Soru

Delikler 2 taraftan nasıl işlenir?

Çözüm

GO2cam'de delikleri işlemek için iki yöntem kullanılabilir:

1. Otomatik

2. Manuel

Aşağıda her iki yöntemi de açıklayacağız

1. Otomatik

Bu yöntemde ilk adım Delik tanıma işlemini gerçekleştirmektir.

Bu nedenle tasarım sekmesinde Katı > Unsurlar'ı seçin. Ardından özelliği başlatmak için Delik tanıma komutunu seçin.

Örnek için, sağdaki resimdeki gibi, 90 mm uzunluğundaki tek deliğe odaklanacağız.

İçinde Şekil Değişikliği , delik uzunluğunun yarısı değerini (45 mm) girin ve Kes .

Tıklayın. 'Aynı delikleri kes' şeklinde bir iletişim kutusuyla karşılaşabilirsiniz ve diğer benzer deliklerde de aynı işlemi yapmak istiyorsanız Evet'i seçebilirsiniz, ancak bu örnek için Hayır'ı seçtik.

Deliğin topolojisi 2 eleman .

kesilir. Şimdi Teknolojiler sekmesine geçebilir ve her zamanki gibi Standart delik uygulayabiliriz.

Son olarak Frezeleme sekmesinde, Delik/Unsur > Otomatik'i seçin.

2 ayrı düzlem delik için oluşturulur ve hesaplama yapıldığında, delme işlemi bir kez ortadan ve ikincisi alttan yapılır.

2. Manuel

Bu yöntemde Delik/Unsur > Manuel Delikler'e giderek doğrudan manuel bir delik tanımlayabiliriz.

Geometri için gerekli deliği seçin (normalde delikler otomatik olarak tanınır)

Takımı seçin ve Delme stratejisinde şunları ayarlayın:

Yükseklik/Referans : Stok

Derinlik/Referans : Manuel/Varlık

Derinlik : Gerekli uzunluğa (bu durumda ortada 45 mm olacaktır)

hesaplayın.

Diğer tarafı işlemek için , öncelikle delik için o tarafta bir düzlem oluşturmamız gerekecektir. En kolay yol, arka yüze sağ tıklayıp 'Yüzeyde Düzlem' seçmektir.

Sonraki adımda, deliğin varlığını bu taraftan tanıyabilmek için deliğin kenarını çıkarmamız gerekiyor. Bu, geometri seçiminde yardımcı olacaktır.

Son olarak, aynı takım ve strateji ile ilk tarafa benzer manuel delik çevrimini uygulayın. Geometri için çıkarılan dairesel kenarı seçmemiz gerekecek (daha kolay seçim için katıyı gizleyebilirsiniz).

Bu örnekte sağ tarafta her iki yöntemi de ayrıntılı olarak gösteren bir video izleyebilirsiniz.

Soru

Çok aşamalı delik işleme için bir kullanıcı deliği bir şekle nasıl atanır?

Çözüm

Delik tanıma adımı sırasında, gerekli deliği seçtikten sonra (örneğin 3 aşamalı bir delik seçeceğiz), seçime bir kullanıcı deliği atamak için iki olasılığımız var.

1/ Eğer Kullanıcı deliği şablonları zaten mevcutsa , sadece Kullanıcı Delikleri'ne tıklayabiliriz.

Mevcut uyumlu modellerin listesi açılır; GO2cam, listeyi sağlamak için farklı kütüphaneleri tarar.

2/ Eğer Kullanıcı deliği şablonları mevcut değilse , gerekli deliğe sağ tıklayıp ' Model Oluşturma '.

Bu fonksiyon modelin temelini oluşturmayı sağlar:

• Aşamaların Oluşturulması

• Çap ve derinlik değerlerinin kurtarılması

• Bir işlem listesinin önceden tanımlanması

İçin şekildeki derinlikler bu noktada, çevrim parametrelerine erişimimiz yok: ' işleme başlangıcı and derinlik are otomatik olarak ayarlanır according to the type of operation!

Örneğin:

• Puntalama: Stok ve manuel/stok

• Delme: Stok ve Varlık

• Enterpolasyon: Stok ve Varlık

Gelince işlem listesi , bunlar en küçükten en büyüğe doğru çaplara göre sıralanır. (D3>D2>D1)

Sonraki'ne tıklayabilir ve son olarak modeli adlandırıp kaydedebiliriz, ardından bu, teknoloji sekmesindeki seçilen deliğe uygulanacaktır.

Soru

Bir üst ve arka yüzey kafa yuvası nasıl programlanır?

Çözüm

Eğer 2 üst ve arka kafa yuvaları aynı çapa sahipse, şunları kullanabilirsiniz aynı takım ve bir tek çevrim !

Kafa yuvası işlemi yapmak için, şunları işaretlemelisiniz Evet 'ya ' Dalmadan önce üst yüzeyin işlenmesi ' parametresi, bu seçenek Derinlik/Ref ve 'Derinlik' parametre alanlarını değiştirmenize olanak tanır.

Then we focus on how to set references: Yükseklik ve Derinlik

• İşleme için delikler (standart veya kullanıcı), çap ve derinlik değerleri otomatik olarak okunur, şunları seçin Varlık veya Manuel/Varlık derinlikleri tanımlamak için.

• İşleme için daireler , şunları seçin Stok veya Manuel/Stok .

• Bu Derinlik ve Arka Derinlik kafa yuvasının mesafesi için kullanılır.

Son olarak, şunları tanımlamalıyız arka güvenlik mesafesi ve işleme sonundaki geri çekilme takım ve işlenmiş yüzeylerin korunması için.

Sıra Sizde!!

Dosya: U.PCE Parçası

Aç ‘U.PCE Parçası’

Bir cep ve bir delme işlemi zaten programlanmıştır.
Zaten delinmiş deliğe üst ve arka yüzey kafa yuvası işlemi programlayacaksınız.

2 kafa yuvası aynı çapa (14 mm) sahiptir, üst yüzeyde 4 mm derinlikte ve arka yüzeyde 6 mm derinliktedir.

Geçiş yap frezeleme .
Konum kendinizi yan yüzeye karşılık gelen düzlemde konumlandırın.

• İlk deliği seçin.

• Takım seçimi: Bir geri çekilebilir uç çubuğu kullanın. Takımı sağdaki gibi düzenleyin.

• Seçin Arka İşleme çevrim; stratejiyi düzenleyin ve fark edin takımı çevrimden önce seçtiğimiz için parametrelerin otomatik seçimi.

• Yükseklik/derinlik referansları için, yukarıda detaylandırılan parametreleri kullanın.

• İçin Derinlik ve Arka Derinlik , sırasıyla 4 mm ve 6 mm girin.

• Hesapla.

Sonuç, sağdaki ile aynı olmalıdır.

Soru

GO2cam'de delikler arasındaki geri çekilmeler için seçenekler nelerdir?

Çözüm

• Yükseklik + SD: Bu, yaklaşma modu ile aynıdır, burada takım bir sonraki deliğe hareket etmeden önce malzemeden belirtilen bir yüksekliğe geri çekilir.

• Ayrıştırma Olmadan SD: Bu mod, minimum geri çekilmelerle daha optimize edilmiş hızlı takım yollarına olanak tanır. Özellikle delikler farklı yönelimlere sahip olduğunda kullanışlıdır. Ancak, delikler uygun şekilde konumlandırılmamışsa doğrudan hızlı geri çekilmeler çarpışmalara yol açabileceğinden, bu seçeneği dikkatli kullanmak önemlidir.