(question) Câu hỏi

Làm thế nào để có 2 dao khác nhau trong chu kỳ đồng bộ hóa?

(tick) Giải pháp

Định nghĩa chu kỳ Thô cân bằng/ Tinh cân bằng của bạn như bình thường với các cài đặt đồng bộ hóa cần thiết. Trong trường hợp này, vì chỉ có một dao được chọn, cùng một dao sẽ được nạp hai lần trong MTE.

Initial.PNG

Synchronization parameters-20240624-095710.PNG

Để có thể đặt dao thứ hai khác, hãy mở rộng chu kỳ trong cây gia công. Nhấp chuột phải trên dao hiện có chọn ' Thêm dao đối diện khác '.

Thao tác này sẽ mở lại cửa sổ chọn dao, nơi bạn có thể chọn dao mình cần và xác nhận.

Cả hai dao sẽ hiển thị trong cây gia công.

Trong MTE, nếu bạn thực hiện Lắp ráp tự động, hai dao này sẽ tự động được lắp trên các tháp dao đối diện.

Opposite tool.png

2 tools.PNG

Bạn có thể xem video giải thích ứng dụng của các chu kỳ đồng bộ hóa cân bằng. Chuyển đến 2.20 trong video để xem định nghĩa hai dao khác nhau cho chu kỳ.

Balanced roughing - finishing-20240814-051528.png

(question) Câu hỏi

Làm thế nào để sao chép dao trong MTE?

(tick) Giải pháp

Trong tiện để sao chép dao,

  1. Chọn dao bạn muốn sao chép trong khu vực Công cụ máy.

  2. Nhấp chuột phải vào dao và chọn "Sao chép" rồi nhấp chuột phải "Dán" nó vào vectơ thanh công cụ.

  3. Đi tới Danh sách dao

  4. Thay đổi "Lựa chọn vị trí" cho các chu kỳ khác với cùng một dao và lắp dao lên tháp dao.

Duplication of tool in MTE.png

(question) Câu hỏi

Làm thế nào WanaGO xác định một máy có thể chấp nhận một chi tiết không?

(tick) Giải pháp

WanaGO xác định một máy có thể chấp nhận một chi tiết dựa trên các tiêu chí sau:

  1. Kích thước vật liệu thô: Kích thước vật liệu thô tối thiểu và tối đa của máy được so sánh với kích thước của chi tiết. Nếu chi tiết nằm trong các kích thước này, máy được coi là có khả năng.

  2. Trọng lượng: Nếu tệp vật liệu có giá trị mật độ được tải, trọng lượng của chi tiết sẽ được tính toán. Trọng lượng này sau đó được so sánh với khả năng của máy. Nếu máy có thể xử lý trọng lượng, nó được coi là phù hợp.

Về cơ bản, WanaGO đảm bảo rằng máy có đủ không gian vật lý để chứa chi tiết và đủ mạnh để xử lý trọng lượng của nó.

(question) Câu hỏi

Làm thế nào để lập trình một chi tiết trên bàn quay?

(tick) Giải pháp

  1. Mở tệp máy.

  2. Điều hướng đến phần "Thiết bị giữ công việc".

  3. Nhấp vào thư mục bên cạnh Cài đặt chính để duyệt bàn quay có sẵn và chọn bàn quay phù hợp.

  4. Nhấp vào nút "Xác nhận" để xác nhận lựa chọn của bạn.

  5. Nhấp chuột phải vào "Vật liệu thô".

  6. Chọn tùy chọn "Cài đặt chi tiết và thiết bị".

    image-20240926-094325.png
  7. Điều chỉnh tọa độ và góc quay của bàn quay.

  8. Xác nhận cài đặt của bạn.

  9. Đi tới Máy > Công cụ để xem bàn quay trong MTE.

image-20240926-093210.png
Ví dụ về bàn quay Haas.

▶️ Video này trình bày lập trình 4 trục cho gia công thô và cách thiết lập bàn quay.

