tệp
      • Khôi phục các Phần tử Tham chiếu đã Xóa
      • Thêm một tệp
      • In/Xem trước khi in
      • Lựa chọn trong GO2cam
      • Hoàn tác & Làm lại
      • Di chuyển và Nhân đôi
        • Hệ thống trục sang Hệ thống trục
      • Cắt, Sao chép và Dán
      • Các chế độ xem
      • Các lớp
      • Đo lường
      • Chuột 3D
      • Dự án
    • Phím tắt và Nhắc nhở
    • API - Trình biên tập JavaScript
    • GObot
    • Cách cá nhân hóa Phần mềm GO2cam của tôi
  • Thiết kế trong GO2cam
    • Tổng quan thiết kế
      • Hình học tham số
      • Dung sai
    • Thiết kế khung dây
      • Tạo - Khung dây
        • Điểm
        • Đường cong
        • Xoắn ốc
      • Kết thúc bản vẽ - Khung dây
        • Văn bản
      • Chỉnh sửa Hình học Khung dây
    • Thiết kế khối
      • Menu Tạo khối
      • Menu Sửa đổi Khối
      • Menu Mặt Khối
      • Tổng quan Thiết kế Chi tiết Tiện
        • Xoay tròn
        • Hình dạng được xác định trước
        • Lỗ xuyên tâm
        • Rãnh chốt
        • Mặt phẳng trục
        • Lỗ trục Tiện
        • Dốc
        • Lỗ trên dốc
      • Chỉnh sửa Khối
      • Chỉnh sửa Màu sắc
    • Thiết kế Lưới
    • Riêng cho Tiện - Tạo Trục
      • Dung sai Gia công
      • Tính năng Rãnh
    • Sắp xếp
      • Lệnh Sắp xếp
      • Sắp xếp trong Phay
      • Sắp xếp trong Wire-cut EDM
    • Lệnh Riêng cho Wire-cut EDM
      • Tạo Bánh răng và Răng
        • Kiểm soát Đặc điểm
      • Phân tích Chi tiết
      • Thẳng hoặc Côn trên Khối
      • Côn trên Biên dạng - Wire EDM và Phay
      • 4 Trục trên Khối
      • Điểm đồng bộ
      • Hình học 4 Trục và Côn trên 2D hoặc Khối
      • Điểm ren
      • Mẩu đa
      • Khoan các điểm ren
      • Nhà sản xuất dao tiện Swiss - Tùy chọn STTM
        • Hồ sơ cắt của dao
        • Tạo toàn bộ dao
    • Trình bày mặt phẳng gia công
      • Danh sách lệnh
      • Tạo mặt phẳng
      • Mặt phẳng cắt biên dạng
      • Thay đổi mặt phẳng
      • Mặt phẳng phát triển
  • Nhập CAD trong GO2cam
    • Danh sách giao diện CAD
    • Nhập Tệp CAD
      • Nhập nhiều khối
      • Nhập
        • Quy trình nhập 2D
          • Liên tục hình học
          • Định nghĩa biên dạng
          • Thiết kế 3D từ bản phác thảo 2D
        • Quy trình nhập 3D
          • Kiểm tra tính hợp lệ khối
          • May khối
          • Sửa chữa nhập
          • Phân tích khối
            • Phân tích khối: Lỗ
            • Phân tích khối: Mặt phẳng
            • Phân tích khối: Các phần tử khác
    • dataGO
    • PMI - Thông tin sản xuất sản phẩm
  • Quy trình công việc
    • Quy trình công việc trong Phay
    • Quy trình công việc trong Tiện/Swiss/Máy tiện dọc
    • Quy trình công việc trong Wire-cut EDM
    • Quy trình công việc từ Chi tiết đã thiết kế
    • Quy trình công việc từ DXF
    • Quy trình công việc cho Chi tiết Gia công
  • Tự động hóa - Danh sách hoạt động và Tính năng
    • Gia công Lỗ trong GO2cam
      • Lỗ tiêu chuẩn
        • Quản lý Danh sách Phép toán
      • Biến đổi thành Lỗ
      • Lỗ Người dùng HMF
        • Tạo Mô hình Lỗ Người dùng
        • Tạo Mô hình Lỗ bằng Công thức với Ràng buộc
        • Áp dụng Lỗ Người dùng
