簡介

給予刀具的編號並非在刀具頁面本身定義,而是在使用該刀具的加工循環中定義。

因此,刀具編號可以定義在:

  • 每個加工循環的技術頁面中

  • 操作指令清單中:

    • 加工樹狀圖中

    • 「最佳化」選單中。

  • 固定刀具可在機台文件中定義。

優缺點

在刀具頁面或循環頁面為刀具編號是一種 CAM 哲學選擇 ,並且對車間有非常具體的影響。

原則

  • 與刀具相關的編號 :T12 = Ø10 端銑刀,在任何地方,任何時間。

  • 與加工循環相關的編號 :T12 = 面銑加工 ,T13 = 鑽孔 ,等等,即使多個循環實際使用同一把刀具。

與加工循環相關編號的優點

1. 程式可讀性

刀具編號成為一個 功能性參考 :

  • T1 = 粗加工

  • T2 = 精加工

  • T3 = 鑽孔

透過閱讀 ISO 代碼,您可以立即理解 機台正在做什麼 ,而不僅僅是 安裝了哪把刀具 .

2. 修改的靈活性

如果您更換刀具(例如,Ø10 端銑刀 → Ø12):

  • 編號保持不變

  • 只有循環背後的刀具會改變

減少重新編號,減少錯誤,尤其是在複雜或重複使用的程式中。

3. 循環的輕鬆重複使用

非常適用於:

  • 零件系列

  • CAM 模板

  • 自動化

您可以重新應用循環 而不必擔心刀具編號的整體一致性 .

4. 改進機台變體的管理

如果有多台機台:

  • 不同的刀庫

  • 不同的刀具長度

  • 相同但非完全相同的刀具

循環保留其身份,即使實際刀具根據機台而改變。

5. 大型程式中的衝突減少

在零件中具有:

  • 許多操作

  • 再加工

  • 多個設置

基於循環的編號可避免:

  • 重複

  • 偏移

  • 從未被調用的「幽靈」刀具

缺點(老實說)

讓我們透過闡述此編號方法的缺點來完成:

  • 對於高度專注於刀具儲存的操作員來說不太直觀

  • 如果後處理器或 CAM 配置錯誤,可能會導致不必要的換刀

  • 需要方法論的紀律(清晰的循環名稱、乾淨的註釋)