Le processus général de calcul
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Brut initial Le logiciel prend en compte l'état du brut avant l'application d'un cycle. |
Cycle Lors de l'application d'un cycle, la géométrie de l'outil et le parcours outil généré sont considérés ensemble. Un volume balayé de l'outil le long du parcours est généré et c'est la matière qui doit être retirée du brut. |
Brut final Une opération booléenne est effectuée pour retirer le volume balayé du brut initial et générer le brut résultant. |
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Ce processus est répété pour chaque parcours outil et peut rapidement nécessiter plus de puissance de traitement pour des surfaces topologiques complexes. 1 mouvement d'outil génère 1 ligne de code CN qui produit 1 objet volume balayé pour 1 opération booléenne. C'est la raison pour laquelle pour les modèles solides Brep (Parasolid), le calcul visuel du brut est désactivé par défaut pour les opérations d'usinage de forme, sinon le temps de calcul pour tous les parcours outils est long et peut échouer dans certains cas. Le calcul rapide du brut est disponible pour calculer le brut à un rythme beaucoup plus rapide, l'opération étant effectuée sur un modèle maillé, mais cela se fait au détriment de la précision du brut calculé. |
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Les avantages et inconvénients des modèles Brep et maillés sont listés ci-dessous :
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Modélisation solide (Brep) |
Modélisation maillée |
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Avantages |
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Inconvénients |
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À tout moment du processus d'usinage, même une fois les parcours outils créés, la forme du brut peut être modifiée dans l'arbre d'usinage et tous les parcours outils déjà calculés sont automatiquement mis à jour .
Options de calcul
En Fraisage, Tournage, Décolletage et Érosion Fil, l'utilisateur peut contrôler l'état du calcul du brut (solide ou maillage) à 3 niveaux différents. Le tableau ci-dessous résume le comportement général du moteur aux 3 niveaux :
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La définition initiale du brut.
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La méthode de gestion du brut
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Modes de calcul des cycles individuels
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BRUT INITIAL |
SOLIDE (Cubique, Cylindrique, Fichier Brep importé) |
MAILLAGE (Fichier STL importé/Conçu) |
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Méthode de gestion du brut |
Brut solide |
Brut rapide |
Brut solide |
Brut rapide |
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Cycle 1 Mode général |
Solide |
Maillage |
N/A |
Maillage |
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Cycle 2 Mode général |
Solide |
Maillage |
N/A |
Maillage |
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Cycle 3 Mode rapide forcé |
Maillage |
Maillage |
N/A |
Maillage |
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Cycle 4 Mode général |
Maillage |
Maillage |
N/A |
Maillage |
Conversion du brutLa transition du brut solide vers un brut basé sur maillage (rapide) est expliquée ci-dessous : |
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Objectif :
Prérequis :
Procédure :
Comportement attendu :
Une précision de tessellation plus élevée améliore la précision mais augmente le temps de calcul. |
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Objectif :
Prérequis :
Procédure :
Tous les calculs des cycles d'usinage sont immédiatement basculés en brut rapide, indépendamment de leurs paramètres de mode de calcul spécifiques. Un avantage clé de cette méthode est la possibilité de revenir au brut solide lorsque nécessaire. |
En Fraisage, Tournage, Décolletage et Érosion Fil, le calcul général du brut est généralement activé (Brut solide) par défaut. Pour le fraisage 3 axes et le fraisage simultané, l'option est désactivée par défaut. |
Objectif : Les pièces complexes ont généralement un mélange de cycles d'usinage 2/2.5 axes et de cycles d'usinage de forme. Dans ce cas, il est préférable de calculer les cycles les plus simples en brut solide car le gain de temps avec le brut rapide est négligeable. Ainsi, l'utilisateur peut définir le mode de calcul du brut opération par opération. Prérequis :
Procédure :
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Les utilisateurs peuvent également modifier rapidement le mode de calcul du brut pour chaque cycle en accédant à la Liste des opérations (clic droit sur Usinage dans l'arbre d'usinage). Ils peuvent rapidement basculer l'état du calcul pour chaque cycle dans la colonne Brut. |
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Regardez une vidéo sur la droite démontrant les 3 modes de conversion du brut. |
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Comportement en Millturn
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La complexité des pièces de tournage est bien moindre par rapport aux opérations de fraisage. Dans GO2cam, il existe 2 modes de gestion du brut pour le tournage : Brut 2D et Brut 3D. Pour les opérations de fraisage des pièces de tournage-fraisage, seul le moteur de gestion du brut 3D est utilisé. |
Brut 2D |
Brut 3D |
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Pour les opérations de tournage, la matière retirée est calculée en 2D et soustraite du brut 2D. En raison de la simplicité du calcul, la forme de matière retirée en 2D est utilisée pour créer un volume 3D par révolution, qui est ensuite soustrait du brut 3D. Les opérations de tournage sont calculées sur le brut réel, ce qui signifie que toutes les opérations prennent en compte la matière retirée des opérations précédentes et génèrent des parcours outils optimisés en fonction de cela. Plus de détails sont fournis ci-dessous. |
Matière retirée en 2D
Brut 2D |
Matière retirée en 3D
Brut 3D |
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Pour les cycles de tournage, le calcul rapide du brut n'est pas nécessaire car le moteur gère déjà le retrait de matière du brut réel à un rythme rapide. Par conséquent, les options de gestion du brut pour chaque cycle de tournage ne sont pas disponibles. Pour les cycles de fraisage appliqués sur le plan axial, les options de gestion du brut pour chaque cycle sont toujours disponibles et le calcul est effectué exclusivement sur le brut 3D. |
Cycle de fraisage |
Matière retirée en 3D Brut 3D |
Matière restante
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En Fraisage et Érosion Fil, le brut est le résultat du calcul des parcours outils. La matière restante n'est prise en compte à aucune étape. Par exemple, vous pouvez programmer la même opération de poche deux fois : les parcours outils seront exactement les mêmes. La deuxième poche ne sait pas qu'une première opération similaire a déjà été effectuée. |
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Le fraisage 3 axes est un cas particulier : aucune des opérations ne gère la matière restante, sauf l'ébauche/reprise et millyuGO. La gestion du brut est spécifique au fraisage 3 axes, veuillez lire la page dédiée : Calcul du brut pour le fraisage 3 axes |
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En Tournage et Décolletage, chaque opération (sauf cas rares) gère le brut réel . Ici, la même opération d'ébauche ne peut pas être calculée deux fois ! Cela signifie que la 'forme' des parcours outils dépend toujours de l'opération précédente. Lorsqu'un cycle de fraisage axial est appliqué sur la forme du brut de tournage, il est possible d'en tenir compte pour le calcul du brut des opérations de tournage suivantes. Pour ce faire, réglez sur ' Mise à jour du tournage ' dans l'option de calcul du brut solide pour chaque opération de fraisage. |
La première moitié de cette option contrôle si le calcul du brut à l'écran est considéré comme rapide/solide ou non, comme expliqué dans le chapitre Conversion du brut. |
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La seconde moitié contrôle l'ajustement des cycles de tournage à ceux du cycle de fraisage si 'Mise à jour du tournage' est sélectionné. |
Désactiver
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Mise à jour du tournage
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Dans les captures d'écran, la zone rouge a été usinée par une opération de poche de fraisage programmée dans le plan de travail de référence. Vous pouvez voir que les opérations de dressage et d'alésage sont plus courtes en raison de la r calcul du brut restant. |
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