    • Trình quản lý Danh sách hoạt động
      • Tùy chọn Danh sách hoạt động
        • Tham chiếu tự động
      • Áp dụng Danh sách hoạt động
      • Danh sách hoạt động tự động Tiện
      • Chiến lược Wire-Cut EDM
    • Tính năng Gia công GMF
      • Tính năng Phay-Tiện
  • Quy trình Gia công 3 Giai đoạn
    • Chuẩn bị Gia công
      • Quản lý Phôi
        • Tạo Phôi
          • Vùng an toàn
        • Tính toán Phôi
          • Tính toán Phôi cho Phay 3X
        • Cây Gia công: Phôi
          • Kẹp và Mâm cặp
          • Cài đặt Chi tiết
          • Gốc tọa độ
          • So sánh Chi tiết-Phôi
          • Tạo Hình học
          • Cài đặt Phôi-Mâm cặp
      • Tệp Máy
        • Máy
        • Điểm tiến hóa
        • Đánh số
        • Dao cố định và Dao chuẩn bị - Công cụ đo
        • Bộ xử lý hậu kỳ
          • Thông tin chung
          • PP - M67 Fagor
          • PP - M67 Fanuc
          • PP - M67 Haas
          • PP - M67 Heidenhain
          • PP - M67 Mazak
          • PP - M67 Siemens
          • PP - T67 Fanuc
          • PP - T67 Haas
          • PP - T67 Okuma
          • PP - T67 Siemens
          • PP - T67_Integrex_e_i_Series
          • PP - T67_Nakamura
      • Tệp Vật liệu
        • Điều kiện cắt
    • Chương trình và Chỉnh sửa Quỹ đạo dao
      • Lựa chọn Hình học
        • Điểm tiếp cận và Trở về
        • Kéo dài Biên dạng / Thay đổi Điểm bắt đầu
      • Lựa chọn Dao
        • Đánh số Dao
        • Thư viện Dao
          • Sắp xếp trong thư viện
          • Tìm kiếm Dao
          • Tùy chỉnh Thư viện Dao
        • Trang Dao
          • Các họ Dao
        • Tải xuống Thư viện Dao
        • Nhập Dao - Tiêu chuẩn GTC
        • Phím tắt Độ dài hữu ích và Đường kính cắt
      • Sử dụng và Tùy chỉnh Thư viện Chu kỳ
      • Cây Gia công
        • Cây Gia công - Gia công
          • Hàm Công nghệ
          • Tạo các chương trình con - SPG
          • Di chuyển Bộ phận
        • Cây Gia công - Phép toán
          • Đặt
          • Kiểm tra Va chạm với Chi tiết
          • Cài đặt Tối ưu
          • Tuổi thọ Dao
        • Trợ lý
      • Chất làm mát
    • Kiểm soát/Sản xuất
      • Menu Tối ưu hóa
        • Sao chép Gia công
        • Đối xứng Chi tiết
        • Tạo Bộ phận dựa trên Phần tử 2D hoặc 3D
      • Mô phỏng
        • Kiểm soát Điểm ren
        • So sánh
      • Tệp NC
        • Trình biên tập
        • Phím tắt Trình biên tập
      • Tài liệu Sản xuất
        • Ước tính Chi phí
        • Tài liệu Xưởng Tiêu chuẩn
        • Tài liệu Xưởng Người dùng
  • Phay
    • Lựa chọn Hình học trong Phay
      • Phay trên Khối
        • Mặt đáy
        • Bóng
        • Biên dạng
        • Hốc bóng
        • Đường dẫn cạnh
      • Tùy chọn - Gia công G17 G18 G19
      • Thay đổi Đảo hoặc Hốc
      • Vùng mở trên Biên dạng
      • Tối ưu hóa Lựa chọn Gia công
      • Vùng Hạn chế Tự động
      • Mặt dừng
      • Tạo đường cong trung vị cho gia công 5 trục
      • Biên dạng tiến hóa
      • Tạo Biên dạng Hạn chế cho 4 trục
      • Đảo Biên dạng - Phay
      • Lỗ đã khoan trước
    • Chu kỳ Phay
      • Hốc millyuGO
      • Hốc mặt đầu
      • Hốc
      • Hốc+Biên dạng