4 axis programming of roughing-20240926-095149.png

(question) Câu hỏi

Với máy phay 6 trục (3 trục góc), có chế độ nào để khóa một trục góc và di chuyển hai trục còn lại không?

(tick) Giải pháp

Có, điều này có thể thực hiện được bằng cách sử dụng cài đặt chi tiết phù hợp trong GO2cam của bạn. Ví dụ, hãy xem xét một máy phay 6 trục với:

  • Một trục góc trên bàn (C),

  • Hai trục góc trên đầu (B và A, với A nghiêng 45°).

Nếu bạn cần khóa trục C ở một vị trí cụ thể (ví dụ: C180) và cho phép di chuyển trên B và A, bạn có thể đạt được điều này bằng cách thiết lập một cài đặt chi tiết trong môi trường CAM (ví dụ: GO2cam). Đây là cách thực hiện:

  1. Khóa trục C (Sử dụng quay BA)

    • Định nghĩa cài đặt chi tiết với trục C bị khóa ở vị trí mong muốn (ví dụ: C180).

    • GO2cam sẽ tự động tính toán các chuyển động B và A cần thiết.

  2. Khóa trục A (Sử dụng quay CB)

    • Định nghĩa một cài đặt chi tiết khác với trục A cố định ở một vị trí (ví dụ: A0).

    • Sau đó, GO2cam sẽ tính toán các chuyển động cần thiết cho B và C để thực hiện phép toán.

  • Để thay đổi cấu hình động học của máy , nhấp chuột phải vào Vật liệu thô và sử dụng "Cài đặt chi tiết" chức năng.

  • Nếu động học không đổi, hãy xem xét sử dụng "Di chuyển bộ phận" tính năng thay thế.

image-20250430-045045.png

image-20250430-050421.png

(question) Câu hỏi

Dao của tôi gia công mặt đối diện của lựa chọn biên dạng vì nó được đặt trên giá đỡ dưới của máy. Làm thế nào để lập trình đúng dao này?

(tick) Giải pháp

Có 3 giải pháp khả thi:

  1. Thay đổi vị trí dao sang giá đỡ trên

    Giải pháp đầu tiên là đơn giản di chuyển dao cần thiết sang giá đỡ trên nếu có thể và lập trình như bình thường.

  2. Lập trình với bóng dưới

    Để tránh mọi sự cố, hãy sử dụng bóng dưới để lựa chọn biên dạng.

    Cũng đảm bảo hướng của dao và loại chu kỳ dao được thay đổi tương ứng để chu kỳ được tính toán.

  3. Thay đổi Mặt phẳng gia công trong MTE - Công cụ

    Trong lệnh Mặt phẳng gia công, thay đổi các trục gia công cho các chu kỳ cần thiết thành X- hoặc X+ tương ứng để hệ thống tự động tính toán quỹ đạo dao chính xác.

HELP  - MTE -Tool on Lower rack-20250616-101442.png

(question) Câu hỏi

Làm thế nào để tôi đỗ tháp dao ở 2 hoặc nhiều vị trí?

(tick) Giải pháp

Trong cài đặt bổ sung MTE cho máy, chỉ có một vị trí có thể được đặt cho chức năng Đỗ.

Giải pháp để có nhiều vị trí đỗ là sử dụng Di chuyển bộ phận chức năng.

Nên định nghĩa chức năng này như một danh sách hoạt động để dễ dàng tái sử dụng. Xem video ở bên phải.

HELP  - MTE Turning- Parking the Turret-20250707-111909.png

(question) Câu hỏi

Làm thế nào để tôi lập chỉ số dao của mình đúng cách trên tháp dao có nhiều vị trí lập chỉ số mỗi trạm?

(tick) Giải pháp

Từ phiên bản 6.12.204 chúng tôi có thể quản lý tình huống này!

Một ví dụ được sử dụng cho tháp dao có 12 trạm và 24 vị trí lập chỉ số!

