가공할 형상에 평행선 네트워크를 투영합니다. GO2cam은 각 지점의 Z 높이를 계산합니다. 평행선 해칭 주요 포인트 .

• 정삭 사이클로, 그 이유는 페이스 가공은 고속 및 효율성 때문입니다. 특히 다음과 같은 경우에 효과적입니다: 부드러운 재질, 공구 편차가 최소화됩니다.

  • 작은 각도의 경사면 형상.

  • 정면에서 상향 움직임으로 가공된 경사면.

  • 드문

• 비효율적 이 사이클만으로 부품을 정삭하는 것은 이며, 일반적으로 다른 정삭 사이클의 보완으로 사용됩니다.

• 가파른 경사면 그러나 경사면을 "롤링" 방식으로 가공할 때 의 경우 잔여 능선이 과도하게 높아지므로

대화 상자 영역

파라미터

페이스 가공 전략

페이스 방향

각도

가공 제한

한계 영역

가공을 한계까지 확장

스텝오버 계산

스텝오버 (공구 비율)

스텝오버 값 (Ae)

XY 스칼럽

XY 소재 허용량

Z 소재 허용량

허용량

대화 상자 영역

파라미터

안전 (Z축)

급속 평면 고도

안전 거리

Z축 접근 및 복귀

복귀 고도

안전 (XY축)

SD/ 공구 생크

툴 홀더 관리

XY 리드인 및 리드아웃

리드인 길이

리드아웃 길이

리드인 호 반지름

리드아웃 호 반지름

리드인 반지름 각도

리드아웃 반지름 각도

대화 상자 영역

파라미터

절삭 조건

품질

절삭 속도

이송 속도/날

스핀들 방향

레벨

스핀들 속도

이송 속도

플런지 이송 속도

스핀들 속도 범위

냉각수 번호

특정 냉각수

공구 번호 지정

공구 번호

특정 번호

길이 보정 번호

직경 보정 번호

사용자 필드

주석

제어 장치

밀링 설정

대화 상자 영역

파라미터

클램프 및 부품 동작

게이지 체크

XY 옵셋

안전 영역

Z 옵셋

곡선 계산

곡선 공차

곡선 분할