      • Gia công lại Hốc
      • Biên dạng Tinh
      • Gia công lại Tinh
      • Cắt
      • Hốc lặp Z
      • Mặt đầu lặp Z
      • Gia công biên dạng
      • Gia công lại biên dạng
      • Phay rãnh
      • Vát mép
      • Cắt côn
      • Doa jig
      • Khoan
      • Tạo ren
      • Khoét lỗ bậc
      • Doa
      • Tạo ren
      • Gia công ngược
      • Nội suy
      • Khoan súng
      • Chốt nối
      • Quỹ đạo dao - Phay
      • Gia công mặt chuột
      • Cắt biên dạng
      • Khắc văn bản
      • Phay hốc cắm sâu
      • Biên dạng cắm sâu
      • Dò tìm
        • Căn chỉnh chi tiết
        • Gốc trên vật liệu thô
        • Kiểm soát chi tiết
          • Báo cáo kiểm soát
      • millyuGO
      • PAM
      • Gia công lại thô
      • Thô mặt đầu
      • Hốc - Hình dạng
      • Mặt đầu - Hình dạng
      • Tinh chỉnh
      • Tinh mặt phẳng
      • Biên dạng tinh - Hình dạng
      • Gia công lại tinh - Hình dạng
      • Tẩy ba via 3X
      • Tham số đều 3X
      • Tham số đều 5X
      • Tham số Phay
        • Kiểm tra sâu cắn và Bù trừ
        • Tùy chọn Gia công biên dạng
        • Hốc
        • Góc tự động
        • Tính toán bước Z cho lặp Z
        • Dung sai
        • Loại quét
        • Trên, dưới và hai bên
        • Macro
        • Tiếp cận và Trở về an toàn theo trục Z
        • Độ cao tiếp cận
        • Độ cao rút
        • Độ cao trở về
        • Giao diện Dẫn vào/Dẫn ra
          • Quản lý góc và độ dài Dẫn vào/Dẫn ra
          • Quản lý bán kính và góc cung Dẫn vào/Dẫn ra
          • Độ dài vượt quá Tuyến tính, Bắt đầu và Cuối cùng
          • Tính toán góc/độ dài và bán kính cung + bán kính dao
          • Giá trị Z của cung 3D trên đường cắt cuối cùng
        • Tổ chức-Tối ưu hóa
        • Quỹ đạo dao và Loại bù trừ
        • Phôi còn lại trong gia công thô và Đường kính tham chiếu
        • Tinh chỉnh tự động
        • Độ cao và Độ sâu
        • Loại khoan
        • Gia công Z
        • Chế độ Dẫn vào - Dẫn ra
        • Biên dạng - Vát mép và Chiều rộng
        • Bước XY - Ae
        • Quỹ đạo dao theo độ dốc
        • Tính toán bước Z cho Biên dạng
        • Quản lý chuyển động nhanh
        • Cắm sâu Z
        • Tối ưu hóa Quỹ đạo dao
        • Dung sai vùng gia công lại
        • Xử lý bước qua tối đa
        • Loại bán kính HSM
        • Độ dài vượt quá
        • Đường cắt ngang XY
        • Bù trừ Quỹ đạo dao-Chi tiết-Dao
        • Đặc điểm Dẫn vào và Dẫn ra
        • Biên dạng Tinh chỉnh
        • Tính toán bước Z cho Hốc
        • Độ cao và Độ sâu - Gia công ngược
        • An toàn
        • Chế độ Cắm sâu
        • Khoảng cách lệch tâm
        • Độ dày và Tăng thêm theo Đường kính
        • Gia công quay
        • Chuyển động giữa các đường cắt
        • Gia công hướng lên
        • Khoảng cách rút - Khoan
        • Chế độ Chốt nối
        • Chế độ Khoan sâu
        • Độ sâu - Tham chiếu và Độ sâu
        • Chiến lược
        • Đường dẫn 2 chiều
        • Dao vát kép
        • Tính toán độ sâu
        • Hướng gia công
        • Tính toán bước qua
        • Quản lý Phôi - Chu kỳ tiêu chuẩn
        • Kích thước vát mép
        • Dung sai đường cong