Để lập chỉ số dao trên tháp dao, hãy định nghĩa góc lập chỉ số trong đầu kẹp dao. Trong mô-đun tạo đầu kẹp dao, mở đầu kẹp dao cần thiết và trong tùy chọn lắp ráp, nhập góc là 15 độ (360/24) cho thiết lập này và lưu. Khi sử dụng lệnh lập chỉ số tháp dao, có thể thấy cả hai dao trên đầu kẹp dao đều được lập chỉ số đúng cách.

HELP  - MTE Tooling Dual Tool angle index-20250527-101058.png

(minus) Sự cố

Tại sao tôi vẫn còn cảnh báo màu đỏ cho các góc không thể tiếp cận trong hộp thoại mặt phẳng máy mặc dù tôi đã định hướng góc dao của mình đúng cách để tiếp cận mặt gia công?

(tick) Giải pháp

Nguyên nhân của vấn đề:

Đây thường là sự cố với độ chính xác được đặt cho các phép đo trong cấu hình Phần mềm. Các giá trị đo được làm tròn đến độ chính xác đã đặt trong khi góc thực tế có độ chính xác cao hơn, do đó gây ra sự cố.

Kể từ GO2cam 2026, việc lấy góc B và C cho một lỗ nghiêng trở nên dễ dàng với một phép đo đơn giản. Giá trị cũng được cung cấp trong hộp thoại Thông tin và có thể sao chép.

Giải pháp cho vấn đề:

Đặt độ chính xác lên các bậc cao hơn trong Cấu hình phần mềm để có được giá trị góc thực.

Giá trị góc Delta được cung cấp trong hộp thoại Thông tin khi mở hộp thoại Mặt phẳng gia công. Sao chép giá trị và thêm nó vào góc đã định hướng của dao cần thiết.

Thực hành được khuyến nghị:

Không cần điều chỉnh độ chính xác đo lường trong cấu hình Phần mềm.

Đặt góc quay dao thành 0 và mở hộp thoại Mặt phẳng gia công.

Góc delta để đặt dao được cung cấp trong cảnh báo hộp thoại thông tin, ở độ chính xác cần thiết.

Sao chép và dán giá trị cho phép quay dao.

HELP - MTE - Solutions for Unreachable Angles-20260420-095935.png

(question) Câu hỏi

Tại sao tôi có số lượng dao được lắp nhiều hơn số lượng dao tôi đã sử dụng để lập trình khi tôi thực hiện lắp ráp tự động?

(tick) Giải pháp

Nguyên nhân của vấn đề:

Thông thường, cùng một dao được định nghĩa cho nhiều phép toán nhưng yêu cầu các vị trí lắp ráp riêng biệt trong máy cho mỗi phép toán. GO2cam thường tự động phát hiện khi một dao được cần nhiều lần và sao chép nó trong quá trình lắp ráp tự động.

Trong một số trường hợp, thuật toán phát hiện tự động có thể thất bại và dao không được sao chép, thay vào đó, cùng một dao được gán nhiều số vị trí dao . Nếu một dao không thể đạt được góc/hướng cần thiết để gia công, dòng trong cửa sổ Danh sách dao sẽ hiển thị màu đỏ, ngăn chặn mô phỏng MTE chạy.

Giải pháp 1 cho vấn đề:

Khi khởi chạy quy trình lắp ráp tự động, hãy đánh dấu vào ô "Đặt lại số dao". Thao tác này sẽ làm mới thuật toán phát hiện và đảm bảo danh sách dao chính xác.

image-20260514-095318.png

Phương pháp này đặt lại tất cả các số dao, bao gồm cả những số được đặt thủ công.

Giải pháp 2 cho vấn đề:

Thực hiện lắp ráp tự động như bình thường mà không đặt lại. Hộp thoại Danh sách dao hiển thị cùng một lựa chọn vị trí ba lần, ví dụ, cho mũi khoan 10mm. Đối với các dao tương tự, một hộp tổ hợp cung cấp danh sách thả xuống các lựa chọn vị trí phù hợp.

image-20260514-100155.png

Điều này cho phép đặt thủ công các vị trí cho từng dao.

Xem video minh họa một hoạt động như vậy.

Managing Identical tools.png