Giriş

GO2cam, CNC makinesinin kendisinde bir iş parçasının konumunu otomatik olarak ölçmek ve bulmak veya parça boyutlarını doğrulamak için problama çevrimleri sağlar.

Problamanın ana amaçları şunlardır:

  1. İş Parçası Kurulumu:

    • Sıfır noktalarını (örn. X, Y, Z orijinleri) otomatik olarak bulma ve ayarlama.

    • Kenarları, köşeleri, delikleri veya merkezleri algılayarak parçayı doğru şekilde hizalama.

  2. İşlem Sırasında Kontrol:

    • Toleransları karşıladığından emin olmak için işleme sırasında özellikleri ölçme.

    • Boyutlar sapmaya başladığında takım ofsetlerini otomatik olarak ayarlama.

  3. Takım Ayarı ve Algılama:

    • Bazı problar, takım ofsetlerini otomatik olarak güncellemeye yardımcı olarak takımların uzunluğunu ve çapını algılayabilir.

image-20250429-112648.png

Faydaları:

  • Doğruluğu ve tekrarlanabilirliği artırır.

  • Kurulum süresini azaltır.

  • Kalite kontrolünü otomatikleştirir.

  • İnsan hatasını en aza indirir.

Problama Çevrimleri

Yazılımda sunulan çeşitli problama işlevleri şunlardır:

1

Takım Probu (Takım Ayarı - Takım Kırılma)

Amaçlar:

  • Takım boyutlarını ölçme ve takım ofsetini buna göre uyarlama

  • Takım aşınmasını kontrol etme, muhtemelen kardeş takıma geçişi sağlama

  • Takımın varlığını / takım kırılmasını kontrol etme

GO2cam'de takım probunu tanımlamak için bir işlem veya çevrim yoktur çünkü bu işlem makinedeki takım değişimi işleminin bir parçasıdır.

Bu, prob eylemini oluşturacak NC kodunun takım değiştirme prosedüründe çağrıldığı ve makinenin işlemi yönettiği Post Processor'da yönetilir.

Takım probunun simülasyonu, Post Processor aracılığıyla MTE'de programlanabilir.

2

Makinede Stok konumlandırma

  • Hizalamayı düzeltmek için Stok problaması

  • Makinede parçanın yönünü düzeltmeye olanak tanır.

  • Mevcut özel GO2cam İşlemi: Parça Hizalama

3

Orijinleri tanımlamak için Stok problaması

  • İş Koordinat Sistemleri (WCS) orijinleri için Stok problaması

  • Mevcut özel GO2cam İşlemi: Stoktaki Orijinler

4

İşleme sırasında işlem içi Problama

  • İşleme işlemleri arasında işlenmiş stoğun problanması.

  • Çıkarılacak artık malzeme miktarını ve ayrıca gereken takım aşınmasını ve ofsetleri sağlar.

  • GO2cam'de özel bir işlem yoktur. Manuel olarak ve post-processor'da yönetilir.

5

Son Parça Ölçümü / Kalite Kontrolü

  • Son boyutları kontrol etmek ve ölçmek için Parça problaması.

    • Bu bilgi daha sonra makinedeki bitmiş parçanın gerçek boyutsal sonuçlarını raporlamak için kullanılabilir.

  • Mevcut özel GO2cam İşlemi: Parçanın Kontrolü

Yukarıdaki tabloda listelendiği gibi, GO2cam'de üç tür Problama çevrimi sunulmaktadır:

Problama çevrimleri Frezeleme ve Tornalama'da mevcuttur.

Frezeleme Örneği
Tornalama Örneği

▶️ Stoktaki Orijinler örneğiyle GO2cam'deki problama çevrimlerini tanıtan bir videoyu izleyin.

HELP - Probing - Introduction-20250508-104723.png

Problama için belirli noktaları zorlamak üzere Tel Kafes geometrisi de seçilebilir. Nokta daha sonra en yakın normal yöne göre katıya otomatik olarak yansıtılır.

Problanan bir noktanın koordinatları değiştirilirse (SHIFT + sol tıklama), yeni koordinatlar katıya otomatik olarak yansıtılır.

Tel kafes geometrisini kullanmanın avantajı, tornalama işlemleri için Y = 0 konumundaki silueti kullanabilme yeteneğidir.