質問

両面から穴加工を行うには？

解決策

GO2camでは、穴加工に2つの方法を使用できます。

1. 自動

2. 手動

両方の方法を以下に説明します。

1. 自動

この方法では、最初のステップは穴認識を実行することです。

デザインタブで、ソリッド > フィーチャ を選択します。次に、穴認識コマンドを選択してフィーチャを起動します。

この例では、右側の画像のように、長さ90mmの単一の穴に焦点を当てます。

で、穴の長さの 形状の修正 半分 （45mm）の長さを入力し、 カット をクリックします。 .

「同一の穴をカットしますか？」というダイアログが表示される場合があります。同様の他の穴にも同じ操作を適用したい場合は「はい」を選択できますが、この例では「いいえ」を選択します。

穴のトポロジーは 2つの要素 .

にカットされます。

次にテクノロジータブに移動し、通常どおり標準穴を適用できます。

2つの別々の平面 が穴用に生成され、計算時に、穴は上から半分、下から2回ドリル加工されます。

2. 手動

この方法では、穴/フィーチャ > 手動穴 に移動して、手動穴を直接定義できます。

ジオメトリで、必要な穴を選択します（通常、穴は自動認識されます）。

工具を選択し、ドリル戦略で以下を設定します。

高さ/基準 : 素材

深さ/基準 : 手動/エンティティ

深さ : 必要な長さ（この場合は半分で45mm）

計算します。

反対側を加工するには 、まずその側の穴の平面を作成する必要があります。最も簡単な方法は、背面を右クリックして「面上の平面」を選択することです。

次に、この側から穴エンティティを認識できるように、穴のエッジを抽出する必要があります。これはジオメトリ選択に役立ちます。

最後に、初期側と同様に、同じ工具と戦略で手動穴サイクルを適用します。ジオメトリについては、抽出された円形エッジを選択する必要があります（選択を容易にするためにソリッドを非表示にすることができます）。

右側のこの例では、両方の方法を詳細に示すビデオを見ることができます。

質問

マルチステージ穴加工のために、ユーザー定義穴を形状に割り当てるには？

解決策

穴認識ステップ中に、必要な穴（例として3ステージ穴を選択します）を選択すると、選択にユーザー定義穴を割り当てる 2つの 可能性があります。

1/ もし ユーザー定義穴 テンプレートが既に利用可能であれば 、単に ユーザー定義穴 をクリックできます。

互換性のあるモデルのリストが開きます。GO2camは、さまざまなライブラリをスキャンしてリストを提供します。

2/ 」を選択していることを確認してください。 もし ユーザー定義穴 テンプレートが利用可能でない場合は 、必要な穴を右クリックして「 モデルの作成 '.

」を選択できます。

• この機能は、モデルのベースを作成できます。

• ステージの作成

• 直径と深さの値の取得

形状の深さ 「ユーザー定義穴」をクリックしても一致するテンプレートがない場合、ダイアログウィンドウが表示され、直接選択できます。 の場合、サイクルパラメータにはアクセスできません。 加工開始 and 深さ are は自動的に設定されます。 according to the type of operation!

例：

• センタリング： 素材 と 手動/素材

• ドリル： 素材 と エンティティ

• 補間： 素材 と エンティティ

「 操作リスト 」については、小さい直径から大きい直径へと並べられます（D3>D2>D1）。

「次へ」をクリックし、最後にモデルに名前を付けて保存すると、テクノロジータブで選択された穴に適用されます。

質問

「 上面 」と 背面 フェイスのカウンタボーリングをプログラムするには？

解決策

同じ直径の場合、 同じ工具 と 単一サイクル !

カウンタボーリング操作を行うには、チェックを入れる必要があります。 はい 「 プランジ前の上面加工 」パラメータで、このオプションにより「高さ/基準」と「深さ」パラメータフィールドを変更できます。

Then we focus on how to set references: 高さと深さ

• 「 穴 （標準またはユーザー）、直径と深さの値は自動的に読み取られます。「 エンティティ 」または 手動/エンティティ 」を選択して深さを定義します。

• 「 円 」の加工の場合、「 素材 」または 手動/素材 .

• 」を選択します。 深さ 」と 背面深さ は、カウンタボーリングの距離に使用されます。

最後に、工具と加工面を保護するために 背面安全距離と加工終了時のリトラクト を定義します。

あなたの番です!!

ファイル： U字型ピース.PCE

を開きます。 「U字型ピース.PCE」

ポケットとドリル加工が既にプログラムされています。
既にドリル加工された穴に対して、上面と背面のカウンタボーリング操作をプログラムします。

2つのカウンタボーリングは同じ直径（14mm）で、上面で深さ4mm、背面で深さ6mmです。

に切り替えます。 ミーリング .
位置 側面に対応する平面に移動します。

• 最初の穴を選択します。

• 工具選択： 引き出し式インサートバー を使用します。右側のように工具を編集します。

• を選択します。 背面加工 サイクル、戦略を編集し、 注意 してください。工具をサイクル前に選択したため、パラメータが自動選択されます。

• 高さ/深さ基準については、上記で詳細を説明したパラメータを使用します。

• 形状の深さ 深さ 」と 背面深さ に、それぞれ4mmと6mmを挿入します。

• 計算します。

最終結果は右側と同じになるはずです。

質問

GO2camでの穴間のリトラクトオプションは何ですか？

解決策

• 高さ + SD： これはアプローチモードと同じで、工具は次の穴に移動する前に材料の上で指定された高さまで退避します。

• 分解なしのSD： このモードは、リトラクトを最小限に抑えた、より最適化された早送りツールパスを可能にします。穴の向きが異なる場合に特に便利です。ただし、穴の位置が適切でない場合、直接的な早送りリトラクトは衝突につながる可能性があるため、このオプションは注意して使用する必要があります。