Giới thiệu

GO2cam cung cấp các chu kỳ dò tìm để tự động đo và xác định vị trí của một chi tiết hoặc kiểm tra kích thước chi tiết trên chính máy CNC.

Các mục đích chính của dò tìm là:

  1. Thiết lập chi tiết:

    • Tự động tìm và đặt các điểm gốc (ví dụ: gốc tọa độ X, Y, Z).

    • Căn chỉnh chi tiết đúng cách bằng cách phát hiện các cạnh, góc, lỗ hoặc tâm.

  2. Kiểm tra trong quá trình gia công:

    • Đo các tính năng trong quá trình gia công để đảm bảo chúng đáp ứng dung sai.

    • Tự động điều chỉnh bù dao nếu kích thước bắt đầu sai lệch.

  3. Thiết lập và dò tìm dao:

    • Một số đầu dò có thể phát hiện chiều dài và đường kính của dao, giúp tự động cập nhật bù dao.

image-20250429-112648.png

Lợi ích:

  • Tăng độ chính xác và khả năng lặp lại.

  • Giảm thời gian thiết lập.

  • Tự động hóa kiểm soát chất lượng.

  • Giảm thiểu lỗi con người.

Chu kỳ dò tìm

Các loại chức năng dò tìm khác nhau được cung cấp trong phần mềm là:

1

Đầu dò dao (Thiết lập dao - Đứt dao)

Mục tiêu:

  • Đo kích thước dao và điều chỉnh bù dao tương ứng

  • Kiểm tra độ mòn dao cho phép có thể chuyển sang dao chị em

  • Kiểm tra sự hiện diện của dao / đứt dao

Không có phép toán hoặc chu kỳ nào để định nghĩa đầu dò dao trong GO2cam vì hoạt động này là một phần của việc thay đổi dao trên máy.

Việc này được quản lý trong Bộ xử lý hậu kỳ (Post Processor) nơi mã NC để tạo hành động dò tìm được gọi trong quy trình thay đổi dao và máy quản lý hoạt động.

Mô phỏng đầu dò dao có thể được lập trình trong MTE thông qua Bộ xử lý hậu kỳ.

2

Định vị vật liệu thô trên máy

  • Dò tìm vật liệu thô để cố định căn chỉnh

  • Cho phép sửa đổi hướng của chi tiết trên máy.

  • Phép toán chuyên dụng của GO2cam có sẵn: Căn chỉnh chi tiết

3

Dò tìm vật liệu thô để xác định gốc tọa độ

  • Dò tìm vật liệu thô cho các gốc Hệ tọa độ làm việc (WCS)

  • Phép toán chuyên dụng của GO2cam có sẵn: Gốc trên vật liệu thô

4

Dò tìm trong quá trình gia công

  • Dò tìm vật liệu thô đã gia công giữa các hoạt động gia công.

  • Đảm bảo lượng vật liệu còn lại cần loại bỏ và cả độ mòn dao và bù cần thiết.

  • Không có phép toán chuyên dụng trong GO2cam. Được quản lý thủ công và trong bộ xử lý hậu kỳ.

5

Đo lường hoàn thiện chi tiết / Kiểm soát chất lượng

  • Dò tìm chi tiết để kiểm soát và đo kích thước cuối cùng.

    • Thông tin này sau đó có thể được sử dụng để báo cáo kết quả kích thước thực tế của chi tiết hoàn thiện trên máy.

  • Phép toán chuyên dụng của GO2cam có sẵn: Kiểm soát chi tiết

Như được liệt kê trong bảng trên, ba loại chu kỳ Dò tìm được đề xuất trong GO2cam:

Các chu kỳ Dò tìm có sẵn trong Phay và Tiện.

Ví dụ cho Phay
Ví dụ cho Tiện

▶️ Xem video giới thiệu chu kỳ dò tìm trong GO2cam với ví dụ về Gốc trên vật liệu thô.

HELP - Probing - Introduction-20250508-104723.png

Hình học khung dây cũng có thể được chọn để ép buộc các điểm cụ thể cho việc dò tìm. Điểm sau đó được chiếu tự động lên khối theo hướng pháp tuyến gần nhất.

Nếu tọa độ của một điểm được dò tìm bị sửa đổi (SHIFT + nhấp chuột trái), tọa độ mới sẽ tự động được chiếu lên khối.

Ưu điểm của việc sử dụng hình học khung dây nằm ở khả năng sử dụng bóng được định vị tại Y = 0 cho các hoạt động tiện.