Chu kỳ này cho phép chúng tôi thực hiện gia công thô trên vật liệu thô, tức là khối đa diện (khối vật liệu) được xác định theo các giá trị Xmini, Xmaxi, Ymini, Ymaxi, Zmini, Zmaxi, xung quanh chi tiết.
Các quỹ đạo sẽ được tạo ra liên quan đến khối đa diện này, số lượng đường cắt trong XY được xác định tự động.

Điểm chính

  • Khả năng xác định dung sai vật liệu thô bình thường trên toàn bộ chi tiết.

  • Không có độ dày để xác định vì có quản lý vật liệu thô.

Lưu ý rằng trong trường hợp dung sai âm, giá trị không thể lớn hơn bán kính góc của dao được sử dụng (Đối với bán kính = 3, dung sai - 4 không thể).

Tham số chiến lược

Khu vực hội thoại

Tham số

Chiến lược quỹ đạo dao

Hướng gia công

Phương pháp gia công

Tối ưu hóa

Hạn chế gia công

Vùng hạn chế

Vùng gia công tối thiểu

Tổng bù cho khoảng trống dao

Tính toán bước qua

Bước qua (Tỷ lệ dao)

Giá trị bước qua (Ae)

XY Scallop

Tôn trọng scallop

Bước Z

Bước Z (Ap)

Dung sai

Dung sai vật liệu thô XY

Dung sai vật liệu thô Z

Dung sai vật liệu thô bình thường

Danh sách độ cao

Danh sách độ cao

Tham số chuyển động

Khu vực hội thoại

Tham số

An toàn (trong Z)

Độ cao mặt phẳng nhanh

Khoảng cách an toàn

Tiếp cận và trở lại trong Z

Độ cao tiếp cận

Độ cao rút

Độ cao trở lại

Cắm sâu Z

Cắm sâu

Bán kính xoắn ốc tối thiểu

Bán kính dốc tối thiểu

Vùng gia công bán kính tối thiểu

Góc cắm sâu

Quản lý chuyển động nhanh

Chuyển động: Nhanh, G1 Fmax, G0/G1 Fmax

Khoảng cách an toàn Fmax

Nhanh/Fmax %

An toàn (trong XY)

Khoảng cách an toàn XY

SD/ Cán dao

Quản lý đầu kẹp dao

Tham số công nghệ

Khu vực hội thoại

Tham số

Điều kiện cắt

Chất lượng

Tốc độ cắt

Tốc độ bón/dạo

Hướng trục chính

Tốc độ trục chính

Bón cắm sâu

Tốc độ bón

Phạm vi tốc độ

Chất làm mát cụ thể

Số chất làm mát

Đánh số dao

Số dao

Số cụ thể

Số bù độ dài

Số bù đường kính

Trường người dùng

Chú thích

Thiết bị kiểm soát

Bộ phay

Tham số tùy chọn

Khu vực hội thoại

Tham số

Hành vi trên kẹp và bộ phận

Kiểm tra sâu cắn

Bù XY

Vùng an toàn

Bù Z

Tối ưu hóa quỹ đạo dao

Dung sai vùng gia công lại

Xử lý bước qua tối đa

Hệ số giảm tốc độ bón

Hệ số bước qua tối đa

Loại bán kính HSM

Bán kính vòng lặp HSM

Tính toán đường cong

Dung sai đường cong

Phân đoạn đường cong

Tính toán quỹ đạo dao

Phân tích cung quỹ đạo dao

Dung sai phân tích cung

Làm mát

Bán kính vòng lặp

Khoảng cách giữa các vòng lặp