        • Xử lý góc ngoài
        • Biên dạng được chọn và Chiều rộng rãnh
        • Độ cao đầu vào
        • Phương pháp gia công
        • Tính toán bước Z cho Nội suy
        • Tốc độ bón cắm sâu
        • Tùy chọn làm mát
        • Kiểm tra sâu cắn với chi tiết
        • Góc lập chỉ số
        • Lặp lại Z
        • Chiến lược quỹ đạo dao
        • Định nghĩa phoi
        • Tham số PAM
        • Ren ngoài
        • Cắt quá
        • Độ dài biên dạng tối thiểu
        • Hạn chế Gia công Chung
        • Dò tìm - Tham số Chiến lược
        • Tính toán bước Z
        • Loại cắm sâu Z
        • Cứng
        • Scallop
        • Góc cắm sâu và Lệch tâm
        • Hạn chế Vùng
        • Gia công lại dốc
        • Chiến lược mặt đầu
        • Hạn chế Gia công - Hình dạng mặt đầu
        • Chiến lược mặt đầu - Gia công biên dạng
        • Tùy chọn Vùng an toàn
    • Chu kỳ Phay đa trục
      • Tổng quan Phay 3X
        • Tính toán Quỹ đạo dao 3X
      • Đúc
      • Phôi
      • Đúc - Gia công lại thô
      • Phôi - Gia công lại thô
      • millyuGO - Gia công lại thô
      • PAM - Gia công lại thô
      • Mặt phẳng song song
      • Mặt phẳng Z
      • Mặt phẳng Z 3X
      • Mặt phẳng Z 3X với mặt đầu
      • Biên dạng - Tinh chỉnh
      • Xoắn ốc
      • Đều khoảng cách
      • Scallop hằng số 3X
      • Biến dạng hốc
      • Biến dạng biên dạng
      • Tự động Mặt phẳng song song
      • Tự động Đều khoảng cách
      • Tự động Mặt phẳng Z
      • Dốc Mặt phẳng song song
      • Dốc Đều khoảng cách
      • Dốc Mặt phẳng Z
      • Phay bút chì
      • Chiếu biên dạng
      • Khắc biên dạng
      • 4X thô millyuGO
      • 4X thô tiêu chuẩn
      • 4X Tinh mặt đầu
      • 4X Xoắn ốc
      • 4X Chiếu biên dạng
      • 4X Khắc biên dạng
      • Tinh mặt phẳng song song 4X
      • Swarf trên một biên dạng 5X
      • Swarf trên hai biên dạng 5X
      • Đều khoảng cách 5X
      • Biến dạng hốc 5X
      • Khoan 5X
      • Chuyên gia 5X
        • Lựa chọn
        • Quy trình Lập trình
        • Tổng quát 5 trục
          • Đường dẫn Bề mặt
          • Kiểm soát Trục dao
          • Kiểm tra sâu cắn trong Chuyên gia 5X
          • Liên kết
          • Gia công thô Tổng quát 5 trục
        • Swarf tự động 5X
        • Thô đa trục 5X
        • Tẩy ba via 5X
        • Đa cánh 5X
        • Cổng 5X
        • Lưu trữ Chu kỳ 5X
      • Tham số Phay đa trục
        • Gia công hướng lên
        • Góc gia công lại tối thiểu & tối đa
        • Gia công vùng xác định và Chiều rộng gia công
        • Kiểm tra sâu cắn
        • Độ dài Dẫn vào và Dẫn ra
        • Loại Dẫn vào và Dẫn ra theo XY
        • Chiến lược mặt đầu - Quỹ đạo dao xoắn ốc
        • Hạn chế Gia công
        • Chế độ Gia công - Tối ưu hóa
        • Góc nghiêng tối đa
        • Góc nghiêng
        • Tính toán Phôi
        • Tổng bù trừ cho khoảng trống dao
        • Danh sách Độ cao
        • Đảo đường dẫn
        • Quản lý Va chạm
        • Dung sai Vùng gia công lại
        • Hạn chế Gia công - Thô/Gia công lại
        • Gia công lại mặt phẳng
        • Biên dạng ổ đĩa và Hạn chế Gia công
  • Tiện
    • Lựa chọn Hình học trong Tiện
