To start with, the geometry by itself has to be designed either on wireframe or in solid geometry. The specific geometry commands developed for Wire-Cut EDM are applied on standard geometry.

有 4 個專門用於線切割加工的指令選單:

線切割加工繪圖

設計 / 線架構 的子選單,用於建立迴路和齒輪。

EDM 幾何圖形

專用的幾何圖形指令,用於處理實體、建立錐度及 4 軸幾何圖形。

螺紋加工

建立不同類型的螺紋點。

額外功能

存取排版和 STTM (瑞士走心式車床刀具製造商) 選項

線切割加工繪圖

工具列中的指令列表:

Alpha 迴路

在角度處建立迴路,以在沖壓件加工時保持沖壓件形狀的銳利邊緣。

Omega 迴路

在角度處建立迴路,以在模具加工時打破角度。

齒輪

根據 ISO (NF E 23-001 至 005) 和 AGMA (美國) 標準建立平行漸開線圓齒輪。
外部和內部齒輪是兩種可能的齒輪類型。

齒形

根據 ISO (NF E 22-141) 和 AGMA (美國) 標準建立直線側漸開線圓齒輪。

兩種齒形是可能的:軸和輪轂。

New611.png

「專用 EDM」選單已重新命名為「機械設計」,並整合到其他模組中。此選單可透過「線架構」>「機械設計」存取,現在包含上述指令。

EDM 幾何圖形

工具列中的指令列表:

零件分析

此指令僅適用於 實體 :透過點選平面,即可 擷取所有穿透的形狀 到相對的平面。模具和沖頭會被識別,以及所有形狀:圓柱體、恆定和演進式錐度、4 軸形狀。會建立一個樹狀結構來視覺化和分析形狀,並提供一些指令,例如自動螺紋加工。

實體直線/錐度

此全新指令可透過在實體面上簡單點選來建立直線切割和錐度的輪廓。點選起始面和結束面,然後點選起始點。

將建立一個輪廓,該輪廓稍後在建立螺紋點時會被識別。

輪廓錐度

使用此指令建立幾何圖形:

  • 恆定錐度、單一元素或連續元素上的演進式錐度,以及即時錐度,

  • 錐度向上或向下,具有正或負角度(倒角)。

當然,您可以在一個形狀上組合所有這些可能性。

實體 4 軸

此指令可透過點選實體面來建立加工輪廓。點選起始面和結束面,然後點選起始點。

將建立一個新的「雙輪廓」實體,該實體稍後在建立螺紋點時會被識別。

輪廓同步點

對於 4 軸加工,在實體或線架構幾何圖形上操作時,如果頂部和底部輪廓的元素數量不同,您可以輕鬆定義一些 同步點。

4 軸幾何圖形

對於某些機台,錐度程式設計僅在 4 軸加工中才可能。

在這種情況下,您首先使用上述指令建立 錐度

之後,使用指令 4 軸幾何圖形 自動產生加工所需的頂部和底部輪廓,可在任何所需的 Z 高度。

輪廓定義

使用 輪廓定義 指令來檢查幾何輪廓是否正確。

輪廓取消

一旦您建立了錐度、同步點等,這些資訊就會連結到一個輪廓。透過取消輪廓,您也會取消錐度和同步點。

處理實體 透過「實體直線/錐度」和「實體 4 軸」指令非常容易。指令「自動導入線切割實體」在此領域也是一個很大的進步。 點擊此處 for more info.

▶️ 您可以觀看關於實體導入和加工的影片:

Solid Import and Machining.png

螺紋加工

建立 螺紋點 是絕對必要的。

工具列中的指令列表:

螺紋點

輪廓自動螺紋加工

您可以讓 GO2cam 定義 自動螺紋加工 (在有多個形狀時很有用)。透過自動螺紋加工,如果 CAD 模型中已建立點,GO2cam 會將它們識別為螺紋位置。

螺紋點

您可以選擇 手動 螺紋的位置。

傾斜螺紋加工

可透過 2 個點建立螺紋,為螺紋提供傾斜角度

多重接觸點

設定 多重接觸點 可將幾何圖形分割成數個區域,獨立加工每個區域,確保有多個固定點。此方法特別用於加工大型或深型零件。

輪廓取消

一旦您建立了一個螺紋點,就會建立一個輪廓。之後,如果您刪除螺紋點,輪廓仍然存在,您可以使用此指令取消它。

鑽孔螺紋點

螺紋點會轉換成孔(僅鑽孔或鑽孔+搪孔),它們可以在銑削中輕鬆加工。

額外功能

排版

排版是一個可選模組,可讓您在素材中 優化多個形狀的定位 。它在線切割加工的選單「 設計/額外功能/排版」中可用。

點擊此處了解更多詳情!

瑞士走心式車床刀具製造商 (STTM)

STTM 模組可讓您 製造車床的成形刀具 ,特別是瑞士走心式車床加工。此模組是線切割加工的一個選項。STTM 是設計中的一個特殊選單,稱為「 瑞士走心式加工 .

10 分鐘 就足以程式設計此類形狀的刀具路徑,為使用者節省大量時間!

點擊此處了解更多資訊!

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