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Come posso controllare le coordinate di lavorazione durante la simulazione? |
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Le coordinate sono visualizzate nel pulsante omonimo, nell'area di dialogo delle simulazioni. 
Molte informazioni complementari interessanti qui: Simulazione |
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Come invertire la direzione dei profili durante la selezione della geometria per la lavorazione? |
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Una volta che un profilo o più profili sono definiti per la lavorazione, è possibile invertirli selezionando l'icona del cursore bianco, chiamata ' Informazioni ' in Fresatura ed Elettroerosione e ' Attiva un profilo ' in Tornitura. 
Poi cliccare sul profilo stesso o sull'etichetta del profilo etichetta . Questo invertirà il profilo selezionato.
Oppure, se si desidera invertire più profili selezionati contemporaneamente:
Poi fare clic destro sullo sfondo e selezionare Inverti tutto . Questo invertirà tutti i profili selezionati senza dover cliccare su ciascuno di essi singolarmente. Per ulteriori informazioni sull'inversione dei profili, clicca qui! (Fresatura) o qui! (Tornitura) |
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Come manipolare i punti di approccio e ritorno per generare un movimento utensile specifico? |
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L'accesso ai comandi avviene durante la fase di selezione della geometria per ogni ciclo, sia esso di tornitura o fresatura. Il punto di approccio è in rosso e il punto di ritorno in giallo. Per aggiungere un punto di approccio o di ritorno, è sufficiente cliccare sul comando. Cliccare sulla posizione desiderata nella finestra del programma per definire ciascun punto, generando così il percorso utensile. Fare doppio clic su uno dei punti per eliminarli o cliccare su un punto per spostarlo con il puntatore e cliccare di nuovo per convalidare la sua nuova posizione. |
Vedere il video che dimostra l'uso dei punti di approccio e ritorno
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Come posso selezionare solo cerchi con diametri uguali ? |
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Per la selezione multipla, è possibile cliccare sui cerchi desiderati o effettuare una selezione ad area. Ma per diametri uguali, il processo è diverso: prima cliccare sull'icona del cursore bianco (chiamata Informazioni), poi cliccare su uno dei cerchi e tutti i cerchi con lo stesso diametro saranno selezionati automaticamente!
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Come posso programmare un percorso utensile che si intersecano stesso, senza ritrarre l'utensile? |
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Se si clicca elemento per elemento o si segue la creazione standard del profilo, non sarà possibile! La soluzione è utilizzare il tipo ' Continuo ' nella creazione del profilo. 
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È possibile referenziare automaticamente la strategia Parametri utensile e sovrametallo grezzo per la ripresa della tasca? |
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Le wizard può essere utilizzato per ottenere automaticamente questi riferimenti. Dopo aver calcolato il ciclo tasca, selezionare la strategia e l'utensile per il ciclo di ripresa (ad esempio ripresa tasca) prima di selezionare la geometria. Nella selezione della geometria, cliccare sull'icona del wizard e poi selezionare il ciclo tasca. Il diametro di riferimento e i sovrametalli grezzo vengono letti automaticamente da GO2cam nel ciclo di riferimento e applicati nel ciclo di ripresa. |
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Come manualmente definire un Grezzo di fonderia ? |
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Se si desidera utilizzare un grezzo autonomo in GO2cam per lavorare un componente, è possibile farlo creando un solido separato. Ad esempio, è possibile utilizzare le funzioni di geometria 2D per estrarre gli spigoli dal solido, post-processare la forma con le funzioni 2D, ed quindi estrudere la forma finalizzata in un modello solido. |
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1. Innanzitutto, caricare il modello da modificare in GO2cam e impostare la faccia di supporto, il grezzo e l'origine come al solito. Inizialmente, la dimensione del grezzo non è di importanza. |
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2. È possibile utilizzare il comando di estrazione spigoli per estrarre gli spigoli esterni del modello e quindi semplificarli di conseguenza, ad esempio creare un contorno offset per la misura desiderata... |
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3. Utilizzando il comando Estrusione Solido, è ora possibile estrudere il profilo per generare un solido 3D. NOTA: Questo processo potrebbe essere stato eseguito anche utilizzando il comando offset faccia per sfalsare le facce del pezzo per generare un solido separato. |
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4. È ora possibile definire il solido appena generato come grezzo come segue: Passare alla scheda "Fresatura" (1). Fare doppio clic su "Grezzo" nell'albero di lavorazione (2) Nella riga di comando, selezionare il comando "Grezzo da un solido" (3) e selezionare il solido (4) Verrà chiesto di 'Mantenere la cronologia del solido?'. Si consiglia di selezionare sì poiché ciò consentirà di aggiornare automaticamente il solido se vengono apportate modifiche al wireframe. |
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Il grezzo cubico esistente viene automaticamente sostituito con il grezzo 3D. Se si modificano i parametri del grezzo automatico dopo questo, il grezzo tornerà al default cubico. |
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Si può vedere molto chiaramente che GO2cam calcola i percorsi utensile rispettando la forma del grezzo esistente ed evitando così la lavorazione in aria. 
