Chiếu một mạng lưới đường thẳng song song trên hình dạng cần gia công. GO2cam tính toán độ cao Z tại mỗi điểm của Che phủ .

Điểm chính

  • Gia công mặt đầu là sử dụng nhiều nhất chu kỳ tinh do tốc độ cao và hiệu quả. Nó đặc biệt hiệu quả cho:

    • Vật liệu mềm, vì độ lệch dao tối thiểu.

    • Hình dạng có độ dốc góc nhỏ.

    • Độ dốc gia công mặt trước bằng chuyển động hướng lên.

  • hiếm để hoàn thiện chi tiết chỉ bằng chu kỳ này, vì nó thường bổ sung cho các chu kỳ tinh khác.

  • Tuy nhiên, nó không hiệu quả cho các độ dốc lớn khi gia công bằng cách "lăn" vì các sống còn lại quá cao.

Tham số chiến lược

Vùng hội thoại

Tham số

Chiến lược gia công mặt đầu

Hướng gia công mặt đầu

Góc

Hạn chế gia công

Vùng hạn chế

Mở rộng gia công tới hạn chế

Tính toán bước qua

Bước qua (Tỷ lệ dao)

Giá trị bước qua (Ae)

XY Scallop

Dung sai vật liệu thô XY

Dung sai vật liệu thô Z

Dung sai

Tham số chuyển động

Vùng hội thoại

Tham số

An toàn (trong Z)

Độ cao mặt phẳng nhanh

Khoảng cách an toàn

Tiếp cận và trở về trong Z

Độ cao rút

An toàn (trong XY)

SD/ Cán dao

Quản lý đầu kẹp dao

Dẫn vào và dẫn ra trong XY

Độ dài dẫn vào

Độ dài dẫn ra

Bán kính cung dẫn vào

Bán kính cung dẫn ra

Góc bán kính dẫn vào

Góc bán kính dẫn ra

Tham số công nghệ

Vùng hội thoại

Tham số

Điều kiện cắt

Chất lượng

Tốc độ cắt

Tốc độ bón/dạo

Hướng trục chính

Mặt phẳng

Tốc độ trục chính

Tốc độ bón

Tốc độ bón cắm sâu

Phạm vi tốc độ

Số chất làm mát

Chất làm mát cụ thể

Đánh số dao

Số dao

Số cụ thể

Số bù độ dài

Số bù đường kính

Trường người dùng

Chú thích

Thiết bị kiểm soát

Bộ phay

Tham số tùy chọn

Vùng hội thoại

Tham số

Hành vi trên kẹp và bộ phận

Kiểm tra sâu cắn

Bù XY

Vùng an toàn

Bù Z

Tính toán đường cong

Dung sai đường cong

Phân đoạn đường cong