솔리드에 자동 적용 페이스 가공 사이클 Z 반복 증분 및 잔여 재료 관리.

• 형상의 윤곽 가공은 포켓 가공 전 또는 후에 수행될 수 있습니다.

• 연속 가공은 부드러운 재료를 다룰 때 권장되며, 이전 포켓 가공은 이후 연속 가공은 단단한 재료를 다룰 때 권장됩니다. “부드러운” 재료와 “단단한” 재료의 구분은 사용자의 지식과 경험, 그리고 사용자의 장비(공구, 기계, 윤활 등)의 특정 특성에 따라 달라집니다.

대화 상자 영역

파라미터

툴패스 전략

가공 방향

최적화

가공 제한

한계 영역

최소 가공 영역

페이스 가공 전략

자동 각도

각도

과길이

윤곽 가공

재작업

보스 재작업

스칼럽 재작업

스칼럽 값

소재 계산

소재

겹침 계산

겹침 (공구 비율)

겹침 값 (Ae)

XY 스칼럽

스칼럽 반영

Z Step

Z Step (Ap)

여유량

XY 소재 허용량

Z 소재 허용량

고도 리스트

고도 리스트

대화 상자 영역

파라미터

안전 (Z축)

급속 평면 고도

안전 거리

Z축 진입 및 복귀

진입점 고도

복귀 고도

복귀점 고도

Z 플런지

플런지

최소 헬릭스 반경

최소 램프 반경

최소 가공 영역 반경

플런지 각도

급속 이동 관리

이동: 급속, G1 Fmax, G0/G1 Fmax

Fmax 안전 거리

급속/Fmax %

안전 (XY축)

XY 안전 거리

SD/ 공구 생크

툴 홀더 관리

대화 상자 영역

파라미터

가공 조건

품질

가공 속도

피이드레이트/공구경로

스핀들 방향

레벨

스핀들 속도

피이드레이트

플런지 피드

스핀들 속도 범위

냉각수 번호

특정 냉각제

공구 번호 지정

공구 번호

특정 번호

길이 보정 번호

직경 보정 번호

사용자 필드

주석

제어 장치

밀링 설정

대화 상자 영역

파라미터

클램프 및 구성 요소에서의 동작

게이지 체크

옵셋 XY

안전 영역

옵셋 Z

툴패스 최적화

재작업 영역 공차

최대 겹침 제어

피더레이트 감소 계수

최대 겹침 계수

커브 계산

커브 공차

커브 세그먼트화

툴패스 계산

툴패스 호의 분해

호 분해 공차