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Cos'è la Compattazione del Grezzo? |
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L'obiettivo è calcolare solo il risultato del grezzo più recente dall'operazione precedente al fine di condensare il grezzo. Tuttavia, poiché il grezzo evolutivo non viene aggiornato, l'aggiornamento del singolo ciclo potrebbe essere errato. |
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Come posso definire una simmetria di ciclo o di pezzo per specchiare il percorso utensile di cicli specifici o di un intero componente? |
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GO2cam offre varie opzioni per percorsi utensile o interi componenti simmetrici. Di seguito, esamineremo le diverse opzioni e possibilità. |
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1/Simmetria del Ciclo Se hai già programmato un percorso utensile in GO2cam e poi devi specchiare il ciclo sullo stesso grezzo, puoi semplicemente eseguire una simmetria del ciclo. L'output NC viene generato come subroutine in modo tale che il PP sia supportato e matematicamente possibile. |
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Fare clic destro sul ciclo di cui si desidera creare una simmetria e selezionare Copia operazione . |
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Nella scheda SPG, selezionare Simmetria . E quindi è possibile definire l'asse cliccando sul pulsante Asse e selezionando l'asse di origine come riferimento o qualsiasi altra linea o spigolo. Oppure è possibile inserire manualmente le coordinate XYZ e l'angolo per l'asse. |
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Infine, è necessario cliccare sul ciclo sotto il quale verrà inserita la chiamata SPG. In questo caso, è lo stesso ciclo per cui si desidera la simmetria del percorso utensile. La lavorazione simmetrica del percorso utensile viene eseguita come mostrato nell'immagine. Simmetria di Cicli Multipli È anche possibile selezionare più cicli contemporaneamente e quindi duplicarli. La procedura sopra rimane identica. Le chiamate SPG vengono inserite per ogni ciclo rispettivamente per evitare cambi utensile. Questo tipo di simmetria del percorso utensile causa un cambiamento nella direzione di lavorazione! |
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2/Simmetria del Pezzo Se hai bisogno anche del componente completamente programmato come versione simmetrica, GO2cam ti offre la possibilità di creare una simmetria dell'intero componente, inclusi i percorsi utensile. Puoi quindi anche decidere se la direzione del percorso utensile debba essere invertito o specchiato . Le Simmetria del pezzo il comando crea un file separato con il solido simmetrico e i suoi percorsi utensile. |
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The video below shows you the steps to create a part symmetry of a machined solid:
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Come possiamo cambiare utensili durante un'operazione? |
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In GO2cam hai la possibilità di cambiare l'utensile durante un ciclo di lavorazione ! Il cambio può essere manuale o automatico (cambio utensile) . Questo comando è molto utile quando le operazioni di lavorazione sono molto lunghe: come la Tornitura verticale di pezzi grandi o la lavorazione a 3 assi di un materiale duro, dove l'usura dell'utensile si verifica rapidamente e dobbiamo sostituirlo durante l'operazione. Accedervi tramite: |
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Ho appena modificato la mia morsa, ma non è cambiata nel mio progetto, perché? |
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Dopo ogni modifica, è necessario aggiornare i simboli come morsa, portautensile o mandrino. Per questo, torna al progetto e poi a Modifica>Database>Aggiornamento simboli. Questo terrà conto di tutte le ultime modifiche apportate ai simboli. |
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Come posso raggruppare i cicli di lavorazione? |
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Cliccare destro sull' albero di lavorazione andare su Cartella>Crea cartella per utensile o Cartella>Crea cartella per piano . Questo creerà una cartella con i cicli di lavorazione organizzati per utensile o per piano.
Il raggruppamento può anche essere fatto arbitrariamente, cliccare sul tasto CTRL quindi selezionare i cicli di lavorazione da raggruppare, fare clic destro andare su Cartella>Crea . |
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