Chu kỳ này về mặt logic giống hệt chu kỳ tinh mặt phẳng song song. Tinh biên dạng hoạt động ở độ bù dao không đổi theo 2D theo hình dạng của giới hạn gia công.

Điểm chính

  • Dao gia công bằng cách quay như trong hốc.

  • Lựa chọn phương pháp gia công bắt đầu hoặc kết thúc từ các cạnh bên.

  • Quỹ đạo dao được tính toán để giữ song song với hình dạng nhiều nhất có thể.

  • Ít chuyển động nhanh.

Khi các vùng hạn chế được định nghĩa, chu kỳ quản lý các vùng không có vật liệu và tránh cắt không.

Tham số chiến lược

Khu vực hộp thoại

Tham số

Chiến lược quỹ đạo dao

Chế độ gia công

Giới hạn gia công

Gia công vùng được xác định

Chiều rộng gia công

Vùng hạn chế

Tính toán bước qua

Bước qua (Tỷ lệ dao)

Giá trị bước qua (Ae)

XY Scallop

Dung sai

Dung sai vật liệu thô XY

Dung sai vật liệu thô Z

Dung sai vật liệu thô bình thường

Tham số chuyển động

Khu vực hộp thoại

Tham số

An toàn (trong Z)

Độ cao mặt phẳng nhanh.

Khoảng cách an toàn

Tiếp cận và trở về trong Z

Độ cao rút

An toàn (trong XY)

SD/ Cán dao

Quản lý đầu kẹp dao

Dẫn vào và dẫn ra trong XY

Độ dài dẫn vào

Độ dài dẫn ra

Bán kính cung dẫn vào

Bán kính cung dẫn ra

Góc bán kính dẫn vào

Góc bán kính dẫn ra

Tham số công nghệ

Khu vực hộp thoại

Tham số

Điều kiện cắt

Chất lượng

Tốc độ cắt

Tốc độ bón/dạo

Hướng trục chính

Tốc độ trục chính

Tốc độ bón

Phạm vi tốc độ

Bón cắm sâu

Chất làm mát cụ thể

Số chất làm mát

Đánh số dao

Số dao

Số cụ thể

Số bù độ dài

Số bù đường kính

Trường người dùng

Bình luận

Thiết bị kiểm soát

Bộ phay

Tham số tùy chọn

Khu vực hộp thoại

Tham số

Hành vi trên kẹp và bộ phận

Kiểm tra sâu cắn

Bù XY

Vùng an toàn

Bù Z

Tính toán đường cong

Dung sai đường cong

Phân đoạn đường cong