介紹

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GO2cam 提供專門的幾何公差功能。

使用者可以定義輪廓並為其指定公差,而無需修改原始幾何圖形。輪廓可以從 GO2cam 內部創建或從外部 CAD 平台導入的任何二維或實體幾何圖形生成。此功能可透過功能區介面中的「操作」區塊進行存取。

公差設定適用於銑削,也適用於 線切割 .

公差指令有兩個主要目的:

  • 遵守所需的精度:定義標準公差。

  • 修改零件拓撲:能夠根據另一個元素移動一個元素,方法是更改兩個元素之間的距離或角度值。

以下範例介紹這些 兩種功能 :

精度:

右上角的槽穴寬度為 35 公釐。這是控制讀取的數值。圖面規定一般公差為 H7。

透過公差設定,您可以將此值套用到尺寸,並選擇加工平均值。在此情況下,數值為 35.0125 公釐。

拓撲:

槽穴之間的壁厚為 6 公釐(圖面讀取值)。模型中的值為 5 公釐。

您可以在公差選單中修正此錯誤。整個槽穴將移動,其寬度 (27) 不會被修改。

指令列表

輪廓定義

線性公差

角度公差

圓形公差

修改

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公差移動

輪廓取消

關鍵點

我們希望專注於 GO2cam 中強大的公差功能。這些選項在 CAD/CAM 市場上是獨一無二且專有的!

我們都知道設計和製造部門之間的溝通有多困難。從機械師的角度來看,設計師並不總是考慮到加工的限制!

公差的定義是一個典型的案例。GO2cam 將透過提供簡單且自動化的公差工具來協助您解決這個重要的問題。

恢復 CAD 公差

無需重新定義公差,只需點擊幾下,加工就會考慮設計師定義的公差!

原則非常簡單:就像您想要定義一個新公差一樣操作。

首先,定義輪廓,選擇公差類型(線性、角度或圓形),然後點擊 公差化 元素。在您應該定義公差本身時, 雙擊 圖面上已定義的 CAD 公差,數值將直接由 GO2cam 讀取!

▶️ 您可以觀看關於「恢復 CAD 公差」的影片:

Recovering Toerances from CAD.png

遵守尺寸

CAM 技術人員導入 CAD 模型時面臨的最大問題之一是,他們被迫修改許多帶有公差的幾何圖形。原因是 CAD 模型始終是根據公差的標稱值設計的!

以具體範例來說:右側實體零件的孔徑公差為 25.4P6。

下限公差為 -0.031,上限公差為 -0.018。

因此,以標稱值 25.4 繪製的幾何圖形根本是錯誤的!它超出了公差範圍!

使用 GO2cam,您可以輕鬆修改尺寸,並選擇根據下限、上限或平均值進行加工!

加工平均值

誰沒有問過這個問題:在我的 CAD 系統中,我可以根據公差的平均值繪圖嗎?答案是「否」,但 GO2cam 讓您能夠在考慮平均公差值的情況下加工形狀!

在以下範例中,我們選擇將尺寸定義為平均值。此值 7.55 將用於加工。

▶️ 您可以觀看關於「圓形公差設定」的影片:

Tolerancing of a circle in average dimension.png

拓撲修改

公差模組也允許在必要時修改零件的拓撲。

CAD 圖面讀取的尺寸與實際幾何值可能不同。公差設定將使您能夠遵守實際尺寸,而無需修改幾何圖形,這可能很困難或不可能。

例如,您可以移動使用「實體識別」指令定義的孔。只需定義面邊緣與孔之間的「公差」並更改尺寸。孔將移動並在其新位置進行加工,而無需修改幾何圖形本身。

保留歷史記錄

公差應用於輪廓,而不是直接應用於幾何圖形。這意味著我們不會修改從 CAD 部門或客戶收到的原始 CAD 模型。

優點是能夠根據需要多次修改公差值。

您可以套用加工並在之後修改公差,歷史記錄將被保留。