Dans GO2cam, la zone de sécurité est une limite à laquelle l'outil est retiré lorsqu'un repositionnement, un changement de niveau ou un changement d'outil doit être effectué. Le mouvement de l'outil est limité à la zone définie.

La commande est accessible dans le Dialogue de définition du brut boîte, sous l'onglet Zone de sécurité .

• Lors de Importation automatique de solide - après la validation de la face de support, vous êtes automatiquement invité par le dialogue Brut où vous pouvez d'abord définir la Zone de sécurité.

• Vous pouvez également accéder à la commande à tout moment dans l' Arbre d'usinage en double cliquant ou en cliquant droit et éditer le Brut pour accéder au dialogue.

L'onglet fournit les réglages pour définir la boîte englobante de sécurité pour le Zone principale et la Zone intermédiaire .

La Zone principale définit la zone de sécurité entourant le brut en fonction de la Forme choisie. En fonction de cela, le rayon/diamètre et la longueur peuvent être définis, et l' Axe de référence choisi en conséquence.

Une Marge valeur peut également être appliquée sur la zone englobante

La Zone intermédiaire définit une zone de sécurité interne, par exemple pour les corps creux.

La zone englobante interne est représentée par un corps orange/jaunâtre. Les paramètres sont identiques à ceux de la Zone principale.

La centre de la zone de sécurité peut être défini manuellement en sélectionnant un point ou en insérant une coordonnée spécifique. Cliquer sur Centrer automatiquement relocalisera la zone de sécurité au centre géométrique de la pièce.

Dans ce cas, le brut est enveloppé d'une sphère autour du centre de gravité du composant. Les parcours outils sont étendus jusqu'à la limite.

L'enveloppe de limite est définie de manière similaire à la sphère mais avec une forme cylindrique. De plus, l'axe du cylindre et sa longueur peuvent également être modifiés.

Ce type est idéal pour les pièces de tournage.

Avec cette option, seule la surface extérieure du cylindre est prise en compte. Les opérations ne passant pas par cette surface (par exemple dans ce cas les opérations 'haut') se terminent aux positions définies dans le cycle.

Toutes les autres opérations d'usinage se terminent jusqu'à un plan "virtuel", qui est toujours placé sur la face du cylindre normale à la direction d'usinage.

Dans ce cas, une zone de plan de sécurité est générée en fonction de l'axe de référence, jusqu'à laquelle tous les parcours outils sont ensuite étendus.

Les parcours outils qui ne touchent pas ce plan ne seront pas affectés.

Avec la Plan de travail sur Sphère , vous obtenez un outil universel pour définir les zones de sécurité.

Ici, l'option sphère et l'option plan sont combinées en un seul réglage, résultant en un réglage optimal pour les composants fraisés.

Z d'usinage - le mouvement rapide de l'outil suit la direction Z actuelle du cycle jusqu'à la zone de sécurité.

Perpendiculaire - le mouvement rapide de l'outil après l'achèvement du mouvement rapide du cycle, suit une direction perpendiculaire (Normale) à la surface de l'enveloppe de la zone de sécurité. Cela génère généralement un coude dans le parcours outil, minimisant également la distance de déplacement vers la zone de sécurité.