      • Điểm tiếp cận
      • Đảo Biên dạng - Tiện
    • Chu kỳ Tiện
      • Tiện mặt đầu
      • Gia công thô
      • turnyuGO
      • Gia công thô song song
      • Gia công thô cân bằng
      • Tinh chỉnh
      • Đường kính và Mặt đầu Tinh chỉnh
      • Tinh chỉnh B đồng thời
      • Tinh chỉnh cân bằng
      • Tinh định hình
      • Trực tiếp - Phay rãnh
      • Mặt phẳng Z - Phay rãnh
      • Zig Zag
      • Loại W
      • Loại O Ring
      • Rãnh Tinh chỉnh
      • Định tâm
      • Khoan - Tiện
      • Khoan doa
      • Tạo ren - Tiện
      • Tạo ren - Tiện
      • Ren biên dạng
      • Cắt ren bàn ren
      • Tiện xoáy ren
      • Thô ren vít
      • Tinh ren vít
      • Cắt đứt
      • Thao tác Chi tiết
      • Hoạt động MTE
        • Gọi mũi tâm ụ động
        • Gọi đầu chặn
        • Gọi trục chính
        • Gọi trục chính và Kéo thanh
      • Khoan bẻ phoi
      • Vát mép - Tiện
      • Cán nhám
      • Điểm đến điểm
      • Quỹ đạo dao
      • Thô lệch tâm
      • Tinh lệch tâm
      • Riêng Phay trong Máy tiện đa chức năng
        • Chuốt
        • Dao phay cắt đứt
      • Tham số Tiện
        • Kiểm tra sâu cắn trên phôi và Bù trừ
        • Điểm hướng dẫn và Quỹ đạo dao
        • Loại bù trừ, Quỹ đạo dao và Góc phần tư
        • Làm tròn góc
        • Loại rút
        • Ở lại
        • Hướng dẫn
        • Khoảng cách rút
        • Rút
        • Loại cắm sâu
        • Bước qua
        • Khoan bẻ phoi - Tiện
        • Loại cấp phôi
        • Khoảng cách Dẫn vào và Dẫn ra, Độ dài Ren và Khoảng cách Vát mép cuối
        • Độ dài vượt quá Dẫn vào và Dẫn ra, Độ dài vượt quá Tuyến tính Dẫn vào và Dẫn ra
        • Bán kính cung và Khẩu độ Dẫn vào và Dẫn ra
        • Khoảng trống Góc trước và sau
        • Điểm trở về
        • Góc và Khoảng cách Tiếp cận và Trở về
        • Quỹ đạo dao và Góc phần tư
        • Rút nhanh lần đầu
        • Góc cắm sâu và Rút
        • Loại trở về
        • Phôi cần giữ
        • Gia công 2 mặt
        • Ưu tiên tinh chỉnh
        • Khoảng cách Tiếp cận và Rút
        • Bán kính trên đường kính và mặt
        • Tẩy ba via - Tham số
        • Bán kính dưới
        • Khoảng cách an toàn cho chuyển động nhanh
        • Góc - Đường kính
        • Khoan trong khi doa
        • Khoảng cách và Hệ số Giảm tốc độ bón
        • Định hướng tối thiểu và tối đa
        • Khoảng cách dự kiến
        • Quỹ đạo dao và Loại cán nhám
        • Cắn dưới
        • Rãnh đa
        • Tinh chỉnh - Tham số
        • Bẻ phoi
        • Loại chu kỳ
        • Hạn chế trên trục Z
        • Phương pháp chồng lấp
        • Bước và Số đường cắt
        • Khoảng cách an toàn theo Z và X
        • Khoảng cách dẫn ra
        • Loại trở về
        • Rút - Gia công thô
        • Độ cao và Độ sâu - Chuốt
        • Khoảng cách rút và Góc côn
        • Đường kính tốc độ bón đầu tiên
        • Loại gia công
        • Đồng bộ hóa
        • Bảng tốc độ bón theo màu sắc
        • Dẫn vào phía trước, Khoảng cách dẫn vào và Dung sai phôi tinh chỉnh
        • Gia công Hốc
        • Gia công xen kẽ
        • Chiều cao làm mịn
        • Bước dọc theo biên dạng
