Giriş

GO2cam, CNC tezgahının kendisinde bir iş parçasının konumunu otomatik olarak ölçmek ve bulmak veya parça boyutlarını doğrulamak için problama çevrimleri sağlar.

Problamanın temel amaçları şunlardır:

  1. İş Parçası Kurulumu:

    • Sıfır noktalarını (örneğin, X, Y, Z orijinleri) otomatik olarak bulun ve ayarlayın.

    • Kenarları, köşeleri, delikleri veya merkezleri algılayarak parçayı doğru şekilde hizalayın.

  2. İşlem Sırasında Kontrol:

    • Toleransları karşıladığından emin olmak için işleme sırasında özellikleri ölçün.

    • Boyutlar sapmaya başladığında takım ofsetlerini otomatik olarak ayarlayın.

  3. Takım Ayarı ve Algılama:

    • Bazı problar, takım ofsetlerini otomatik olarak güncellemeye yardımcı olarak takımların uzunluğunu ve çapını algılayabilir.

image-20250429-112648.png

Faydaları:

  • Doğruluğu ve tekrarlanabilirliği artırır.

  • Kurulum süresini azaltır.

  • Kalite kontrolünü otomatikleştirir.

  • İnsan hatasını en aza indirir.

Problama Çevrimleri

Yazılımda sunulan çeşitli problama işlevleri şunlardır:

1

Takım Probu (Takım Ayarı - Takım Kırılması)

Amaçlar:

  • Takım boyutlarını ölçmek ve takım ofsetini buna göre ayarlamak

  • Takım aşınmasını kontrol etmek, muhtemelen yedek takıma geçişi sağlamak

  • Takımın varlığını / kırılmasını kontrol etmek

GO2cam'de takım probunu tanımlamak için herhangi bir işlem veya çevrim yoktur çünkü bu işlem tezgahtaki takım değişimi işleminin bir parçasıdır.

Bu, takım değiştirme prosedüründe problama eylemini üretecek NC kodunun çağrıldığı ve makinenin işlemi yönettiği Post Processor'da yönetilir.

Takım probunun simülasyonu, Post Processor aracılığıyla MTE'de programlanabilir.

2

Tezgahta Stok konumu

  • Hizalamayı düzeltmek için Stok problaması

  • Parçanın tezgahtaki yönünü düzeltmeye olanak tanır.

  • GO2cam'de mevcut özel işlem: Parçanın Hizalanması

3

Orijinleri tanımlamak için Stok problaması

  • İş Koordinat Sistemleri (WCS) orijinleri için Stok problaması

  • GO2cam'de mevcut özel işlem: Stok Üzerindeki Orijinler

4

İşleme sırasında işlem içi Problama

  • İşleme işlemleri arasında işlenmiş stokun problanması.

  • Çıkarılacak doğru miktarda kalan malzemeyi ve ayrıca gereken takım aşınmasını ve ofsetleri sağlar.

  • GO2cam'de özel işlem yok. Manuel olarak ve post-processor'da yönetilir.

5

Son Parça Ölçümü / Kalite Kontrolü

  • Son boyutları kontrol etmek ve ölçmek için Parça problaması.

    • Bu bilgi daha sonra tezgahtaki bitmiş parçanın gerçek boyutsal sonuçlarını raporlamak için kullanılabilir.

  • GO2cam'de mevcut özel işlem: Parçanın Kontrolü

Yukarıdaki tabloda listelendiği gibi, GO2cam'de üç tür Problama çevrimi sunulmaktadır:

Problama çevrimleri Frezeleme ve Tornalamada mevcuttur.

Frezeleme için Örnek
Tornalama için Örnek

▶️ Stok Üzerindeki Orijinler örneğiyle GO2cam'deki problama çevrimlerini tanıtan bir videoyu izleyin.

HELP - Probing - Introduction-20250508-104723.png

Problama için belirli noktaları zorlamak üzere Tel Kafes geometrisi de seçilebilir. Nokta daha sonra en yakın normal yöne göre katı üzerine otomatik olarak yansıtılır.

Problanan bir noktanın koordinatları değiştirilirse (SHIFT + sol tıklama), yeni koordinatlar katı üzerine otomatik olarak yansıtılır.

Tel kafes geometrisini kullanmanın avantajı, tornalama işlemleri için Y = 0 konumundaki siluetten yararlanabilme yeteneğinde yatmaktadır.