Quỹ đạo dao với các bước X và cắm sâu ở giữa rãnh.

Các điểm chính

  • Dao gia công rãnh như sau:

    • bắt đầu từ từ tâm đến một bên

    • đi nhanh chóng đến tâm của rãnh.

    • sau đó bắt đầu từ từ tâm đến phía đối diện của rãnh.

Các góc cắm sâu và rút ra đảm bảo bảo vệ dao. Thay vì cắm sâu và rút ra theo chiều dọc, bạn có thể xác định 2 góc.

  • cho phép Góc cắm sâu cho phép dẫn vào vật liệu với quỹ đạo dao mượt mà,

  • cho phép Góc rút tránh hao mòn dao ở mặt bên của rãnh khi rút ra.

Tham số chiến lược

Vùng hội thoại

Tham số

Quỹ đạo dao

Quỹ đạo dao

Rãnh đa

Điểm được hướng dẫn

Tinh

Phay rãnh Wtype

Gia công 2 mặt

Gia công biên dạng

Góc cắm sâu

Góc rút

Khoảng cách rút

Chiến lược gia công

Dung sai vật liệu thô cục bộ

Khoảng cách khoan bẻ phoi

Dung sai vật liệu thô XY

Độ sâu bước

Dung sai vật liệu thô Z

Đơn vị ở lại

Ở lại cuối cùng

Tham số di chuyển

Tham số công nghệ

Vùng hội thoại

Tham số

Điều kiện cắt

Chất lượng

Tốc độ cắt

Tốc độ trục chính

Phạm vi tốc độ

Tốc độ bón trong Z

Tốc độ bón

Tốc độ bón trong X

Hướng trục chính

Tốc độ trục chính tối đa

Số chất làm mát

Chất làm mát cụ thể

Đánh số dao

Số dao

Số cụ thể

Số bù bán kính

Số bù độ dài 1

Số bù độ dài 2

Trường người dùng

Chú thích

Thiết bị kiểm soát

Bộ gia công

Tham số tùy chọn

Vùng hội thoại

Tham số

Quản lý va chạm

Kiểm tra sâu cắn trên vật liệu thô

Bù XY

Vùng an toàn

Bù Z

Khoảng cách an toàn trong Z để nhanh

Khoảng cách an toàn trong X để nhanh

Tính toán đường cong

Dung sai đường cong

Phân tích đường cong thành

Vật liệu thô để giữ

Tùy chọn

Khoảng trống góc ngược