Tinh đều khoảng cách dành cho gia công chi tiết có hình dạng tương đối đều. Gia công được xác định bởi đường cong tham chiếu có thể là vùng gia công. Quỹ đạo song song với đường cong tham chiếu.

Điểm chính

  • Scallop XY hằng số trên toàn bộ chi tiết.

  • Chỉ một chu kỳ để hoàn thiện toàn bộ chi tiết.

  • Rất ít nâng Z.

  • Việc lựa chọn đường cong hướng dẫn gia công mang lại nhiều khả năng cho người lập trình.

Tham số chiến lược

Vùng hội thoại

Tham số

Chiến lược quỹ đạo dao

Chế độ gia công

Đảo đường dẫn

Hồ sơ ổ đĩa và Hạn chế gia công

Bù trên hồ sơ ổ đĩa

Tính toán hồ sơ ổ đĩa

Bù trên hồ sơ hạn chế

Gia công biên dạng trên hồ sơ hạn chế

Gia công vùng được xác định

Chiều rộng gia công

Tính toán bước qua

Bước qua (Tỷ lệ dao)

Giá trị bước qua (Ae)

XY Scallop

Dung sai

Dung sai vật liệu thô XY

Dung sai vật liệu thô Z

Dung sai vật liệu thô bình thường

Tham số chuyển động

Vùng hội thoại

Tham số

An toàn (trong Z)

Độ cao mặt phẳng nhanh.

Khoảng cách an toàn

Tiếp cận và trở lại trong Z

Độ cao rút

An toàn (trong XY)

SD/ Cán dao

Quản lý đầu kẹp dao

Dẫn vào và dẫn ra trong XY

Độ dài dẫn vào

Độ dài dẫn ra

Bán kính cung dẫn vào

Bán kính cung dẫn ra

Góc bán kính dẫn vào

Góc bán kính dẫn ra

Tham số công nghệ

Vùng hội thoại

Tham số

Điều kiện cắt

Chất lượng

Tốc độ cắt

Tốc độ bón/dạo

Hướng trục chính

Tốc độ trục chính

Tốc độ bón

Phạm vi tốc độ

Bón cắm sâu

Chất làm mát cụ thể

Số chất làm mát

Đánh số dao

Số dao

Số cụ thể

Số bù độ dài

Số bù đường kính

Trường người dùng

Chú thích

Thiết bị kiểm soát

Cài đặt phay

Tham số tùy chọn

Vùng hội thoại

Tham số

Hành vi trên kẹp và bộ phận

Kiểm tra sâu cắn

Bù XY

Vùng an toàn

Bù Z

Tính toán đường cong

Dung sai đường cong

Phân đoạn đường cong