|
Làm thế nào để có 2 dao khác nhau trong chu kỳ đồng bộ hóa? |
||
|
Định nghĩa chu kỳ Thô cân bằng/ Tinh cân bằng của bạn như bình thường với các cài đặt đồng bộ hóa cần thiết. Trong trường hợp này, vì chỉ có một dao được chọn, cùng một dao sẽ được nạp hai lần trong MTE. 
|
|
|
|
Để có thể đặt dao thứ hai khác nhau, hãy mở rộng chu kỳ trong cây gia công. Nhấp chuột phải trên dao hiện có chọn ' Thêm dao đối diện khác '. Thao tác này sẽ mở lại cửa sổ chọn dao, nơi bạn có thể chọn dao mình cần và xác nhận. Cả hai dao sẽ hiển thị trong cây gia công. Trong MTE, nếu bạn thực hiện Lắp ráp tự động, 2 dao này sẽ tự động được lắp trên các tháp dao đối diện. |
|
|
|
Bạn có thể xem video giải thích ứng dụng của chu kỳ đồng bộ hóa cân bằng. Chuyển đến 2.20 trong video để xem định nghĩa 2 dao khác nhau cho chu kỳ. |
|
|
|
Làm thế nào để sao chép dao trong MTE? |
|
|
Trong tiện để sao chép dao,
|
|
|
WanaGO xác định máy có thể chấp nhận chi tiết dựa trên tiêu chí nào? |
|
WanaGO xác định máy có thể chấp nhận chi tiết dựa trên các tiêu chí sau:
Về cơ bản, WanaGO đảm bảo rằng máy có đủ kích thước vật lý để chứa chi tiết và đủ mạnh để xử lý trọng lượng của nó. |
|
Làm thế nào để lập trình chi tiết trên bàn quay? |
|
|
|
Ví dụ về bàn quay Haas.
|
|
|
|
|
Với máy phay 6 trục (3 trục góc), có chế độ nào để khóa một trục góc và di chuyển hai trục còn lại không? |
|
|
Có, điều này có thể thực hiện được bằng cách sử dụng cài đặt chi tiết phù hợp trong GO2cam của bạn. Ví dụ, hãy xem xét một máy phay 6 trục với:
Nếu bạn cần khóa trục C ở một vị trí cụ thể (ví dụ: C180) và cho phép di chuyển trên B và A, bạn có thể đạt được điều này bằng cách thiết lập một cài đặt chi tiết trong môi trường CAM (ví dụ: GO2cam). Đây là cách thực hiện:
|
|
|
Dao của tôi gia công mặt đối diện của lựa chọn biên dạng vì nó được đặt trên giá đỡ dưới của máy. Làm thế nào để lập trình đúng dao này? |
|
|
Có 3 giải pháp khả thi:
|
|
|
Làm thế nào để tôi đỗ tháp dao ở 2 hoặc nhiều vị trí? |
|
|
Trong cài đặt bổ sung MTE cho máy, chỉ có một vị trí có thể được đặt cho chức năng Đỗ. Giải pháp để có nhiều vị trí đỗ là sử dụng Di chuyển bộ phận chức năng. Nên định nghĩa chức năng này như một danh sách hoạt động để dễ dàng tái sử dụng. Xem video bên phải. |
|
|
Làm thế nào để tôi lập chỉ số dao đúng cách trên tháp dao có nhiều vị trí lập chỉ số mỗi trạm? |
|
|
Từ Phiên bản 6.12.204 chúng tôi có thể xử lý tình huống này! Một ví dụ được sử dụng cho tháp dao có 12 trạm và 24 vị trí lập chỉ số! Để lập chỉ số dao trên tháp dao, hãy định nghĩa góc lập chỉ số trong đầu kẹp dao. Trong mô-đun tạo đầu kẹp dao, mở đầu kẹp dao cần thiết và trong tùy chọn lắp ráp, chèn góc là 15 độ (360/24) cho thiết lập này và lưu. Khi sử dụng lệnh lập chỉ số tháp dao, có thể thấy cả hai dao trên đầu kẹp dao đều được lập chỉ số đúng cách. |
|
|
