Áp dụng tự động chu kỳ hốc. Chu kỳ này không quản lý vật liệu còn lại.

• Chu kỳ này rất giống với chu kỳ Thô/Gia công lại.

• Sử dụng nó trong các trường hợp sau :

  • Không cần xem xét vật liệu còn lại

  • Có các ràng buộc quan trọng về vùng gia công.

• Trong trường hợp được hiển thị bên phải, hãy sử dụng một Hồ sơ hạn chế để giới hạn tính toán quỹ đạo dao chỉ trong hốc.

Vùng hội thoại

Tham số

Chiến lược quỹ đạo dao

Hướng gia công

Phương pháp gia công

Tối ưu hóa

Hạn chế gia công

Vùng hạn chế

Tính toán bước qua

Bước qua (Tỷ lệ dao)

Giá trị bước qua (Ae)

XY Scallop

Tôn trọng scallop

Bước Z

Bước Z (Ap)

Dung sai

Dung sai vật liệu thô XY

Dung sai vật liệu thô Z

Danh sách độ cao

Danh sách độ cao

Vùng hội thoại

Tham số

An toàn (trong Z)

Độ cao mặt phẳng nhanh

Khoảng cách an toàn

Tiếp cận và trở về trong Z

Độ cao tiếp cận

Độ cao rút

Độ cao trở lại

Cắm sâu Z

Cắm sâu

Bán kính xoắn ốc tối thiểu.

Bán kính dốc tối thiểu.

Vùng gia công bán kính tối thiểu

Góc cắm sâu

Quản lý chuyển động nhanh

Chuyển động: Nhanh, G1 Fmax, G0/G1 Fmax

Khoảng cách an toàn Fmax

Nhanh/Fmax %

An toàn (trong XY)

Khoảng cách an toàn XY

SD/ Cán dao

Quản lý đầu kẹp dao

Vùng hội thoại

Tham số

Điều kiện cắt

Chất lượng

Tốc độ cắt

Tốc độ bón/dạo

Hướng trục chính

Mặt phẳng

Tốc độ trục chính

Tốc độ bón

Bón cắm sâu

Phạm vi tốc độ

Số chất làm mát

Chất làm mát cụ thể

Đánh số dao

Số dao

Số cụ thể

Số bù độ dài

Số bù đường kính

Trường người dùng

Chú thích

Thiết bị kiểm soát

Thiết lập phay

Vùng hội thoại

Tham số

Hành vi trên kẹp và bộ phận

Kiểm tra sâu cắn

Bù XY

Vùng an toàn

Bù Z

Tối ưu hóa quỹ đạo dao

Dung sai vùng gia công lại

Xử lý bước qua tối đa

Hệ số giảm tốc độ bón

Hệ số bước qua tối đa

Loại bán kính HSM

Bán kính vòng lặp HSM

Tính toán đường cong

Dung sai đường cong

Phân đoạn đường cong

Tính toán quỹ đạo dao

Phân tích cung quỹ đạo dao

Dung sai phân tích cung