1 - 設置

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素材直徑

在機台文件中更改數值然後儲存機台

棒料直徑大小

如果基座大於直徑,將會出現錯誤訊息

導入的 Z 偏移

根據 Z 0 定位解剖區域。

緊急情況的預設偏移

使用 2shape 文件,應用程式可以找到緊急點。我們可以為此點添加安全距離

對齊基座的角度偏移

根據機床,如果銑削刀具沿 X 值為 0,如果銑削刀具沿 Y 值必須為 90

面銑削的預設極限值

The default distance between the 藍色 line and the X axis.

面銑削的最大長度

軸向刀具具有一些最大 Z 區域。

偏移以限制最小銑削粗加工,基於緊急極限

銑削粗加工的安全距離

銑削粗加工區域的寬度

銑削粗加工區域的預設寬度

保護圓柱體的預設長度

建立的保護圓柱體的預設長度值

車削輪廓末端的角度

車削輪廓末端的預設角度值

4軸精加工的極限值

在孔辨識中,直徑小於或等於此值的圓柱面將被視為孔

4軸極限模式(絕對 / 相對於面極限)

絕對 可以是負值

相對 用於節省時間並避免在同一區域有 2 個刀具路徑

孔保護圓柱體偏移預設值

建立的孔保護圓柱體的預設偏移值

孔保護圓柱體直徑預設值

建立的孔保護圓柱體的預設直徑值

包含連接鑽孔加工的資料夾

指定包含鑽孔加工的資料夾

包含連接區域加工的資料夾

指定包含區域加工的資料夾

預設簡化車削輪廓

預設建立簡單車削輪廓

自動儲存 PCE 文件

GO2cam 文件 (PCE) 儲存在與 STL 文件相同的資料夾中

緊急區域的自動放置

自動建立緊急區域

自動生成 NC 文件

計算後,NC 文件在 STL 文件相同的資料夾中創建

2 - 建立的幾何圖形

圖層

註釋

圖片

1

素材和用於素材的 2D 幾何圖形

20

2D 幾何圖形用於輔助創建 4 軸實體(圖層 102)。

101

STL 文件 + 連接區域保護 + 孔上的 CAP 曲面

102

在曲面上建立的實體可用於 4 軸加工

104

面銑削線

可用於車削加工中的面銑削

105

切斷線

可用於車削加工中的切斷操作(STL 末端)

106

車削輪廓

基於 STL 輪廓,不含連接區域,加上 5 毫米和 120 度

長度和角度在應用程式中固定

107

4 軸刀具路徑的限制

可從參數對話框設置 Z 起始點

終點始終在連接區域

109

用於背刀加工的車削輪廓

(一些用戶使用此方法避免在連接區域和邊緣線之間進行殘料加工)

112

用於在孔上建立 CAP 曲面的點

113

用於在孔上建立 CAP 曲面的曲線

120

C0 和 C180 的銑削再加工極限根據再加工線(橙色)

121

C90 和 C270 的銑削再加工極限根據再加工線(橙色)和連接區域

122

C0 和 C180 的銑削粗加工極限根據連接區域

123

用於限制軸向銑削的面

124

用於限制軸向銑削的曲線

160

2D 幾何圖形用於面銑削限制軸向銑削(圖層 123)

206

用於定義連接區域的點

207

用於定義再加工區域的點

209

用於定義再加工區域的線

210

用於定義軸向銑削區域的點

211

用於定義軸向銑削區域的線

252

用於定義連接區域的線

1 – CAP 曲面(圖層 #101)

3 – 車削輪廓(基於 STL 文件的旋轉輪廓)(圖層 #106)

4 – 車削輪廓延伸 5 毫米然後 30 度直到創建 D12 毫米(圖層 #106)

2 – 4 軸精加工輪廓(圖層 #107)

4 – 連接區域周圍的圓柱體,用於在 4 軸加工時保護它(圖層 #101)

5 – 每隔 5° 創建一個平面。 C0 / C5 / C10 / C15/ C20/ C25…。

6 – STL 周圍的工作區域(可用於 C0 和 C180)– 區域從 stl 前方 10 毫米開始,在緊急線後方 1.5 毫米停止(圖層 #122)

7 – 兩個靠近邊緣的工作區域,通過再加工極限進行管理(可用於 C0 / C90 / C180 / C270 - 區域根據 Zmin(緊急線後方 1.5 毫米)和 Zmax(再加工點) - (圖層 #120 和圖層 #121)

V2.10.207 帶來了新的改進