Tại sao tôi vẫn còn cảnh báo màu đỏ cho các góc không thể tiếp cận trong hộp thoại mặt phẳng máy mặc dù tôi đã định hướng góc dao của mình đúng cách để tiếp cận mặt gia công? |
|
|
Nguyên nhân của vấn đề: Đây thường là sự cố với độ chính xác được đặt cho các phép đo trong Cấu hình Phần mềm. Các giá trị đo được làm tròn đến độ chính xác đã đặt trong khi góc thực tế có độ chính xác cao hơn, do đó gây ra sự cố. Kể từ GO2cam 2026, việc lấy góc B và C cho lỗ nghiêng trở nên dễ dàng với một phép đo đơn giản. Giá trị cũng được cung cấp trong hộp thoại Thông tin và có thể sao chép. Giải pháp cho vấn đề: Đặt độ chính xác lên các cấp độ cao hơn trong Cấu hình Phần mềm để có được giá trị góc thực. Giá trị góc Delta được cung cấp trong hộp thoại Thông tin khi mở hộp thoại Mặt phẳng gia công. Sao chép giá trị và thêm nó vào góc đã định hướng của dao cần thiết. Thực hành được đề xuất: Không cần điều chỉnh độ chính xác đo lường trong Cấu hình Phần mềm. Đặt góc quay dao thành 0 và mở hộp thoại Mặt phẳng gia công. Góc delta để đặt dao được cung cấp trong cảnh báo hộp thoại thông tin, ở độ chính xác cần thiết. Sao chép và dán giá trị cho quay dao. |
|
|
Tại sao tôi có số lượng dao được lắp nhiều hơn số lượng dao tôi đã sử dụng để lập trình khi tôi thực hiện lắp ráp tự động? |
|
|
Nguyên nhân của vấn đề: Thông thường, cùng một dao được định nghĩa cho nhiều phép toán nhưng yêu cầu các vị trí lắp ráp riêng biệt trong máy cho mỗi phép toán. GO2cam thường tự động phát hiện khi một dao được cần nhiều lần và sao chép nó trong quá trình lắp ráp tự động. Trong một số trường hợp, việc phát hiện tự động có thể thất bại và dao không được sao chép, thay vào đó, cùng một dao được gán nhiều số vị trí dao . Nếu một dao không thể đạt được góc/hướng cần thiết để gia công, dòng trong cửa sổ Danh sách dao sẽ hiển thị màu đỏ, ngăn mô phỏng MTE chạy. |
|
|
Giải pháp 1 cho vấn đề: Khi khởi chạy quy trình lắp ráp tự động, hãy đánh dấu vào ô "Đặt lại số dao". Thao tác này làm mới thuật toán phát hiện và đảm bảo danh sách dao chính xác. 
Phương pháp này đặt lại tất cả số dao, bao gồm cả những số được đặt thủ công. |
|
|
Giải pháp 2 cho vấn đề: Thực hiện lắp ráp tự động như bình thường mà không đặt lại. Hộp thoại Danh sách dao hiển thị cùng một lựa chọn vị trí ba lần, ví dụ, cho mũi khoan 10mm. Đối với các dao tương tự, một hộp tổ hợp cung cấp danh sách thả xuống các lựa chọn vị trí phù hợp. 
Điều này cho phép đặt thủ công các vị trí cho từng dao. |
Xem video minh họa một hoạt động như vậy. 
|
|
Làm thế nào để bắt đầu gia công khi vật liệu thô đã ở trục phụ gia công lại? |
|
|
Bắt đầu gia công trên trục phụ gia công lại
Quan trọng: Việc chọn Trục phụ gia công lại trong tệp máy và bắt đầu bằng Gia công lại chi tiết đều là bắt buộc. Ở đây, Gia công lại chi tiết thiết lập cài đặt ban đầu cho vật liệu thô đã được nạp vào trục phụ gia công lại; vật liệu thô không được lấy từ trục chính vào đầu quy trình. |
|
|
|