循環 : 深孔鑽, U型夾

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定義

以下將詳細說明深孔加工模式專用的各種參數。

原理

深孔加工遵循一個非常精確的流程:

1. 預鑽孔:

在深孔加工之前,必須對孔進行預鑽孔加工。此鑽孔的深度約為 1.5 x 直徑 。對於直徑 10 公釐,需要 15 公釐的深度。

2. 刀具接近:

主軸轉速降低,然後在進入孔洞前的安全距離處停止。

3. 刀具切入:

刀具切入預鑽孔,並設定一個 停止 用於控制操作。

4. 加工:

主軸在整個加工過程中保持正常轉速。

5. 進給減速:

進給會降低 在與另一個孔相交時 。為確保鑽頭的良好導引,也可在加工開始時降低進給率。

如果孔是貫通孔,在穿透材料前也可降低進給率。

如果需要識別相交,必須先加工其他孔。

6. 退刀:

一個 退刀並暫停 在孔的底部設定。之後,刀具以降低的主軸轉速退刀。

參數說明

冷卻延後

如果設定為是,則在預鑽孔的底部進行冷卻。

主軸轉速降低

填寫您希望為以下項目設定的主軸轉速值: 鑽頭的接近和退刀 。值以轉/分鐘表示。

進給減速係數

此值是相對於技術資料中定義的進給率的係數。

減速進給的起始距離

如果需要在孔的開始處進行 降低主軸轉速 ,請在此欄位定義距離。超過此距離後,主軸轉速將變更為正常值。此值在技術資料頁面中定義。

相交前距離 (A):

此距離表示在與另一個孔相交前,進給率變更為降低值的時間點。

相交後距離 (B):

此距離表示進給率值變更為標準值的時間點。

穿透前距離 (C):

對於貫通材料的孔,可以在穿透材料前降低進給率。

▶️ 觀看解釋如何在 GO2cam 中使用槍鑽的影片。

  1. 影片展示了如何為孔添加槍鑽操作。

Gundrilling Process.png

  1. 影片展示了關於如何處理槍鑽操作常見錯誤的第一部分,特別是使用正確的刀具直徑。

Gundrilling Common Mistakes part I Using correct tool diameter.png

  1. 影片展示了常見錯誤的第二部分,並展示瞭如何統一位於同一軸線上的孔。

Gundrilling Common Mistakes Part II Unifying the Holes.png