        • Tính toán các đường cắt
        • Gia công biên dạng
  • Gia công Swiss
    • Nguyên tắc Lập trình
      • Định vị Mâm cặp chính và Phôi
    • Kẹp lại
    • Cắt chi tiết thành lát
  • Wire-Cut EDM
    • Quy trình Lập trình Wire-Cut EDM
    • Lựa chọn Hình học trong Wire-cut EDM
    • Các loại đường dẫn
    • Tạo Chiến lược
      • Tối ưu hóa
    • Chu kỳ Wire-Cut EDM
      • Cắt thẳng
      • Cắt côn - Wire-Cut EDM
      • Biên dạng 4 trục - biên dạng
      • Phần tử 4 trục - phần tử
      • Phay hốc
      • Phay hốc côn
      • Riêng biệt
      • Tham số Wire-Cut EDM
        • Dẫn vào và Dẫn ra
        • Góc trong
        • Góc ngoài
        • Macro cho Wire-Cut EDM
        • Góc và khoảng cách Dẫn vào và Dẫn ra
        • Độ dài dừng - Số dừng
    • Bảng Công nghệ
    • EDMexpert
  • Gia công đa chi tiết (MPM)
  • Đầu doa
  • Robot GO2cam
    • Các PP có sẵn
    • Quy trình công việc Robot GO2cam
      • Thiết lập Trạm làm việc Robot
      • Tạo vị trí tham chiếu Robot
      • Thiết lập Chiến lược Robot
      • Tránh va chạm
      • Thiết lập tham số công cụ và mô phỏng Robot
    • Ví dụ GMZ Robot
    • Thư viện MCG Robot
  • Người vận hành GO2cam
  • Môi trường máy công cụ - MTE
    • WanaGO
    • Menu Công cụ
      • Quản lý Dao Phay
      • Quản lý Dao Tiện
      • Dao cố định
      • Lệnh Thanh công cụ
        • Lắp ráp tự động
        • Danh sách dao
        • Công cụ đo dao
        • Mặt phẳng gia công
        • Kịch bản
        • Khóa trục
    • Menu Kiểm soát
    • Tệp NC - MTE
  • Tạo Biểu tượng
    • Tạo Đầu kẹp dao
      • Phay - Đầu kẹp dao đơn
      • Tiện - Đầu kẹp mảnh
      • Tiện - Đầu kẹp mảnh cho Dao ren
      • Tiện - Đầu kẹp dao đơn
      • Đầu kẹp dao đa
    • Tạo Dao định hình và Mảnh định hình
    • Tạo Dao Gia công Swiss
    • Tạo Bộ phận
      • Mâm cặp
      • Hàm
      • Kẹp với một hàm di động đơn
      • Kẹp với 2 hàm di động
      • Kẹp với đa điểm siết
  • Thiết kế Bố cục - Kích thước
  • Điều khiển NC
    • Cài đặt Điều khiển NC
    • Quy trình Xác thực và Mô phỏng Điều khiển NC
    • Giao diện Người dùng Điều khiển NC
      • Danh sách các bộ điều khiển CNC được hỗ trợ
      • Bộ điều khiển NCc
    • Thông tin cho VAR
      • Biến cho Bộ điều khiển CNC
  • GO2cam cho SOLIDWORKS
  • Tài liệu Xưởng Người dùng - Mô-đun UWD
  • Xuất sang Phần mềm Đối tác
  • Câu hỏi thường gặp
    • FAQ - Cài đặt - Phần cứng
    • FAQ - Giao diện Người dùng Đồ họa - Cấu hình
    • FAQ - Thiết kế
    • FAQ - Tổng quan Gia công
    • FAQ - Lỗ
    • FAQ - Phay
    • FAQ - Phay 3 Trục
    • FAQ - Chuyên gia 5 Trục
    • FAQ - Tiện
    • FAQ - Wire EDM
    • FAQ - Công cụ
    • FAQ - Đầu ra NC - Tài liệu Xưởng
    • FAQ - Người vận hành GO2cam
    • FAQ - Môi trường máy công cụ
    • FAQ - Gia công đa chi tiết
  • ------- Trợ giúp V612 cho CASM -------
    • V612 (trợ giúp) Mục tiêu của Ứng dụng
    • V612 (trợ giúp) Tham số và Hình học được tạo
    • V612 (trợ giúp) CASM - Cài đặt
    • V612 (trợ giúp) CASM - Quy trình công việc
    • V612 (trợ giúp) CASM - Mẹo và Thủ thuật
    • V612 (trợ giúp) Giới thiệu Mẫu và Dao - Danh sách hoạt động
  • Công ty và Bên thứ ba